Jaký je důvod výbuchu baterií při použití laserového svařování?

Napájecí baterie často během laserového svařování zaznamenají výbuch a rozstřikování. Existuje mnoho faktorů, které mohou způsobit výbuchy, a hlavním důvodem je příliš malý průměr jádra vlákna nebo příliš vysoká energie laseru. Není to slogan propagovaný některými poskytovateli laserových zařízení, že „čím lepší kvalita paprsku, tím lepší účinek svařování“. Dobrá kvalita paprsku je vhodná pro překryvné svařování s velkou hloubkou průvaru. Nalezení vhodných parametrů procesu je klíčem k řešení problémů.

Běžné problémy laserového svařovacího stroje v procesu svařování napájecích baterií:

1. Při svařování součástí baterií z nerezové oceli lze dosáhnout dobrých výsledků svařování jak pulzním, tak kontinuálním laserovým svařováním; Obtížnost svařování hliníkové slitiny je poměrně vysoká a během výrobního procesu lze narazit na některé problémy, jako jsou vyvýšené nebo zapuštěné svařovací povrchy a malé vzduchové otvory uvnitř. Tato situace obvykle nastává kvůli vysokému výstupnímu výkonu laseru a vysoké rychlosti svařování během svařování nebo může být ovlivněna faktory, jako je čistota a čistota samotného materiálu.

2. Při svařování součástí baterie je tloušťka obecně do 1,0 mm, většinou ve dvou tloušťkách plechu 0,6 mm a 0,8 mm. Metody svařování se dělí hlavně na boční svařování a horní svařování a během svařování bude docházet k rozstřikování. Výhodou bočního svařování je, že nedovolí, aby se rozstřikování dostalo do vnitřku skořepiny, a dopad na vnitřní stranu článku baterie je minimální.

3. Při laserovém svařování hliníku je snadné vytvářet výčnělky, bubliny atd., hlavně kvůli problémům s výkonem laseru nebo malým průměrem jádra vlákna. Přestože svařovací efekt hliníku souvisí také s čistotou a stabilitou samotného materiálu, hlavním faktorem je stále stabilita výkonu laseru. Kontinuální laserový svařovací stroj s optickými vlákny, schopný stabilního výkonu a kontinuálního svařování, může také snadno svařovat hliníkové materiály s vysokou odrazivostí.

Faktory ovlivňující kvalitu laserového svařování pro napájecí baterie:

Existuje mnoho faktorů, které ovlivňují kvalitu laserového svařování. Některé z nich jsou vysoce nestálé a mají značnou nestabilitu. Jak správně nastavit a ovládat tyto parametry, aby byla zajištěna kvalita svařování ve vhodném rozsahu během vysokorychlostního procesu kontinuálního laserového svařování. Spolehlivost a stabilita tvorby svaru jsou důležité otázky související s praktičností a industrializací technologie laserového svařování. Hlavními faktory ovlivňujícími kvalitu laserového svařování jsou svařovací zařízení, stav obrobku a parametry procesu.

Jaké jsou důvody pro explozi výkonového bateriového laserového svařování? Existuje mnoho faktorů, které mohou způsobit požár, jako je čistota materiálu, čistota samotného materiálu a vlastnosti samotného materiálu, mezi nimiž hraje rozhodující roli stabilita laseru. Povrchové výstupky, vzduchové otvory a vnitřní bubliny na plášti. Hlavním důvodem je příliš malý průměr jádra vlákna nebo příliš vysoká energie laseru. Aby se tedy snížily problémy se svařováním během výrobního procesu napájecích baterií, je nutné najít výrobce zařízení se svářečskými zkušenostmi. Pokud se chcete dozvědět více, můžete nás sledovat.

Pokud máte požadavky na svářecí stroj, kontaktujte prosím paní Zhao

E-mail: pdkj@gd-pw.com

Telefon: +86- 13631765713