E-pasts: pdkj@gd-pw.com
Tālrunis: +86- 13631765713
英文Reklāmkarogs(1)
Jūs atrodaties šeit: Sākums » Jaunumi » Konsultāciju centrs » Augsta oglekļa tērauda metināšanai ir tendence plaisāt. Kāds aprīkojums var atrisināt šo problēmu?

Metināšanai ar augstu oglekļa saturu tērauda metināšanai ir tendence plaisāt. Kāds aprīkojums var atrisināt šo problēmu?

Skatījumi: 0     Autors: Vietnes redaktors Publicēšanas laiks: 2025-09-06 Izcelsme: Vietne

Pajautājiet

facebook kopīgošanas poga
Twitter kopīgošanas poga
līnijas koplietošanas poga
wechat koplietošanas poga
linkedin koplietošanas poga
Pinterest kopīgošanas poga
whatsapp koplietošanas poga
kakao koplietošanas poga
kopīgojiet šo kopīgošanas pogu

Mehāniskās ražošanas, veidņu apstrādes un inženiertehnisko iekārtu jomā tēraudu ar augstu oglekļa saturu (ar oglekļa saturu 0,6–1,7%) bieži izmanto, lai izgatavotu galvenās sastāvdaļas, piemēram, griezējinstrumentus, zobratus un vārpstas, pateicoties tā augstajai izturībai un cietībai. Tomēr tērauda ar augstu oglekļa saturu metināšana vienmēr ir bijusi nozares izaicinājums, jo tas ir ļoti pakļauts plaisāšanai pēc metināšanas, kas ne tikai ietekmē sagataves kalpošanas laiku, bet arī var izraisīt drošības negadījumus. Šajā rakstā tiks analizēti galvenie iemesli plaisāšanai metināšanas procesā ar augstu oglekļa saturu, ieteikts piemērots metināšanas aprīkojums un sniegti ieteikumi par iekārtu izvēli, lai palīdzētu praktiķiem pārvarēt metināšanas ar augstu oglekļa saturu tērauda metināšanas tehniskos šķēršļus.

I. Pareiza aprīkojuma izvēle ir galvenais, un trīs veidu metināšanas iekārtas ir piemērotas metināšanai ar augstu oglekļa saturu tēraudu

Izmantojot augstas oglekļa tērauda metināšanas sāpju punktus, parastās metināšanas iekārtas (piemēram, parastās manuālās loka metināšanas iekārtas) nevar precīzi kontrolēt siltuma padevi un tām nav sprieguma samazināšanas funkciju, tāpēc ir grūti izvairīties no plaisāšanas. Nepieciešams izvēlēties specializētu aprīkojumu ar 'zemas siltuma padeves metināšanas,' 'sprieguma kontroles' un 'dehidrogenēšanas' iespējām. Piemērotāki ir šādi trīs metināšanas iekārtu veidi:
  1. Impulsu TIG metināšanas iekārta: piemērota plānsienu augstas oglekļa tērauda precīzai metināšanai
    • Impulsu TIG metināšanas iekārta nodrošina 'precīzu siltuma ievades kontroli', izmantojot periodisku impulsa strāvas izvadi. Impulsa maksimālā strāva tiek izmantota, lai izkausētu metālu, veidojot izkausētu baseinu, savukārt bāzes strāva saglabā loka stabilitāti un samazina siltuma ievadi, efektīvi samazinot siltuma ietekmētās zonas izmēru un martensīta veidošanās iespējamību. Tās priekšrocība ir skaista metināšanas šuves veidošana un bez šļakatām. Tas ir piemērots plānsienu augstas oglekļa tērauda detaļām, kuru biezums ir mazāks par 3 mm (piemēram, precīzijas veidņu ieliktņiem un maziem griezējinstrumentiem). Turklāt argona gāzes aizsardzība var samazināt ūdeņraža iekļūšanu un samazināt ūdeņraža izraisītas plaisāšanas risku.
    • Tomēr impulsu TIG metināšanas iekārtu metināšanas efektivitāte ir salīdzinoši zema. Tiem nepieciešama manuāla stieples padeve, un tiem ir augstas tehniskās prasības operatoriem, tāpēc tie nav piemēroti lielas partijas biezu plākšņu metināšanai.
  2. Manuālā loka metināšanas iekārta ar zemu ūdeņraža līmeni (ar priekšsildīšanas funkciju): piemērota parastai vidēja biezuma plākšņu metināšanai
    • Manuālā loka metināšanas iekārta ar zemu ūdeņraža līmeni, ko izmanto kopā ar elektrodiem ar zemu ūdeņraža līmeni, var efektīvi izolēt gaisu ar elektrodu pārklājumu, samazinot ūdeņraža iekļaušanu un tādējādi samazinot ūdeņraža izraisītas plaisāšanas risku pie avota. Daži augstākās klases modeļi ir aprīkoti ar priekšsildīšanas funkciju, kas var uzsildīt sagatavi līdz 150-300°C, palēninot dzesēšanas ātrumu, nomācot martensīta veidošanos un atbrīvojot zināmu termisko spriegumu. Šāda veida metināšanas iekārtai ir zems darbības slieksnis, un tās ir piemērotas vidēja biezuma augsta oglekļa tērauda detaļām, kuru biezums ir 5-20 mm (piemēram, zobrati un vārpstas daļas). Turklāt aprīkojuma izmaksas ir mērenas, piedāvājot labu cenas un kvalitātes attiecību.
  3. Gāzes loka metināšanas iekārta (MIG/MAG, ar divu impulsu funkciju): piemērota lielas sērijas biezu plākšņu metināšanai
    • MIG/MAG metināšanas iekārta ar divu impulsu funkciju kontrolē pilienu pārnesi ar augstfrekvences impulsiem, panākot 'zemu siltuma padevi un augstu nogulsnēšanas efektivitāti'. Tas var gan samazināt karstuma ietekmētās zonas platumu, lai izvairītos no pārmērīgi rūdītām konstrukcijām, gan palielināt metināšanas ātrumu, lai apmierinātu lielas sērijas ražošanas vajadzības. Metināšanas laikā tiek izmantota ar argonu bagāta jaukta gāze, kas nodrošina labāku aizsardzību nekā tīrs argons un var vēl vairāk samazināt ūdeņraža iekļūšanu. Dažiem modeļiem ir arī 'spriedzes mazināšanas' režīms, kas palīdz atbrīvot metināšanas stresu, pielāgojot pašreizējo viļņu formu.
    • Šāda veida metināšanas iekārtas ir piemērotas biezām augstas oglekļa tērauda detaļām, kuru biezums pārsniedz 8 mm (piemēram, inženiertehnisko iekārtu nesošajām konstrukcijām un lieliem pārnesumkārbu korpusiem). Tomēr aprīkojuma izmaksas ir salīdzinoši augstas, un tās ir jāizmanto kopā ar specializētu zema ūdeņraža satura metināšanas stiepli.

II. Aprīkojuma izvēlei jābalstās uz scenāriju, un procesi ir jāapvieno, lai vēl vairāk novērstu plaisāšanu

Izvēloties metināšanas iekārtu tēraudam ar augstu oglekļa saturu, ir jāpieņem visaptverošs spriedums, pamatojoties uz sagataves biezumu, ražošanas partijas lielumu un precizitātes prasībām:
  • Mazu partiju precizitātes plānsienu detaļām pirmā izvēle ir impulsa TIG metināšanas iekārta. Tas jāizmanto ar argona gāzes aizsardzību un zemas temperatūras rūdīšanu pēc metināšanas, lai vēl vairāk novērstu stresu.
  • Vidēja un maza partiju vidēja biezuma detaļām zema ūdeņraža manuālā loka metināšanas iekārta piedāvā labāku cenas un kvalitātes attiecību. Tas ir jāapvieno ar tādiem procesiem kā elektrodu žāvēšana, sagataves priekšsildīšana (biezām plāksnēm) un lēna dzesēšana pēc metināšanas (pārklāšana ar azbesta audumu).
  • Lielu partiju biezām plākšņu daļām piemērotāka ir divu impulsu MIG/MAG metināšanas iekārta. To var izmantot ar automātisko stieples padevi un dehidrogenēšanu pēc metināšanas, lai uzlabotu efektivitāti un kvalitāti.


Ja jums ir prasības metināšanas iekārtai, lūdzu, sazinieties ar Džao kundzi

E-pasts: pdkj@gd-pw.com

Tālrunis: +86- 13631765713

Par mūsu uzņēmumu

2006. gadā dibinātais PDKJ ir profesionāls metināšanas automatizācijas risinājumu piegādātājs. Uzņēmums ir nokārtojis ISO9001 starptautiskās kvalitātes vadības sistēmas sertifikāciju, tam ir vairāk nekā 90 oficiāli apstiprināti un piemēroti nacionālie patenti, un vairākas metināšanas jomas pamattehnoloģijas aizpilda tehniskos trūkumus gan mājās, gan ārvalstīs. Tas ir valsts augsto tehnoloģiju uzņēmums.

Ātrās saites

Produkta kategorija

Atstājiet ziņu
Sazinieties ar mums

Sazinieties

 Adrese: 1-2F, Building 3, Qichen Industrial Park, No. 26 Luxi 1st Road, Liaobu Town, Dongguan City, Guangdong Province, China.
 Tālrunis: +86- 13631765713
 E-pasts:  pdkj@gd-pw.com
Autortiesības © 2024 PDKJ Technology Visas tiesības paturētas.| Vietnes karte | Privātuma politika