Zváranie ocele s vysokým obsahom uhlíka je náchylné na praskanie. Aké zariadenie môže vyriešiť tento problém?

V oblasti strojárskej výroby, spracovania foriem a strojárskych strojov sa vysoko uhlíková oceľ (s obsahom uhlíka 0,6 % – 1,7 %) často používa na výrobu kľúčových komponentov, ako sú rezné nástroje, ozubené kolesá a hriadele, a to vďaka svojej vysokej pevnosti a tvrdosti. Zváranie ocele s vysokým obsahom uhlíka však vždy predstavovalo priemyselnú výzvu, pretože je mimoriadne náchylné na praskanie po zváraní, čo ovplyvňuje nielen životnosť obrobku, ale môže spôsobiť aj bezpečnostné nehody. Tento článok analyzuje hlavné dôvody praskania pri zváraní ocele s vysokým obsahom uhlíka, odporučí vhodné zváracie zariadenie a poskytne návrhy na výber zariadení, ktoré pomôžu odborníkom prekonať technické prekážky pri zváraní ocele s vysokým obsahom uhlíka.

I. Výber správneho zariadenia je kľúčový a tri typy zváracích strojov sú vhodné na zváranie ocele s vysokým obsahom uhlíka

1. Pulzný zvárací stroj TIG: Vhodný na presné zváranie tenkostennej ocele s vysokým obsahom uhlíka
• Impulzný TIG zvárací stroj dosahuje 'presné riadenie prívodu tepla' prostredníctvom periodického impulzného prúdového výstupu. Špičkový prúd impulzu sa používa na roztavenie kovu na vytvorenie roztaveného bazéna, zatiaľ čo základný prúd udržuje stabilitu oblúka a znižuje prívod tepla, čím sa účinne znižuje veľkosť tepelne ovplyvnenej zóny a pravdepodobnosť tvorby martenzitu. Jeho výhoda spočíva v krásnom vytvorení zvaru a bez rozstrekovania. Je vhodný pre tenkostenné diely z ocele s vysokým obsahom uhlíka s hrúbkou menšou ako 3 mm (ako sú presné vložky do foriem a malé rezné nástroje). Navyše, ochrana argónovým plynom môže znížiť prenikanie vodíka a znížiť riziko praskania spôsobeného vodíkom.
• Účinnosť zvárania pulzných zváracích strojov TIG je však relatívne nízka. Vyžadujú ručné podávanie drôtu a majú vysoké technické požiadavky na obsluhu, preto nie sú vhodné na veľkosériové zváranie hrubých plechov.
2. Nízkovodíkový ručný oblúkový zvárací stroj (s funkciou predhrievania): Vhodné na konvenčné zváranie stredne hrubých plechov
• Nízkovodíkový ručný oblúkový zvárací stroj, používaný v spojení s nízkovodíkovými elektródami, dokáže účinne izolovať vzduch povlakom elektródy, čím sa znižuje zabudovanie vodíka a tým sa znižuje riziko praskania spôsobeného vodíkom v zdroji. Niektoré špičkové modely sú vybavené funkciou predohrevu, ktorá dokáže predhriať obrobok na 150-300°C, čím sa spomalí rýchlosť ochladzovania, potláča sa tvorba martenzitu a uvoľňuje sa určité tepelné napätie. Tento typ zváracieho stroja má nízky prevádzkový prah a je vhodný pre stredne hrubé súčiastky z uhlíkovej ocele s hrúbkou 5-20 mm (ako sú ozubené kolesá a časti hriadeľov). Náklady na vybavenie sú navyše mierne a ponúkajú dobrú hodnotu za peniaze.
3. Plynový oblúkový zvárací stroj na kov (MIG/MAG, s duálnou pulznou funkciou): Vhodné na veľkosériové zváranie hrubých plechov
• Zvárací stroj MIG/MAG s funkciou dvojitého impulzu riadi prenos kvapiek prostredníctvom vysokofrekvenčných impulzov, čím dosahuje 'nízky tepelný príkon a vysokú účinnosť depozície.' Môže zmenšiť šírku tepelne ovplyvnenej zóny, aby sa predišlo nadmernému ochladzovaniu štruktúr, a zvýšiť rýchlosť zvárania, aby vyhovovala potrebám veľkosériovej výroby. Počas zvárania sa používa zmesový plyn bohatý na argón, ktorý ponúka lepšiu ochranu ako čistý argón a môže ďalej znižovať prenikanie vodíka. Niektoré modely majú aj režim 'odbúrania stresu', ktorý pomáha uvoľniť napätie pri zváraní úpravou aktuálneho tvaru vlny.
• Tento typ zváracieho stroja je vhodný pre hrubé diely z vysoko uhlíkovej ocele s hrúbkou nad 8 mm (ako sú nosné konštrukcie strojárskych strojov a veľké skrine prevodoviek). Náklady na zariadenie sú však relatívne vysoké a je potrebné ho použiť v spojení so špecializovaným zváracím drôtom s nízkym obsahom vodíka.

II. Výber zariadenia by mal byť založený na scenári a procesy by sa mali kombinovať, aby sa ďalej zabránilo praskaniu

• Pre presné tenkostenné diely v malých sériách je prvou voľbou pulzný zvárací stroj TIG. Mal by sa používať s ochranou proti plynnému argónu a nízkoteplotným temperovaním po zváraní, aby sa ďalej eliminovalo napätie.
• Pre stredné a malé série dielov strednej hrúbky ponúka ručný oblúkový zvárací stroj s nízkym obsahom vodíka lepšiu hodnotu za peniaze. Je potrebné ho kombinovať s procesmi, ako je sušenie elektród, predhrievanie obrobku (pre hrubé plechy) a pomalé chladenie po zváraní (zakrytie azbestovou tkaninou).
• Pre veľkosériové hrubé plechové diely je vhodnejšia dvojpulzná zváračka MIG/MAG. Môže sa použiť s automatickým podávaním drôtu a dehydrogenáciou po zváraní na zlepšenie účinnosti a kvality.

Ak máte požiadavky na zvárací stroj, kontaktujte pani Zhao

E-mail: pdkj@gd-pw.com

Telefón: +86- 13631765713