लेजर वेल्डिंग का उपयोग करने पर बैटरियों के विस्फोट का क्या कारण है?

लेजर वेल्डिंग के दौरान पावर बैटरियों में अक्सर विस्फोट और छींटे का अनुभव होता है। ऐसे कई कारक हैं जो विस्फोट का कारण बन सकते हैं, और मुख्य कारण यह है कि फाइबर कोर का व्यास बहुत छोटा है या लेजर ऊर्जा बहुत अधिक सेट है। यह कुछ लेजर उपकरण प्रदाताओं द्वारा प्रचारित नारा नहीं है कि 'बीम की गुणवत्ता जितनी बेहतर होगी, वेल्डिंग प्रभाव उतना ही बेहतर होगा।' अच्छी बीम गुणवत्ता बड़ी प्रवेश गहराई के साथ ओवरले वेल्डिंग के लिए उपयुक्त है। उपयुक्त प्रक्रिया पैरामीटर ढूँढना समस्याओं को हल करने की कुंजी है।

पावर बैटरियों की वेल्डिंग प्रक्रिया में लेजर वेल्डिंग मशीन की सामान्य समस्याएं:

1. स्टेनलेस स्टील बैटरी घटकों की वेल्डिंग में, पल्स और निरंतर लेजर वेल्डिंग दोनों अच्छे वेल्डिंग परिणाम प्राप्त कर सकते हैं; एल्यूमीनियम मिश्र धातु की वेल्डिंग कठिनाई अपेक्षाकृत अधिक है, और उत्पादन प्रक्रिया के दौरान कुछ समस्याओं का सामना करना पड़ सकता है, जैसे कि उठी हुई या धँसी हुई वेल्डिंग सतह और अंदर छोटे वायु छिद्र। यह स्थिति आमतौर पर वेल्डिंग के दौरान उच्च लेजर आउटपुट पावर और तेज वेल्डिंग गति के कारण होती है, या यह सामग्री की सफाई और शुद्धता जैसे कारकों से प्रभावित हो सकती है।

2. बैटरी घटकों को वेल्डिंग करते समय, मोटाई आम तौर पर 1.0 मिमी के भीतर होती है, ज्यादातर 0.6 मिमी और 0.8 मिमी की दो प्लेट मोटाई में। वेल्डिंग विधियों को मुख्य रूप से साइड वेल्डिंग और टॉप वेल्डिंग में विभाजित किया गया है, और वेल्डिंग के दौरान कुछ छींटे उत्पन्न होंगे। साइड वेल्डिंग का लाभ यह है कि यह आसानी से छींटों को शेल के अंदर प्रवेश करने की अनुमति नहीं देगा, और बैटरी सेल के अंदर पर प्रभाव न्यूनतम होगा।

3. जब लेजर वेल्डिंग एल्यूमीनियम, तो मुख्य रूप से लेजर पावर मुद्दों या छोटे फाइबर कोर व्यास के कारण प्रोट्रूशियंस, बुलबुले आदि का उत्पादन करना आसान होता है। यद्यपि एल्यूमीनियम का वेल्डिंग प्रभाव सामग्री की सफाई और स्थिरता से भी संबंधित है, मुख्य कारक अभी भी लेजर पावर आउटपुट की स्थिरता है। फाइबर ऑप्टिक निरंतर लेजर वेल्डिंग मशीन, स्थिर शक्ति और निरंतर वेल्डिंग में सक्षम, उच्च परावर्तन के साथ एल्यूमीनियम सामग्री को भी आसानी से वेल्ड कर सकती है।

पावर बैटरियों के लिए लेजर वेल्डिंग की गुणवत्ता को प्रभावित करने वाले कारक:

ऐसे कई कारक हैं जो लेजर वेल्डिंग की गुणवत्ता को प्रभावित करते हैं। उनमें से कुछ अत्यधिक अस्थिर हैं और उनमें काफी अस्थिरता है। उच्च गति निरंतर लेजर वेल्डिंग प्रक्रिया के दौरान उचित सीमा के भीतर वेल्डिंग गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए इन मापदंडों को सही ढंग से कैसे सेट और नियंत्रित करें। वेल्ड निर्माण की विश्वसनीयता और स्थिरता लेजर वेल्डिंग तकनीक की व्यावहारिकता और औद्योगीकरण से संबंधित महत्वपूर्ण मुद्दे हैं। लेजर वेल्डिंग की गुणवत्ता को प्रभावित करने वाले मुख्य कारक वेल्डिंग उपकरण, वर्कपीस की स्थिति और प्रक्रिया पैरामीटर हैं।

पावर बैटरी लेजर वेल्डिंग के फटने के क्या कारण हैं? ऐसे कई कारक हैं जो आग का कारण बन सकते हैं, जैसे सामग्री की सफाई, सामग्री की शुद्धता और सामग्री की विशेषताएं, जिनमें से लेजर की स्थिरता एक निर्णायक भूमिका निभाती है। सतह पर उभार, वायु छिद्र और खोल पर आंतरिक बुलबुले। मुख्य कारण यह है कि फाइबर कोर का व्यास बहुत छोटा है या लेजर ऊर्जा बहुत अधिक सेट है। इसलिए पावर बैटरियों की उत्पादन प्रक्रिया के दौरान वेल्डिंग की समस्याओं को कम करने के लिए, वेल्डिंग अनुभव वाले उपकरण निर्माताओं को ढूंढना आवश्यक है। यदि आप और अधिक जानना चाहते हैं, तो आप हमें फ़ॉलो कर सकते हैं।

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