Mga Views: 0 May-akda: Site Editor Oras ng Pag-publish: 2025-01-09 Pinagmulan: Site
Ang problema sa mababang rate ng pagpuno ng copper brazing machine ay maaaring may kasamang maraming salik, kabilang ang brazing material, temperatura ng pag-init, magkasanib na puwang at kondisyon sa ibabaw. Kapag nilulutas ang problema, kinakailangang suriin at i-optimize ang mga parameter ng proseso nang paisa-isa ayon sa partikular na sitwasyon. Ang mataas na kalidad na pagpapatigas ay hindi lamang maaaring mapabuti ang pagganap ng produkto, ngunit epektibong mabawasan ang mga gastos sa produksyon.
1. Piliin ang tamang brazing material
Para sa mga materyales na tanso, inirerekomenda ang phosphor copper brazing material o silver-based brazing material. Ang ganitong uri ng brazing na materyal ay may mahusay na pagkabasa at pagkalikido at angkop para sa tansong pagpapatigas.
2. Pagbutihin ang kahusayan sa pag-init
Tiyakin na ang temperatura ng hinang ay umabot sa punto ng pagkatunaw ng materyal na nagpapatigas at pantay na namamahagi ng temperatura sa lugar ng hinang; Ang medium-frequency induction heating o tumpak na kagamitan sa pagkontrol ng temperatura ay maaaring gamitin upang mapabuti ang katumpakan ng pagkontrol sa temperatura.
3. Ayusin ang magkasanib na puwang
Mahigpit na kontrolin ang magkasanib na puwang sa loob ng inirekumendang hanay upang matiyak na ang pagkilos ng capillary ay ganap na gumaganap ng isang papel at ang brazing na materyal ay maaaring dumaloy at punan ang puwang.
4. Linisin ang ibabaw ng hinang
Bago magwelding, gilingin, degrease o atsara ang ibabaw ng tanso upang alisin ang oxide film at dumi at pagbutihin ang pagdirikit ng materyal na nagpapatigas.
5. I-optimize ang disenyo ng posisyon ng hinang
Subukang idisenyo ang weld sa isang pahalang na posisyon, gamit ang gravity at capillary action upang matulungan ang daloy ng panghinang; kung kinakailangan, gumamit ng isang welding fixture upang ayusin ang workpiece upang matiyak ang isang makatwirang anggulo ng hinang.