Просмотры: 0 Автор: Редактор сайта Публикуйте время: 2025-01-09 Происхождение: Сайт
Проблема низкой скорости заполнения медной пайковой машины может включать несколько факторов, включая пайлочный материал, температуру нагрева, зазор сустава и состояние поверхности. При решении проблемы необходимо проверить и оптимизировать параметры процесса один за другим в соответствии с конкретной ситуацией. Высококачественная пайка может не только повысить производительность продукта, но и эффективно снизить производственные затраты.
1. Выберите правильный пайлочный материал
Для медных материалов рекомендуется фосфорный медный материал для пайки или пабу на основе серебра. Этот тип пайкового материала имеет хорошую смачиваемость и плавность и подходит для медной пайки.
2. Повышение эффективности отопления
Убедитесь, что температура сварки достигает точки плавления пайкового материала и равномерно распределяет температуру в области сварки; среднечастотный индукционный нагрев или точное оборудование для контроля температуры может использоваться для повышения точности контроля температуры.
3. Отрегулируйте разрыв соединения
Строго контролируйте разрыв совместного в рамках рекомендуемого диапазона, чтобы гарантировать, что капиллярное действие может полностью сыграть роль, а материал пайки может течь и заполнить разрыв.
4. Очистить поверхность сварки
Перед сваркой, размолоть, обезживать или размолайте медную поверхность, чтобы удалить оксидную пленку и грязь и улучшить адгезию пайкового материала.
5. Оптимизировать дизайн положения сварки
Попробуйте спроектировать сварку в горизонтальном положении, используя гравитационное и капиллярное действие, чтобы помочь приповскому потоку; При необходимости используйте сварочный прибор, чтобы исправить заготовку, чтобы обеспечить разумный угол сварки.
