Ko'rishlar: 0 Muallif: Sayt muharriri Nashr qilish vaqti: 2025-01-09 Kelib chiqishi: Sayt
Mis lehim mashinasining past to'ldirish tezligi muammosi bir nechta omillarni, jumladan, payvandlash materialini, isitish haroratini, qo'shma bo'shliqni va sirt holatini o'z ichiga olishi mumkin. Muammoni hal qilishda jarayon parametrlarini aniq vaziyatga qarab birma-bir tekshirish va optimallashtirish kerak. Yuqori sifatli lehimlash nafaqat mahsulotning ishlashini yaxshilash, balki ishlab chiqarish xarajatlarini samarali ravishda kamaytirishi mumkin.
1. To'g'ri lehimlash materialini tanlang
Mis materiallari uchun fosforli mis lehimli material yoki kumush asosidagi lehimli material tavsiya etiladi. Ushbu turdagi lehim materiallari yaxshi namlanish va suyuqlikka ega va misni payvandlash uchun mos keladi.
2. Isitish samaradorligini oshirish
Payvandlash harorati payvandlash materialining erish nuqtasiga etib borishini va payvandlash joyidagi haroratni teng ravishda taqsimlashini ta'minlash; haroratni nazorat qilishning aniqligini yaxshilash uchun o'rta chastotali induksion isitish yoki aniq haroratni nazorat qilish uskunasidan foydalanish mumkin.
3. Qo'shma bo'shliqni sozlang
Kapillyar ta'sir to'liq rol o'ynashi va lehim materiallari oqishi va bo'shliqni to'ldirishi uchun tavsiya etilgan diapazonda qo'shma bo'shliqni qat'iy nazorat qiling.
4. Payvandlash joyini tozalang
Payvandlashdan oldin, oksid plyonkasi va axloqsizlikni olib tashlash va lehimli materialning yopishishini yaxshilash uchun mis sirtini maydalang, yog'sizlang yoki tuzlang.
5. Payvandlash joyi dizaynini optimallashtirish
Payvand chokini gorizontal holatda loyihalashga harakat qiling, tortishish va kapillyar ta'sirlardan foydalanib, lehim oqimiga yordam beradi; agar kerak bo'lsa, oqilona payvandlash burchagini ta'minlash uchun ishlov beriladigan qismni tuzatish uchun payvandlash moslamasidan foydalaning.