Зэсийн гагнуурын машины бага дүүргэлтийг шийдэх шийдэл юу вэ?

Зэсийн гагнуурын машины дүүргэлт багатай холбоотой асуудал нь гагнуурын материал, халаалтын температур, үений цоорхой, гадаргуугийн байдал зэрэг олон хүчин зүйлийг агуулж болно. Асуудлыг шийдвэрлэхдээ тодорхой нөхцөл байдлын дагуу үйл явцын параметрүүдийг нэг нэгээр нь шалгаж, оновчтой болгох шаардлагатай. Өндөр чанартай гагнах нь зөвхөн бүтээгдэхүүний гүйцэтгэлийг сайжруулахаас гадна үйлдвэрлэлийн зардлыг үр дүнтэй бууруулах боломжтой.

1. Гагнуурын материалыг зөв сонгох

Зэсийн материалын хувьд фосфорын зэс гагнах материал эсвэл мөнгөн дээр суурилсан гагнах материалыг ашиглахыг зөвлөж байна. Энэ төрлийн гагнуурын материал нь сайн чийгшүүлэх, шингээх чадвартай бөгөөд зэс гагнахад тохиромжтой.

2. Халаалтын үр ашгийг дээшлүүлэх

Гагнуурын температур нь гагнах материалын хайлах цэгт хүрч, гагнуурын талбайд температурыг жигд хуваарилах; Температурын хяналтын нарийвчлалыг сайжруулахын тулд дунд давтамжийн индукцийн халаалт эсвэл температурыг нарийн хянах төхөөрөмжийг ашиглаж болно.

3. Хамтарсан завсарыг тохируулна

Капиллярын үйлдэл бүрэн үүрэг гүйцэтгэж, гагнах материал урсаж, цоорхойг дүүргэх боломжтой байхын тулд санал болгож буй хязгаарт байгаа үений цоорхойг хатуу хянах хэрэгтэй.

4. Гагнуурын гадаргууг цэвэрлэнэ

Гагнуурын өмнө оксидын хальс, шороог зайлуулж, гагнах материалын наалдацыг сайжруулахын тулд зэсийн гадаргууг нунтаглах, тос арилгах эсвэл даршилж авна.

5. Гагнуурын байрлалын загварыг оновчтой болгох

Гагнуурын урсгалд туслахын тулд таталцлын болон хялгасан судасны үйлдлийг ашиглан гагнуурыг хэвтээ байрлалд зохион бүтээхийг хичээ; шаардлагатай бол гагнуурын боломжийн өнцгийг хангахын тулд ажлын хэсгийг засахын тулд гагнуурын бэхэлгээг ашиглана.