Sudarea cu oțel ridicat de carbon este predispusă la fisurare. Ce echipament poate rezolva această problemă?

În câmpurile de fabricație mecanică, prelucrarea mucegaiului și utilaje de inginerie, oțel cu conținut ridicat de carbon (cu un conținut de carbon de 0,6%-1,7%) este adesea utilizat pentru a face componente cheie, cum ar fi instrumente de tăiere, angrenaje și arbori datorită rezistenței și durității sale ridicate. Cu toate acestea, sudarea oțelului cu conținut ridicat de carbon a fost întotdeauna o provocare a industriei, deoarece este extrem de predispusă la fisură după sudare, ceea ce nu numai că afectează durata de viață a piesei de lucru, dar poate provoca accidente de siguranță. Acest articol va analiza motivele principale pentru fisurarea în sudarea din oțel cu carbon ridicat, va recomanda echipamente de sudare adecvate și va oferi sugestii de selecție a echipamentelor pentru a ajuta practicienii să treacă prin intermediul blocajelor tehnice din sudare cu oțel cu conținut ridicat de carbon.

I. Alegerea echipamentului potrivit este esențială, iar trei tipuri de mașini de sudare sunt potrivite pentru sudare din oțel cu carbon ridicat

1. Mașină de sudare cu Tig pulsat: Potrivit pentru sudare cu precizie a oțelului cu pereți subțiri cu un cu pereți subțiri
• Mașina pulsată de sudare TIG atinge 'Controlul precis al intrării de căldură ' prin ieșirea periodică a curentului pulsului. Curentul maxim al pulsului este utilizat pentru a topi metalul pentru a forma o piscină topită, în timp ce curentul de bază menține stabilitatea arcului și reduce aportul de căldură, reducând efectiv dimensiunea zonei afectate de căldură și probabilitatea formării martensitei. Avantajul său se află în frumoasa formare de cusături de sudură și fără stropitoare. Este potrivit pentru piese din oțel cu carbon cu pereți subțiri, cu o grosime mai mică de 3 mm (cum ar fi inserții de matriță de precizie și mici unelte de tăiere). Mai mult decât atât, protecția împotriva gazelor argon poate reduce intrarea cu hidrogen și poate reduce riscul de fisurare indusă de hidrogen.
• Cu toate acestea, eficiența de sudare a mașinilor de sudare TIG pulsate este relativ scăzută. Aceștia necesită alimentare manuală a sârmei și au cerințe tehnice ridicate pentru operatori, ceea ce le face improprii pentru sudare cu plăci groase cu lot mare.
2. Mașină de sudare cu arc manual cu hidrogen scăzut (cu funcție de preîncălzire): Potrivit pentru sudarea convențională a plăcilor cu grosime medie
• Mașina de sudare cu arc manual cu hidrogen scăzut, utilizată împreună cu electrozi cu hidrogen scăzut, poate izola eficient aerul cu acoperirea cu electrozi, reducând încorporarea hidrogenului și, astfel, scăderea riscului de fisurare indusă de hidrogen la sursă. Unele modele de ultimă generație sunt echipate cu o funcție de preîncălzire care poate preîncălzi piesa de prelucrat la 150-300 ° C, încetinind rata de răcire, suprimând formarea martensitei și eliberând un anumit stres termic. Acest tip de mașină de sudare are un prag operațional scăzut și este potrivit pentru piese din oțel cu carbon cu grosime medie, cu o grosime de 5-20 mm (cum ar fi angrenaje și piese de arbore). Mai mult, costul echipamentului este moderat, oferind o valoare bună pentru bani.
3. Mașină de sudare cu arc metalic cu gaz (MIG/MAG, cu funcție cu impuls dublu): Potrivit pentru sudare cu placa groasă cu lot mare
• Mașina de sudare MIG/MAG cu funcție cu două impulsuri controlează transferul de picături prin impulsuri de înaltă frecvență, obținând 'aport de căldură scăzut și eficiență ridicată a depunerii. ' Poate reduce atât lățimea zonei afectate de căldură, pentru a evita structurile stinse excesive, cât și creșterea vitezei de sudare pentru a satisface nevoile producției de materi mari. În timpul sudării, se utilizează un gaz mixt bogat în argon, care oferă o protecție mai bună decât argonul pur și poate reduce și mai mult intrare de hidrogen. Unele modele au, de asemenea, un mod „relief de stres ” care ajută la eliberarea stresului de sudare prin reglarea formei de undă curente.
• Acest tip de mașină de sudare este potrivit pentru piese groase de oțel cu conținut ridicat de carbon, cu o grosime de peste 8 mm (cum ar fi structuri de încărcare a mașinilor de inginerie și carcase mari de cutii de viteze). Cu toate acestea, costul echipamentului este relativ mare și trebuie utilizat împreună cu sârmă de sudare specializată cu hidrogen scăzut.

Ii. Selectarea echipamentelor ar trebui să se bazeze pe scenariu, iar procesele ar trebui combinate pentru a preveni în continuare fisurarea

• Pentru părțile cu pereți subțiri cu pereți subțiri cu lot mic, mașina de sudare cu TIG pulsată este prima alegere. Ar trebui să fie utilizat cu protecția gazelor de argon și cu temperatura post-sudată la temperatură scăzută pentru a elimina în continuare stresul.
• Pentru piese medii medii și mici cu grosime medie, mașina de sudare cu arc manual cu hidrogen scăzut oferă o valoare mai bună pentru bani. Trebuie să fie combinat cu procese precum uscarea electrozilor, preîncălzirea piesei de lucru (pentru plăci groase) și răcirea lentă post-sudură (acoperire cu cârpă de azbest).
• Pentru piesele cu plăci groase cu lot mare, mașina de sudare MIG/MAG cu puls dublu este mai potrivită. Poate fi utilizat cu alimentarea automată a sârmei și tratamentul de deshidrogenare post-sudură pentru a îmbunătăți eficiența și calitatea.

Dacă aveți cerințe ale mașinii de sudare, vă rugăm să contactați doamna Zhao

E-mail: pdkj@gd-pw.com

Telefon: +86- 13631765713