Jakie jest rozwiązanie niskiej szybkości napełniania miedzianej maszyny lutowej?

Problem niskiej szybkości napełniania miedziowej maszyny lutowania może obejmować wiele czynników, w tym materiał lutkowy, temperaturę grzewczą, szczelinę złącza i stan powierzchni. Podczas rozwiązania problemu konieczne jest sprawdzenie i zoptymalizowanie parametrów procesu jeden po drugim zgodnie z konkretną sytuacją. Wysokiej jakości lutowanie może nie tylko poprawić wydajność produktu, ale także skutecznie obniżyć koszty produkcji.

1. Wybierz odpowiedni materiał lutkowy

W przypadku materiałów miedzianych zalecane jest fosfor miedziany materiał lutowania lub materiał lutkowy na bazie srebra. Ten rodzaj lutego materiału ma dobrą zwilżalność i płynność i nadaje się do lutowania miedzi.

2. Popraw wydajność ogrzewania

Upewnij się, że temperatura spawania dociera do temperatury topnienia materiału lutowania i równomiernie rozkłada temperaturę w obszarze spawania; W celu poprawy dokładności kontroli temperatury można zastosować ogrzewanie indukcyjne o średniej częstotliwości lub precyzyjne urządzenia do kontroli temperatury.

3. Dostosuj szczelinę złącza

Ściśle kontroluj połączenie luki w zalecanym zakresie, aby upewnić się, że działanie naczyń włosowatych może w pełni odgrywać rolę, a materiał lutkowy może płynąć i wypełnić lukę.

4. Wyczyść powierzchnię spawalniczą

Przed spawaniem zmiel, odtłuszcz lub marynuj powierzchnię miedzi, aby usunąć warstwę tlenku i brudu oraz poprawić przyczepność materiału lutego.

5. Zoptymalizuj projekt pozycji spawania

Spróbuj zaprojektować spoinę w pozycji poziomej, używając działań grawitacyjnych i kapilarnych, aby pomóc w przepływie lutu; W razie potrzeby użyj oprawy spawalniczej, aby naprawić przedmiot, aby zapewnić rozsądny kąt spawania.