Az anya-kiugró hegesztés egy általános ellenállás-hegesztési eljárás, amelyet az autóalkatrészek gyártásában használnak. Széles körben alkalmazzák autóipari lemezalkatrészeken, tartókonzolokon, ülésalkatrészeken, karosszériaszerkezeteken és egyéb fémalkatrészeken, amelyekhez hegesztett anyák szükségesek.

A hagyományos ponthegesztéssel összehasonlítva az autós anya-kiugró hegesztés magasabb követelményeket támaszt a hegesztőárammal, az elektródanyomással, a vetület kialakulásával, az anya elhelyezésével és a hegesztési konzisztenciával szemben.

Ha az ellenállás-hegesztőgép nincs megfelelően konfigurálva, olyan problémák léphetnek fel, mint például gyenge varratok, hiányos olvadás, túlzott fröcskölés, anya deformációja vagy pontatlan anya-pozícionálás.

Tehát milyen konfigurációra van szüksége egy autós anya-kivetítő hegesztőgépnek? Mire kell figyelniük a gyártóknak a berendezés kiválasztásakor?

1. Mi az a csavaranya hegesztés?

Az anyás vetítőhegesztés egyfajta ellenállás-kivetítő hegesztés.

Ellentétben a hagyományos ponthegesztéssel, amely közvetlenül az elektródák és a munkadarabok érintkezési felületén hoz létre hegesztést, az anyás vetítésű hegesztés az anyán vagy a fémlemezen kialakított kiemelkedéseket alkalmazza.

A hegesztés során az elektródák nyomást fejtenek ki, miközben a hegesztőáram áthalad a munkadarabon. A vetületek helyi elektromos ellenállást hoznak létre, és koncentrált hőt termelnek.

A kiálló részeket felmelegítik és összenyomják, hegesztési rögöket képezve, amelyek tartósan összekötik az anyát a fémlemezzel.

Az alapfolyamat a következőképpen foglalható össze:

Elhelyezés → Elektródanyomás → Hegesztőáram → Vetítő olvadás → Tartás és hűtés → Befejezett hegesztés

Mivel az eljárás nagy sebességgel megismételhető hegesztési varratokat tud előállítani, az anyás vetítésű hegesztést széles körben használják a nagy volumenű autógyártásban.

2. Mit igényel a hegesztőgéptől az autóanya vetületi hegesztése?

Az autóipari anyák vetületi hegesztése egyszerűnek tűnhet, de a tényleges folyamat a berendezés stabil teljesítményét követeli meg.

A legfontosabb tényezők a következők:

Stabil hegesztőáram, pontos elektródanyomás, szabályozható hegesztési idő, megbízható anyapozícionálás és egyenletes hegesztési teljesítmény.

Az autóipari alkatrészgyártásban egy gép több ezer hegesztést végezhet egy gyártási műszak alatt.

Ha a berendezés teljesítménye vagy mechanikai mozgása ingadozik, a hegesztés minősége is változhat.

Ezért az autóipari anya-kivetítő hegesztőgép kiválasztását nem szabad csak a maximális hegesztőáram alapján választani.

A teljes hegesztőrendszert a tényleges munkadarab- és gyártási követelményeknek megfelelően kell értékelni.

3. Milyen típusú ellenállás-hegesztőgépet használnak anya-kivetítő hegesztéshez?

Az anyagtól, a lemezvastagságtól, az anyamérettől, a gyártási ciklustól és az automatizálási követelményektől függően különböző ellenállás-hegesztési rendszerek jöhetnek szóba.

Közepes frekvenciájú inverteres ellenállású hegesztőgép

A közepes frekvenciájú inverteres ellenálláshegesztőgépeket széles körben figyelembe veszik az autóalkatrészek gyártásában.

Az inverteres rendszer közepes frekvenciájú hegesztőáramot állít elő, és lehetővé teszi a fontos hegesztési paraméterek, például az áramerősség és a hegesztési idő szabályozását.

A jó hegesztési konzisztenciát és nagy gyártási hatékonyságot igénylő autóanya-kiugró hegesztési alkalmazásoknál a közepes frekvenciájú inverteres ellenálláshegesztő rendszer megfelelő opció lehet.

AC ellenállásos hegesztőgép

A váltakozó áramú ellenállás-hegesztőgépek hagyományos ipari frekvenciájú tápegységet használnak.

Érett szerkezetűek, és különféle hagyományos ellenállás-hegesztési alkalmazásokhoz használhatók.

Viszonylag szabványos anyaméretek, anyagvastagságok és gyártási követelmények esetén AC ellenállású hegesztőrendszer is értékelhető.

Többállomásos anya-kivetítő hegesztőgép

Ha egy alkatrészhez több anyát kell rögzített pozíciókban hegeszteni, akkor fontolóra lehet venni egy többállomásos vagy dedikált anyakivetítő hegesztőgépet.

A testre szabott szerelvényekkel és pozicionáló rendszerekkel több hegesztési pont hatékonyan elvégezhető, miközben csökkenti az ismétlődő kézi műveletek számát.

4. Melyek az autóipari anya-kivetítő hegesztőgép legfontosabb konfigurációi?

Hegesztő tápegység

A hegesztési tápegység a rendszer egyik legfontosabb része.

A szükséges hegesztőáramot az anya méretéhez, a lemezvastagsághoz, az anyagtípushoz és a kiemelkedések számához kell igazítani.

Az elégtelen áramerősség megakadályozhatja, hogy a kiálló részek megfelelő hegesztési rögöket képezzenek, míg a túlzott áram növelheti a fröcskölést, az átégést vagy a túlzott benyomódást.

Ezért a helyes hegesztőáramot tényleges folyamatteszttel kell meghatározni, nem pedig egyszerűen a legmagasabb elérhető áramerősség kiválasztásával.

Hegesztő transzformátor

A hegesztőtranszformátor az elektromos bemenetet az ellenálláshegesztéshez szükséges kisfeszültségű, nagyáramú kimenetté alakítja.

Az autóipari anyás vetületi hegesztés gyakran nagy hegesztőáramot igényel rövid ideig, ezért a transzformátor kapacitását a tényleges hegesztési követelményekhez kell igazítani.

A folyamatos gyártásnál figyelembe kell venni a berendezés munkaciklusát és hőkapacitását is.

Elektróda rendszer

Az elektródák két alapvető funkciót látnak el: hegesztőáramot vezetnek és nyomást gyakorolnak a munkadarabra.

Anyakiálló hegesztésnél az elektróda konfigurációjának meg kell egyeznie az anya geometriájával és a munkadarab szerkezetével.

A fontos szempontok közé tartozik:

• Elektróda beállítás

• Anya hozzáférhetősége

• Elektróda pozicionálás

• Elektróda csere

• Elektróda karbantartás

• Folyamatos gyártási követelmények

Speciális elektródákra lehet szükség az összetett szerkezetű autóalkatrészekhez.

Pneumatikus nyomásrendszer

Az anya-kivetítő hegesztés érzékeny az elektródák nyomására, így a pneumatikus rendszer a gép másik fontos része.

A hengernek, a nyomásszabályozásnak és a mozgásvezérlésnek stabil és megismételhető elektródaerőt kell biztosítania.

Többállomásos berendezéseknél a különböző hegesztőállomások közötti nyomáskonzisztenciát is figyelembe kell venni.

5. Miért fontos a stabil elektródanyomás a csavaranya hegesztésénél?

A vetületi hegesztés során a hegesztőáram és az elektróda erő együttes hatására a vetületek felmelegednek és összenyomódnak.

Ha az elektróda nyomása instabil, a vetítés összeomlási folyamata és a hőeloszlás megváltozhat.

Az elégtelen nyomás instabil érintkezést okozhat, míg a túlzott nyomás a nyúlványok túl korai összeomlását okozhatja, és befolyásolhatja a hegesztési varrat kialakulását.

Ezért egy megfelelő anya-kivetítő hegesztőrendszerhez nemcsak megfelelő hegesztőáramra van szükség, hanem stabil és állítható elektródanyomásra is.

Éppen ezért a berendezés kiválasztása során mind a hegesztési teljesítményrendszert, mind a mechanikus nyomásrendszert értékelni kell.

6. Miért fontos a dió elhelyezése?

Az autóipari alkatrészek általában speciális követelményeket támasztanak az anyák elhelyezésére vonatkozóan.

Egy anya lehet elegendő hegesztési szilárdságú, de még mindig okozhat összeszerelési problémákat, ha a végső helyzete nem megfelelő.

Ezért a megbízható anyapozícionálás a hegesztőberendezés fontos része.

A lehetséges helymeghatározási megoldások a következők:

• Helymeghatározó csapok

• Dedikált lámpatestek

• Pneumatikus pozicionálás

• A munkadarab megáll

• Hibabiztos szerkezetek

• Automatikus anya adagolás és pozicionálás

Nagy volumenű gyártás esetén a teljes mértékben a kézi anyabehelyezésre hagyatkozva pozicionálási eltérések léphetnek fel.

Az automatikus pozicionálás vagy adagolás ezért megfontolandó, ha magas a gyártási mennyiségre és a konzisztenciára vonatkozó követelmények.

7. Igényel-e automatizálást az autóipari anyák kiálló hegesztése?

Az automatizálás szükségessége főként a gyártási mennyiségtől, a termékszerkezettől és a megcélzott gyártási ciklustól függ.

Viszonylag alacsony gyártási mennyiségek vagy gyakran cserélődő termékek esetén elegendő lehet a kézi töltés ellenálláshegesztőgéppel kombinálva.

Rögzített termékszerkezettel és több anyával végzett nagy volumenű gyártáshoz az automatizált hegesztés nagyobb hatékonyságot és konzisztenciát biztosíthat.

A gyártási folyamat a következőket tartalmazhatja:

Kézi betöltés → Automatikus pozicionálás → Automatikus anya adagolás → Vetítő hegesztés → Ellenőrzés → Kirakodás

A több anyát igénylő alkatrészeknél több hegesztőberendezés is használható több hegesztési pont hatékony elvégzésére.

Az automatizálás csökkentheti az ismétlődő kézi műveletek számát, miközben javítja a gyártási ciklus konzisztenciáját.

8. Hogyan állapítható meg, hogy az ellenállás-hegesztés konfigurációja megfelelő-e?

Autóipari anya-kivetítő hegesztőgép vásárlásakor a gyártók ne hasonlítsák össze a berendezéseket csak az ár vagy a maximális hegesztőáram alapján.

A berendezés kiválasztásánál a tényleges munkadarabot kell alapul venni.

Munkadarab információ

• Anyag

• Lapvastagság

• A munkadarab méretei

• A termék szerkezete

Nut Information

• Dió mérete

• Anyaga anya

• Előrejelzések száma

• Vetítési méretek

• Az anyák száma komponensenként

Gyártási követelmények

• Anyák száma alkatrészenként

• Szükséges teljesítmény óránként

• Célgyártási ciklus

• Napi termelési mennyiség

• Automatikus be- és kirakodási követelmények

Minőségi követelmények

• Hegesztési szilárdság

• Az anya pozicionálási pontossága

• Hegesztési megjelenés

• Fröccsenési követelmények

• Kihúzási vagy szakítóvizsgálati követelmények

Minél teljesebbek ezek az információk, annál könnyebben tudja a hegesztőberendezés gyártója kidolgozni a megfelelő berendezés konfigurációt.

9. Miért érdemes mintavizsgálatot végezni, mielőtt anya-kivetítő hegesztőgépet vásárolna?

Az autóipari alkatrészek anyaga, lemezvastagsága, anyamérete, vetületi kialakítása és termékszerkezete jelentősen eltérhet.

Még akkor sem, ha ugyanazt az anyaspecifikációt használják, ugyanazok a hegesztési paraméterek nem feltétlenül alkalmazhatók közvetlenül minden munkadarabra.

Ezért erősen ajánlott a tényleges munkadarab-mintavizsgálat a berendezés véglegesítése előtt.

A tesztelés értékelheti:

• Anya hegesztési szilárdsága

• Hegesztési rög képződése

• Fröcskölés

• A munkadarab deformációja

• Anya elhelyezése

• Hegesztési ciklus

• Paraméter stabilitás

Ha az alkatrésznek meg kell felelnie az autóipari vásárlók vagy az OEM minőségi követelményeinek, a hegesztési tesztek és a vonatkozó minőségi jegyzőkönyvek is elkészíthetők az ügyfél igényei szerint.

Először a tényleges munkadarab tesztelése, majd a berendezés konfigurációjának véglegesítése jelentősen csökkentheti a gép leszállítása utáni beállítási költségeket.

10. Milyen további konfigurációkra lehet szükség?

A gyártási folyamattól függően az autós anya kiálló hegesztőgép a következőket is tartalmazhatja:

• Dedikált hegesztőkészülékek

• Automatikus anya adagolás

• Automatikus pozicionálás

• Több állomásos hegesztés

• PLC vezérlőrendszer

• Érintőképernyős HMI

• Biztonsági őrzés

• Termék hibabiztosság

• Hegesztési paraméterek kezelése

• Automatikus be- és kirakodás

Ha a gyártó az automatizálás növelését tervezi a jövőben, akkor a kezdeti géptervezés során számításba jöhet a robotok, mechanikus kezelőrendszerek vagy gyártósorok interfészei is.

Ez csökkentheti a jövőbeni frissítések költségeit és bonyolultságát.

11. Hogyan javítható az autóanya kiálló hegesztési stabilitása?

Az autóalkatrész-gyártók számára egyetlen sikeres hegesztés elvégzése csak a kiindulópont.

A fontosabb követelmény a stabil hegesztési minőség fenntartása a nagy volumenű gyártás során.

Ez általában a következők ellenőrzését igényli:

Stabil felszerelési paraméterek + Stabil rögzítés pozicionálás + Stabil elektróda állapot + Konzisztens munkadarabok + Stabil hegesztési folyamat

Az elektródákat rendszeresen ellenőrizni kell, és szükség esetén fel kell öltöztetni vagy ki kell cserélni.

Az olyan kulcsfontosságú hegesztési paramétereket, mint az áramerősség, az idő és az elektródanyomás, szintén ellenőrizni és kezelni kell.

A kiváló minőségű gépjármű-alkatrészek esetében a termékkövetelményeknek megfelelően további ellenőrzési módszerek is alkalmazhatók, mint például a kihúzási tesztelés, a roncsolásos tesztelés vagy más minőségellenőrzési módszerek.

12. Autóipari anya-kivetítő hegesztőgép konfigurációs ellenőrzőlista

Egy tipikus autóanya kiálló hegesztőrendszer a következő konfigurációkat tartalmazhatja:

Nem minden projekt igényel minden konfigurációt.

A végső berendezést a kell igazítani munkadarabhoz, a hegesztési folyamathoz, a gyártási mennyiséghez és az automatizálási követelményekhez .

Az autóipari anya-kivetítő hegesztőberendezéseket a tényleges munkadarabbal kell kezdeni

Az autóipari anya-kivetítő hegesztéshez stabil hegesztőáramra, elektródanyomásra, anya elhelyezésére és hegesztési konzisztenciára van szükség. A berendezés kiválasztását nem szabad kizárólag a gép teljesítményén alapulni.

A PDKJ egy professzionális hegesztőgép-gyártó, amely középfrekvenciás ellenállás-hegesztőgépeket, anya-kivetítő hegesztőberendezéseket és automatizált ellenállás-hegesztő megoldásokat kínál.

Adja meg tényleges munkadarabját a hegesztési folyamat ingyenes értékeléséhez és ingyenes mintavizsgálathoz. A PDKJ először ellenőrizheti a hegesztési folyamatot, majd javasolhatja a megfelelő berendezés-konfigurációt, segítve a gyártókat a berendezés kiválasztásával kapcsolatos kockázatok csökkentésében és a tényleges tömeggyártásra alkalmas ellenállás-hegesztési megoldás kidolgozásában.

Ha hegesztőgépre van szüksége, kérjük, forduljon Ms. Zhao-hoz

Email: pdkj@gd-pw.com

WhatsApp/WeChat: +86- 13631765713