Zobrazení: 0 Autor: Editor webů Publikování Čas: 2025-03-03 Původ: Místo
Power baterie často zažívají explozi a stříkající se během laserového svařování. Existuje mnoho faktorů, které mohou způsobit exploze, a hlavním důvodem je to, že průměr jádra vlákna je příliš malý nebo laserová energie je nastavena příliš vysoká. Nejedná se o slogan propagovaný některými poskytovateli laserových zařízení, že „čím lepší je kvalita paprsku, tím lepší je svařovací efekt“. Dobrá kvalita paprsku je vhodná pro svařování překrytí s velkou hloubkou penetrace. Klíčem k řešení problémů je nalezení vhodných parametrů procesu.
Běžné problémy laserového svařovacího stroje v procesu svařování napájecích baterií:
1. Při svařování komponent baterií z nerezové oceli může jak puls, tak kontinuální laserové svařování dosáhnout dobrých výsledků svařování; Obtížnost svařování slitiny hliníku je relativně vysoká a během procesu výrobního procesu se mohou setkat s některými problémy, jako jsou zvýšené nebo zapuštěné svařovací povrchy a malé vzduchové otvory uvnitř. K této situaci se obvykle vyskytuje v důsledku vysokého výstupního výkonu laseru a rychlou rychlostí svařování během svařování, nebo může být ovlivněna faktory, jako je čistota a čistota samotného materiálu.
2. Při složení baterie svařování je tloušťka obecně v rámci 1,0 mm, většinou ve dvou tloušťkách destiček 0,6 mm a 0,8 mm. Svařovací metody jsou převážně rozděleny na boční svařování a nejvyšší svařování a během svařování bude generováno nějaké stříkání. Výhodou bočního svařování je, že to snadno nedovolí stříkat dovnitř dovnitř skořepiny a dopad na vnitřní stranu baterie je minimální.
3. Když laserové svařování hliníku, je snadné vytvářet výčnělky, bubliny atd., Hlavně kvůli problémům s laserem nebo průměrem jádra malého vlákna. Přestože svařovací účinek hliníku souvisí také s čistotou a stabilitou samotného materiálu, hlavním faktorem je stále stabilita laserového výkonu. Kontinuální laserové svařovací stroj z optických vláken, schopné stabilního výkonu a kontinuálního svařování, může také snadno svařit hliníkové materiály s vysokou odrazivostí.
Faktory ovlivňující kvalitu svařování laseru pro napájecí baterie:
Kvalita laserového svařování ovlivňuje mnoho faktorů. Některé z nich jsou velmi volatilní a mají značnou nestabilitu. Jak správně nastavit a řídit tyto parametry, aby se zajistila kvalita svařování ve vhodném rozsahu během procesu vysokorychlostního spojitého laserového svařování. Spolehlivost a stabilita tvorby svaru jsou důležitými otázkami souvisejícími s praktičností a industrializací technologie laserového svařování. Hlavními faktory ovlivňujícími kvalitu laserového svařování jsou svařovací zařízení, stav obrobku a parametry procesu.
Jaké jsou důvody výbuchu svařování laserových baterií? Existuje mnoho faktorů, které mohou způsobit oheň, jako je čistota materiálu, čistota samotného materiálu a vlastnosti samotného materiálu, mezi nimiž je stabilita laseru rozhodující roli. Povrchové výčnělky, vzduchové otvory a vnitřní bubliny na skořápce. Hlavním důvodem je to, že průměr jádra vlákna je příliš malý nebo laserová energie je nastavena příliš vysoká. Abychom snížili problémy s svařováním během výrobního procesu napájecích baterií, je nutné najít výrobce zařízení se zážitkem ze svařování. Pokud se chcete dozvědět více, můžete nás sledovat.
Pokud máte požadavky na svařovací stroj, kontaktujte prosím paní Zhao
E-mail: pdkj@gd-pw.com
Telefon: +86-13631765713
