Ano ang Dahilan ng Pagsabog ng mga Baterya Kapag Ginagamit ang Laser Welding?

Ang mga power batteries ay kadalasang nakakaranas ng pagsabog at pag-splash sa panahon ng laser welding. Mayroong maraming mga kadahilanan na maaaring magdulot ng mga pagsabog, at ang pangunahing dahilan ay ang diameter ng fiber core ay masyadong maliit o ang laser energy ay nakatakdang masyadong mataas. Hindi ang slogan na itinataguyod ng ilang tagapagbigay ng kagamitan sa laser na 'mas mabuti ang kalidad ng sinag, mas maganda ang epekto ng hinang'. Ang magandang kalidad ng beam ay angkop para sa overlay welding na may malaking lalim ng pagtagos. Ang paghahanap ng angkop na mga parameter ng proseso ay ang susi sa paglutas ng mga problema.

Mga karaniwang problema ng laser welding machine sa proseso ng welding ng mga power battery:

1. Sa hinang ng hindi kinakalawang na asero na mga bahagi ng baterya, ang parehong pulso at tuloy-tuloy na laser welding ay maaaring makamit ang magandang resulta ng welding; Ang kahirapan sa hinang ng aluminyo haluang metal ay medyo mataas, at ang ilang mga problema ay maaaring makatagpo sa panahon ng proseso ng produksyon, tulad ng nakataas o recessed na ibabaw ng hinang at maliliit na butas ng hangin sa loob. Karaniwang nangyayari ang sitwasyong ito dahil sa mataas na lakas ng laser output at mabilis na bilis ng welding sa panahon ng welding, o maaaring maapektuhan ito ng mga salik gaya ng kalinisan at kadalisayan ng materyal mismo.

2. Kapag hinang ang mga bahagi ng baterya, ang kapal ay karaniwang nasa loob ng 1.0mm, karamihan sa dalawang plate na kapal ng 0.6mm at 0.8mm. Ang mga pamamaraan ng welding ay pangunahing nahahati sa side welding at top welding, at magkakaroon ng ilang splashing na nabuo sa panahon ng welding. Ang bentahe ng side welding ay hindi nito madaling papayagan ang splashing na pumasok sa loob ng shell, at ang epekto sa loob ng cell ng baterya ay minimal.

3. Kapag ang laser welding aluminum, madaling makagawa ng mga protrusions, bula, atbp., higit sa lahat dahil sa mga isyu sa kapangyarihan ng laser o maliit na diameter ng fiber core. Bagaman ang epekto ng hinang ng aluminyo ay nauugnay din sa kalinisan at katatagan ng materyal mismo, ang pangunahing kadahilanan ay ang katatagan ng output ng kapangyarihan ng laser. Ang fiber optic na tuloy-tuloy na laser welding machine, na may kakayahang matatag na kapangyarihan at tuloy-tuloy na hinang, ay madali ring magwelding ng mga materyales na aluminyo na may mataas na reflectivity.

Mga salik na nakakaapekto sa kalidad ng laser welding para sa mga power na baterya:

Mayroong maraming mga kadahilanan na nakakaapekto sa kalidad ng laser welding. Ang ilan sa mga ito ay lubhang pabagu-bago at may malaking kawalang-tatag. Paano itakda at kontrolin nang tama ang mga parameter na ito upang matiyak ang kalidad ng welding sa loob ng naaangkop na hanay sa panahon ng high-speed na tuloy-tuloy na proseso ng laser welding. Ang pagiging maaasahan at katatagan ng pagbuo ng weld ay mahalagang mga isyu na may kaugnayan sa pagiging praktiko at industriyalisasyon ng teknolohiya ng laser welding. Ang mga pangunahing kadahilanan na nakakaapekto sa kalidad ng laser welding ay ang mga kagamitan sa hinang, kondisyon ng workpiece, at mga parameter ng proseso.

Ano ang mga dahilan para sa pagsabog ng power battery laser welding? Mayroong maraming mga kadahilanan na maaaring maging sanhi ng sunog, tulad ng kalinisan ng materyal, kadalisayan ng materyal mismo, at mga katangian ng materyal mismo, kung saan ang katatagan ng laser ay gumaganap ng isang tiyak na papel. Mga protrusions sa ibabaw, mga butas ng hangin, at mga panloob na bula sa shell. Ang pangunahing dahilan ay ang diameter ng fiber core ay masyadong maliit o ang laser energy ay masyadong mataas. Kaya't upang mabawasan ang mga problema sa hinang sa panahon ng proseso ng produksyon ng mga baterya ng kuryente, kinakailangan upang makahanap ng mga tagagawa ng kagamitan na may karanasan sa hinang. Kung gusto mong matuto pa, maaari mo kaming sundan.

Kung mayroon kang mga kinakailangan sa welding machine, mangyaring makipag-ugnayan kay Ms. Zhao

E-Mail: pdkj@gd-pw.com

Telepono: +86- 13631765713