Mga Views: 0 May-akda: Site Editor Nag-publish ng Oras: 2025-01-09 Pinagmulan: Site
Ang problema ng mababang rate ng pagpuno ng tanso na brazing machine ay maaaring kasangkot sa maraming mga kadahilanan, kabilang ang materyal na nakakalasing, temperatura ng pag -init, magkasanib na agwat at kondisyon sa ibabaw. Kapag nalulutas ang problema, kinakailangan upang suriin at i -optimize ang mga parameter ng proseso nang paisa -isa ayon sa tiyak na sitwasyon. Ang de-kalidad na brazing ay hindi lamang maaaring mapabuti ang pagganap ng produkto, ngunit epektibong mabawasan ang mga gastos sa produksyon.
1. Piliin ang tamang materyal na nakagagalit
Para sa mga materyales na tanso, inirerekomenda ang materyal na brazing na posporo o materyal na nakabatay sa pilak. Ang ganitong uri ng brazing material ay may mahusay na kakayahang umangkop at likido at angkop para sa tanso na nakakalusot.
2. Pagbutihin ang kahusayan sa pag -init
Tiyakin na ang temperatura ng welding ay umabot sa natutunaw na punto ng materyal na nakagagalit at pantay na namamahagi ng temperatura sa lugar ng hinang; Ang medium-frequency induction heating o tumpak na kagamitan sa control control ay maaaring magamit upang mapabuti ang katumpakan ng control control.
3. Ayusin ang magkasanib na agwat
Mahigpit na kontrolin ang magkasanib na agwat sa loob ng inirekumendang saklaw upang matiyak na ang pagkilos ng capillary ay maaaring ganap na maglaro ng isang papel at ang materyal na nakagagalit ay maaaring dumaloy at punan ang agwat.
4 Linisin ang ibabaw ng hinang
Bago ang hinang, giling, degrease o atsara ang ibabaw ng tanso upang alisin ang oxide film at dumi at pagbutihin ang pagdirikit ng materyal na nakagagalit.
5. I -optimize ang disenyo ng posisyon ng hinang
Subukang idisenyo ang weld sa isang pahalang na posisyon, gamit ang gravity at capillary na aksyon upang matulungan ang daloy ng panghinang; Kung kinakailangan, gumamit ng isang kabit ng welding upang ayusin ang workpiece upang matiyak ang isang makatwirang anggulo ng hinang.