¿Cuál es la solución a la baja tasa de llenado de la máquina de soldadura de cobre?

El problema de la baja tasa de llenado de la máquina de soldadura de cobre puede involucrar múltiples factores, que incluyen material de soldadura, temperatura de calentamiento, brecha de la junta y condición de la superficie. Al resolver el problema, es necesario verificar y optimizar los parámetros del proceso uno por uno de acuerdo con la situación específica. La soldadura de alta calidad no solo puede mejorar el rendimiento del producto, sino también reducir efectivamente los costos de producción.

1. Elija el material de soldadura correcto

Para los materiales de cobre, se recomienda el material de soldadura de cobre de fósforo o el material de soldadura a base de plata. Este tipo de material de soldadura tiene buena humectabilidad y fluidez y es adecuada para la soldadura de cobre.

2. Mejorar la eficiencia de calentamiento

Asegúrese de que la temperatura de soldadura alcance el punto de fusión del material de soldadura y distribuya uniformemente la temperatura en el área de soldadura; Se puede utilizar el calentamiento de inducción de frecuencia media o el equipo de control de temperatura preciso para mejorar la precisión del control de la temperatura.

3. Ajuste la brecha de la junta

Controle estrictamente el espacio de la articulación dentro del rango recomendado para garantizar que la acción capilar pueda desempeñar un papel y el material de soldadura puede fluir y llenar el vacío.

4. Limpie la superficie de soldadura

Antes de soldar, moler, desenrolle o encurtir la superficie de cobre para eliminar la película de óxido y la suciedad y mejorar la adhesión del material de soldadura.

5. Optimizar el diseño de la posición de soldadura

Intente diseñar la soldadura en una posición horizontal, utilizando gravedad y acción capilar para ayudar a que la soldadura fluya; Si es necesario, use un accesorio de soldadura para arreglar la pieza de trabajo para garantizar un ángulo de soldadura razonable.