ເບິ່ງ: 0 ຜູ້ຂຽນ: ບັນນາທິການເວັບໄຊທ໌ເຜີຍແຜ່ເວລາ: 2025-01-01-09 ຕົ້ນກໍາເນີດ: ສະຖານທີ່
ບັນຫາຂອງອັດຕາການຕື່ມມືຕ່ໍາຂອງເຄື່ອງຈັກສາຍພັນທີ່ມີຄວາມຫຼາກຫຼາຍອາດຈະມີຫລາຍປັດໃຈ, ລວມທັງວັດສະດຸທີ່ມີຄວາມຮ້ອນ, ອຸນຫະພູມຄວາມຮ້ອນ, ຊ່ອງຫວ່າງແລະເງື່ອນໄຂດ້ານເທິງ. ເມື່ອແກ້ໄຂບັນຫາ, ມັນຈໍາເປັນຕ້ອງກວດສອບແລະເພີ່ມປະສິດທິພາບຂອງຂະບວນການຂອງຂະບວນການຫນຶ່ງໂດຍຫນຶ່ງຕາມສະພາບການສະເພາະ. ເບກທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງບໍ່ພຽງແຕ່ສາມາດປັບປຸງການສະແດງຜະລິດຕະພັນໄດ້, ແຕ່ຍັງຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການຜະລິດ.
1. ເລືອກອຸປະກອນການອົບເບຍທີ່ຖືກຕ້ອງ
ສໍາລັບວັດສະດຸທອງແດງ, phosphor comence ສາກົນຫຼືວັດສະດຸເບ່ານທີ່ໃຊ້ດ້ວຍເງິນ. ວັດສະດຸເບຣກປະເພດນີ້ມີຄວາມຊຸ່ມຊື່ນແລະຄວາມຄ່ອງຕົວແລະມີຄວາມເຫມາະສົມສໍາລັບການອົບທອງແດງ.
2. ປັບປຸງປະສິດທິພາບຄວາມຮ້ອນ
ຮັບປະກັນວ່າອຸນຫະພູມເຊື່ອມໂລຫະໄປຮອດຈຸດລະລາຍຂອງວັດສະດຸເບກແລະແຈກຢາຍອຸນຫະພູມໃນພື້ນທີ່ເຊື່ອມ; ອຸປະກອນຄວບຄຸມຄວາມລະມັດລະວັງປານກາງ - ຄວາມຖີ່ຂອງການເຮັດຄວາມສະອາດຫຼືຊັດເຈນສາມາດນໍາໃຊ້ເພື່ອປັບປຸງຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການຄວບຄຸມອຸນຫະພູມ.
.. ປັບລັກສະນະ
ຄວບຄຸມຊ່ອງຫວ່າງຮ່ວມກັນຢ່າງເຂັ້ມງວດໃນຂອບເຂດທີ່ແນະນໍາເພື່ອຮັບປະກັນການກະທໍາທີ່ເປັນເສັ້ນເລືອດສູງສາມາດມີບົດບາດແລະວັດສະດຸທີ່ອົບສາມາດໄຫຼໄດ້ແລະຕື່ມຂໍ້ມູນໃສ່ຊ່ອງຫວ່າງ.
4. ເຮັດຄວາມສະອາດດ້ານການເຊື່ອມໂລຫະ
ກ່ອນທີ່ຈະເຊື່ອມໂລຫະ, ປັ້ນ, degrease ຫຼື pickle ພື້ນຜິວທອງແດງເພື່ອກໍາຈັດຮູບເງົາຜຸພັງແລະຝຸ່ນແລະປັບປຸງການຕິດທາດຂອງວັດສະດຸເບກ.
.. Optimize ການອອກແບບຕໍາແຫນ່ງເຊື່ອມໂລຫະ
ພະຍາຍາມອອກແບບ weld ໃນຕໍາແຫນ່ງນອນ, ໂດຍໃຊ້ແຮງໂນ້ມຖ່ວງແລະການປະຕິບັດ capillary ເພື່ອຊ່ວຍໃຫ້ solder ໄຫຼ; ຖ້າຈໍາເປັນ, ໃຊ້ອຸປະກອນເຊື່ອມຕໍ່ເພື່ອແກ້ໄຂວຽກງານເພື່ອຮັບປະກັນມຸມການເຊື່ອມຕົວທີ່ສົມເຫດສົມຜົນ.