ከፍተኛ የካርቦን ብረት ብየዳ ለመሰነጣጠቅ የተጋለጠ ነው። ይህንን ችግር የሚፈታው መሣሪያ ምንድ ነው?

በሜካኒካል ማምረቻ፣ የሻጋታ ማቀነባበሪያ እና የኢንጂነሪንግ ማሽነሪዎች መስክ ከፍተኛ የካርቦን ብረት (ከ0.6% -1.7 የካርቦን ይዘት ያለው የካርቦን ይዘት ያለው) ከፍተኛ ጥንካሬ እና ጥንካሬ ስላለው እንደ መቁረጫ መሳሪያዎች፣ ጊርስ እና ዘንጎች ያሉ ቁልፍ ክፍሎችን ለመሥራት ያገለግላል። ይሁን እንጂ ከፍተኛ የካርቦን ብረት ብረትን ብየዳ ሁልጊዜ የኢንዱስትሪ ፈተና ነው, ምክንያቱም ከተበየደው በኋላ ለመሰነጠቅ እጅግ በጣም የተጋለጠ ነው, ይህም የስራውን የአገልግሎት ዘመን ብቻ ሳይሆን የደህንነት አደጋዎችንም ሊያስከትል ይችላል. ይህ ጽሑፍ ከፍተኛ የካርቦን ብረት ብየዳ ውስጥ እንዲሰነጠቅ ዋና ምክንያቶች ይተነትናል, ተስማሚ ብየዳ መሣሪያዎችን ለመምከር, እና ባለሙያዎች ከፍተኛ-ካርቦን ብረት ብየዳ ውስጥ የቴክኒክ ማነቆ ለማላቀቅ ለመርዳት መሣሪያዎች ምርጫ ጥቆማዎችን ያቀርባል.

I. ትክክለኛውን መሳሪያ መምረጥ ቁልፍ ነው, እና ሶስት ዓይነት የማቀፊያ ማሽኖች ለከፍተኛ የካርቦን ብረት ብየዳ ተስማሚ ናቸው.

1. የታሸገ TIG ብየዳ ማሽን፡- ቀጭን ግድግዳ ባለ ከፍተኛ የካርቦን ብረት ለትክክለኛው ብየዳ ተስማሚ ነው።
• የ pulsed TIG ብየዳ ማሽን 'የሙቀት ግብዓት ትክክለኛ ቁጥጥር'ን በየወቅቱ የልብ ምት ውፅዓት ያሳካል። የልብ ምት ጫፍ ጅረት ብረቱን ለመቅለጥ የሚያገለግል ሲሆን የቀለጠ ገንዳ ለመመስረት ጥቅም ላይ የሚውል ሲሆን የመሠረቱ ጅረት የአርከስ መረጋጋትን ይጠብቃል እና የሙቀት ግቤትን ይቀንሳል, በሙቀት የተጎዳውን ዞን እና የማርቴንስ የመፍጠር እድልን ይቀንሳል. የእሱ ጥቅም ውብ በሆነው የዌልድ ስፌት አሠራር ላይ ነው እና ምንም አይረጭም. ከ 3 ሚሊ ሜትር ያነሰ ውፍረት (እንደ ትክክለኛ የሻጋታ ማስገቢያዎች እና ትናንሽ የመቁረጫ መሳሪያዎች) ስስ-ግድግዳ ላላቸው ከፍተኛ የካርቦን ብረት ክፍሎች ተስማሚ ነው. ከዚህም በላይ የአርጎን ጋዝ ጥበቃ የሃይድሮጂንን መጨመር ይቀንሳል እና በሃይድሮጂን ምክንያት የሚፈጠር መሰንጠቅ አደጋን ይቀንሳል.
• ይሁን እንጂ የ pulsed TIG ብየዳ ማሽኖች የብየዳ ውጤታማነት በአንጻራዊ ሁኔታ ዝቅተኛ ነው. በእጅ ሽቦ መመገብን ይጠይቃሉ እና ለኦፕሬተሮች ከፍተኛ ቴክኒካል መስፈርቶች ስላሏቸው ለትልቅ-ባች ወፍራም ሳህን ለመገጣጠም የማይመቹ ያደርጋቸዋል።
2. ዝቅተኛ-ሃይድሮጅን ማንዋል አርክ ብየዳ ማሽን (ከቅድመ-ማሞቂያ ተግባር ጋር)፡ ለመካከለኛ ውፍረት ሳህኖች ለተለመደ ብየዳ ተስማሚ።
• ዝቅተኛ-ሃይድሮጂን ማንዋል ቅስት ብየዳ ማሽን, ዝቅተኛ-ሃይድሮጂን ኤሌክትሮዶች ጋር በጥምረት ጥቅም ላይ, ውጤታማ በሆነ መንገድ አየርን ከኤሌክትሮድ ሽፋን ጋር በማግለል, ሃይድሮጂን incorporation በመቀነስ እና በዚህም ምንጭ ላይ ሃይድሮጂን-የሚፈጠር ስንጥቅ አደጋ ይቀንሳል. አንዳንድ ከፍተኛ ደረጃ ያላቸው ሞዴሎች የስራ ክፍሉን እስከ 150-300 ዲግሪ ሴንቲ ግሬድ በማሞቅ, የማቀዝቀዣውን ፍጥነት በመቀነስ, የማርቴንሳይት መፈጠርን በመጨፍለቅ እና አንዳንድ የሙቀት ጭንቀቶችን በማስወገድ በቅድመ ማሞቂያ ተግባር የተገጠሙ ናቸው. የዚህ ዓይነቱ ማቀፊያ ማሽን ዝቅተኛ የሥራ ማስኬጃ ገደብ ያለው ሲሆን ለመካከለኛ ውፍረት ከፍተኛ የካርቦን ብረት ክፍሎች ከ5-20 ሚሜ ውፍረት (እንደ ጊርስ እና ዘንግ ክፍሎች) ተስማሚ ነው. ከዚህም በላይ የመሳሪያው ዋጋ መጠነኛ ነው, ለገንዘብ ጥሩ ዋጋ ይሰጣል.
3. ጋዝ ብረታ ብረት አርክ ብየዳ ማሽን (MIG/MAG፣ ከባለሁለት-Pulse ተግባር)፡ ለትልቅ-ባች ወፍራም ፕላት ብየዳ ተስማሚ።
• የ MIG/MAG ብየዳ ማሽን ባለሁለት ምት ተግባር Droplet ዝውውርን በከፍተኛ-ድግግሞሽ ጥራዞች በመቆጣጠር 'ዝቅተኛ የሙቀት ግብአት እና ከፍተኛ የማስቀመጫ ብቃትን በማሳካት' ሁለቱንም የሙቀት-ተጎጂውን የዞኑን ስፋት በመቀነስ ከመጠን በላይ የተበላሹ አወቃቀሮችን ለማስወገድ እና የትልቅ-ባች ምርት ፍላጎቶችን ለማሟላት የብየዳ ፍጥነትን ይጨምራል። በመበየድ ጊዜ በአርጎን የበለፀገ ድብልቅ ጋዝ ጥቅም ላይ ይውላል ፣ይህም ከንፁህ አርጎን የተሻለ ጥበቃ የሚሰጥ እና የሃይድሮጂንን መጨመር የበለጠ ሊቀንስ ይችላል። አንዳንድ ሞዴሎች የአሁኑን ሞገድ በማስተካከል የብየዳ ጭንቀትን ለመልቀቅ የሚረዳ 'የጭንቀት እፎይታ' ሁነታ አላቸው።
• ይህ ዓይነቱ የማቀፊያ ማሽን ከ 8 ሚሊ ሜትር በላይ ውፍረት ላላቸው ወፍራም ከፍተኛ የካርቦን ብረት ክፍሎች (እንደ ኢንጂነሪንግ ማሽነሪ ተሸካሚ መዋቅሮች እና ትልቅ የማርሽ ሳጥን ቤቶች) ተስማሚ ነው. ይሁን እንጂ የመሳሪያው ዋጋ በአንፃራዊነት ከፍተኛ ነው, እና ልዩ ከሆነ ዝቅተኛ-ሃይድሮጂን ሽቦ ጋር አብሮ መጠቀም ያስፈልጋል.

II. የመሳሪያዎች ምርጫ በሁኔታው ላይ የተመሰረተ መሆን አለበት እና ተጨማሪ መሰንጠቅን ለመከላከል ሂደቶች መቀላቀል አለባቸው.

• ለአነስተኛ-ባች ትክክለኝነት ስስ-ግድግዳ ክፍሎች፣ pulsed TIG ብየዳ ማሽን የመጀመሪያው ምርጫ ነው። ጭንቀትን የበለጠ ለማስወገድ በአርጎን ጋዝ መከላከያ እና በድህረ-ዌልድ ዝቅተኛ የሙቀት መጠን መጨመር መጠቀም አለበት.
• ለመካከለኛ እና ለትንሽ ባች መካከለኛ ውፍረት ክፍሎች ዝቅተኛ ሃይድሮጂን ማንዋል አርክ ብየዳ ማሽን ለገንዘብ የተሻለ ዋጋ ይሰጣል። እንደ ኤሌክትሮድ ማድረቅ ፣ የስራ ቁራጭ ቅድመ-ሙቀት (ለወፍራም ሳህኖች) እና ድህረ-ዌልድ ቀስ ብሎ ማቀዝቀዝ (በአስቤስቶስ ጨርቅ መሸፈን) ካሉ ሂደቶች ጋር መቀላቀል አለበት።
• ለትልቅ-ባች ወፍራም የሰሌዳ ክፍሎች፣ ባለሁለት-pulse MIG/MAG ብየዳ ማሽን ይበልጥ ተስማሚ ነው። ቅልጥፍናን እና ጥራትን ለማሻሻል በአውቶማቲክ ሽቦ መመገብ እና በድህረ-ዌልድ የዲይድሮጅን ህክምና መጠቀም ይቻላል.

የብየዳ ማሽን መስፈርቶች ካሎት፣ እባክዎን ወይዘሮ ዣኦን ያነጋግሩ

ኢሜል፡ pdkj@gd-pw.com

ስልክ፡ +86- 13631765713