Weergaven: 0 Auteur: Site Editor Publiceren Tijd: 2025-01-09 Oorsprong: Site
Het probleem van de lage vulsnelheid van koperen lagende machine kan meerdere factoren omvatten, waaronder het solderen van materiaal, verwarmingstemperatuur, gewrichtspleet en oppervlakte -conditie. Bij het oplossen van het probleem is het noodzakelijk om de procesparameters één voor één te controleren en te optimaliseren volgens de specifieke situatie. Hoogwaardig geleerden kan niet alleen de productprestaties verbeteren, maar ook de productiekosten effectief verlagen.
1. Kies het juiste veefmateriaal
Voor koperen materialen wordt fosfor kopercraasmateriaal of op zilveren gebaseerde vezelmateriaal aanbevolen. Dit type vezelmateriaal heeft een goede bevochtigbaarheid en vloeibaarheid en is geschikt voor koperen solderen.
2. Verbeter de verwarmingsefficiëntie
Zorg ervoor dat de lastemperatuur het smeltpunt van het soldeer materiaal bereikt en de temperatuur in het lasgebied gelijkmatig verdeelt; Medium-frequentie-inductieverwarming of precieze temperatuurregelingsapparatuur kan worden gebruikt om de temperatuurregelingsnauwkeurigheid te verbeteren.
3. Pas de gezamenlijke opening aan
Controleer de gezamenlijke opening strikt binnen het aanbevolen bereik om ervoor te zorgen dat de capillaire actie een rol volledig kan spelen en het soldeer materiaal kan stromen en de opening kan vullen.
4. Reinig het lasoppervlak
Voordat u het koperoppervlak lassen, maal, maal of augureren om oxidefilm en vuil te verwijderen en de hechting van het soldeer materiaal te verbeteren.
5. Optimaliseer laspositieontwerp
Probeer de las in een horizontale positie te ontwerpen, met behulp van zwaartekracht en capillaire actie om de soldeer te helpen stromen; Gebruik indien nodig een lasarmatuur om het werkstuk te repareren om een redelijke lashoek te garanderen.
