Mis on lahendus vaskjoodisjootmismasina madalale täitmismäärale?

Vaskjoodisjootmismasina madala täitmiskiiruse probleem võib hõlmata mitmeid tegureid, sealhulgas kõvajoodismaterjali, küttetemperatuuri, vuugivahe ja pinna seisundit. Probleemi lahendamisel on vaja protsessi parameetreid ükshaaval kontrollida ja optimeerida vastavalt konkreetsele olukorrale. Kvaliteetne jootmine ei saa mitte ainult parandada toote jõudlust, vaid ka tõhusalt vähendada tootmiskulusid.

1. Valige õige jootmismaterjal

Vaskmaterjalide puhul on soovitatav kasutada fosfor-vaskjoodisjootmise materjali või hõbedapõhist kõvajoodismaterjali. Seda tüüpi jootmismaterjalil on hea märguvus ja voolavus ning see sobib vaskjoodisjootmiseks.

2. Parandage kütte efektiivsust

Veenduge, et keevitustemperatuur jõuaks kõvajoodismaterjali sulamistemperatuurini ja jaotaks temperatuuri ühtlaselt keevituspiirkonnas; Temperatuuri reguleerimise täpsuse parandamiseks saab kasutada keskmise sagedusega induktsioonkuumutust või täpset temperatuuri reguleerimise seadet.

3. Reguleerige vuugivahet

Kontrollige rangelt vuugivahet soovitatud vahemikus, et tagada kapillaaride toimimine täielikult ning kõvajoodismaterjal voolab ja täidab tühimiku.

4. Puhastage keevituspind

Enne keevitamist lihvige, rasvatage või marineerige vase pind, et eemaldada oksiidkile ja mustus ning parandada kõvajoodismaterjali nakkumist.

5. Optimeerige keevitusasendi disain

Proovige keevisõmblust kujundada horisontaalasendis, kasutades jootevoolu hõlbustamiseks gravitatsiooni ja kapillaare; vajadusel kasutage töödeldava detaili fikseerimiseks keevitusseadet, et tagada mõistlik keevitusnurk.