Apa Penyebab Baterai Meledak Saat Pengelasan Laser Digunakan?

Baterai listrik sering mengalami ledakan dan percikan selama pengelasan laser. Ada banyak faktor yang dapat menyebabkan ledakan, dan alasan utamanya adalah diameter inti serat terlalu kecil atau energi laser disetel terlalu tinggi. Bukanlah slogan yang dipromosikan oleh beberapa penyedia peralatan laser bahwa 'semakin baik kualitas sinarnya, semakin baik pula efek pengelasannya'. Kualitas sinar yang baik cocok untuk pengelasan overlay dengan kedalaman penetrasi yang besar. Menemukan parameter proses yang sesuai adalah kunci untuk memecahkan masalah.

Masalah umum mesin las laser dalam proses pengelasan baterai listrik:

1. Dalam pengelasan komponen baterai baja tahan karat, baik pengelasan pulsa maupun laser kontinu dapat mencapai hasil pengelasan yang baik; Kesulitan pengelasan paduan aluminium relatif tinggi, dan beberapa masalah mungkin ditemui selama proses produksi, seperti permukaan pengelasan yang terangkat atau tersembunyi dan lubang udara kecil di dalamnya. Keadaan ini biasanya terjadi karena daya keluaran laser yang tinggi dan kecepatan pengelasan yang cepat selama pengelasan, atau mungkin dipengaruhi oleh faktor-faktor seperti kebersihan dan kemurnian bahan itu sendiri.

2. Saat mengelas komponen baterai, ketebalan umumnya dalam 1,0 mm, sebagian besar dalam dua ketebalan pelat 0,6 mm dan 0,8 mm. Metode pengelasan terutama dibagi menjadi pengelasan samping dan pengelasan atas, dan akan ada percikan yang dihasilkan selama pengelasan. Keuntungan pengelasan samping adalah tidak mudahnya percikan masuk ke bagian dalam cangkang, dan dampaknya terhadap bagian dalam sel baterai minimal.

3. Saat mengelas aluminium dengan laser, mudah untuk menghasilkan tonjolan, gelembung, dll., terutama karena masalah daya laser atau diameter inti serat yang kecil. Meskipun efek pengelasan aluminium juga berkaitan dengan kebersihan dan stabilitas material itu sendiri, faktor utamanya tetaplah stabilitas keluaran daya laser. Mesin las laser kontinyu serat optik, mampu menghasilkan daya stabil dan pengelasan kontinyu, juga dapat dengan mudah mengelas bahan aluminium dengan reflektifitas tinggi.

Faktor-faktor yang mempengaruhi kualitas pengelasan laser untuk baterai listrik:

Ada banyak faktor yang mempengaruhi kualitas pengelasan laser. Beberapa di antaranya sangat fluktuatif dan mempunyai ketidakstabilan yang cukup besar. Cara mengatur dan mengontrol parameter ini dengan benar untuk memastikan kualitas pengelasan dalam kisaran yang sesuai selama proses pengelasan laser berkelanjutan berkecepatan tinggi. Keandalan dan stabilitas pembentukan las merupakan isu penting terkait kepraktisan dan industrialisasi teknologi pengelasan laser. Faktor utama yang mempengaruhi kualitas pengelasan laser adalah peralatan las, kondisi benda kerja, dan parameter proses.

Apa alasan ledakan pengelasan laser baterai daya? Ada banyak faktor yang dapat menyebabkan terjadinya kebakaran, seperti kebersihan material, kemurnian material itu sendiri, dan karakteristik material itu sendiri, di antaranya kestabilan laser memegang peranan yang menentukan. Tonjolan permukaan, lubang udara, dan gelembung internal pada cangkang. Alasan utamanya adalah diameter inti serat terlalu kecil atau energi laser disetel terlalu tinggi. Maka untuk mengurangi permasalahan pengelasan pada proses produksi power battery, perlu dicari produsen peralatan yang berpengalaman dalam pengelasan. Jika Anda ingin mempelajari lebih lanjut, Anda dapat mengikuti kami.

Jika Anda memiliki persyaratan mesin las, silakan hubungi Ms. Zhao

Email: pdkj@gd-pw.com

Telepon: +86- 13631765713