Wat is de reden voor het exploderen van batterijen bij gebruik van laserlassen?

Vermogensbatterijen ervaren vaak explosies en spatten tijdens het laserlassen. Er zijn veel factoren die explosies kunnen veroorzaken, en de belangrijkste reden is dat de diameter van de vezelkern te klein is of dat de laserenergie te hoog is ingesteld. Het is niet de slogan die door sommige leveranciers van laserapparatuur wordt gepropageerd: 'hoe beter de straalkwaliteit, hoe beter het laseffect'. Een goede straalkwaliteit is geschikt voor overlay-lassen met een grote indringdiepte. Het vinden van geschikte procesparameters is de sleutel tot het oplossen van problemen.

Veel voorkomende problemen van laserlasmachines bij het lasproces van stroombatterijen:

1. Bij het lassen van roestvrijstalen batterijcomponenten kunnen zowel puls- als continu laserlassen goede lasresultaten bereiken; De lasmoeilijkheden van aluminiumlegeringen zijn relatief hoog en tijdens het productieproces kunnen zich enkele problemen voordoen, zoals verhoogde of verzonken lasoppervlakken en kleine luchtgaten aan de binnenkant. Deze situatie doet zich meestal voor als gevolg van het hoge uitgangsvermogen van de laser en de hoge lassnelheid tijdens het lassen, of kan worden beïnvloed door factoren zoals de reinheid en zuiverheid van het materiaal zelf.

2. Bij het lassen van batterijcomponenten ligt de dikte over het algemeen binnen 1,0 mm, meestal in twee plaatdiktes van 0,6 mm en 0,8 mm. Lasmethoden zijn hoofdzakelijk onderverdeeld in zijlassen en bovenlassen, en tijdens het lassen zal er wat spatten ontstaan. Het voordeel van zijdelings lassen is dat spatten niet gemakkelijk de binnenkant van de schaal binnendringen en dat de impact op de binnenkant van de batterijcel minimaal is.

3. Bij het laserlassen van aluminium is het gemakkelijk om uitsteeksels, bellen, enz. te produceren, voornamelijk als gevolg van problemen met het laservermogen of de kleine vezelkerndiameter. Hoewel het laseffect van aluminium ook verband houdt met de zuiverheid en stabiliteit van het materiaal zelf, is de belangrijkste factor nog steeds de stabiliteit van het laservermogen. Een glasvezel continu laserlasapparaat, in staat tot stabiel vermogen en continu lassen, kan ook gemakkelijk aluminium materialen met een hoge reflectiviteit lassen.

Factoren die de kwaliteit van laserlassen voor stroombatterijen beïnvloeden:

Er zijn veel factoren die de kwaliteit van laserlassen beïnvloeden. Sommigen van hen zijn zeer volatiel en kennen een aanzienlijke instabiliteit. Hoe u deze parameters correct instelt en controleert om de laskwaliteit binnen een geschikt bereik te garanderen tijdens het continue laserlasproces met hoge snelheid. De betrouwbaarheid en stabiliteit van lasvorming zijn belangrijke kwesties die verband houden met de bruikbaarheid en industrialisatie van laserlastechnologie. De belangrijkste factoren die de kwaliteit van laserlassen beïnvloeden zijn lasapparatuur, werkstukconditie en procesparameters.

Wat zijn de redenen voor de explosie van laserlassen met krachtige batterijen? Er zijn veel factoren die brand kunnen veroorzaken, zoals de reinheid van het materiaal, de zuiverheid van het materiaal zelf en de eigenschappen van het materiaal zelf, waarbij de stabiliteit van de laser een beslissende rol speelt. Oppervlakte-uitsteeksels, luchtgaten en interne luchtbellen op de schaal. De belangrijkste reden is dat de diameter van de vezelkern te klein is of dat de laserenergie te hoog is ingesteld. Om lasproblemen tijdens het productieproces van stroombatterijen te verminderen, is het dus noodzakelijk fabrikanten van apparatuur te vinden met laservaring. Als je meer wilt weten, kun je ons volgen.

Als u lasapparatuur nodig heeft, neem dan contact op met mevrouw Zhao

E-mail: pdkj@gd-pw.com

Telefoon: + 13631765713