Uzgriežņu projekcijas metināšana ir izplatīts pretestības metināšanas process, ko izmanto automobiļu detaļu ražošanā. To plaši izmanto automobiļu lokšņu metāla daļām, kronšteiniem, sēdekļu detaļām, virsbūves konstrukcijām un citām metāla detaļām, kurām nepieciešami metināti uzgriežņi.

Salīdzinot ar parasto punktmetināšanu, automobiļu uzgriežņu projekcijas metināšana izvirza augstākas prasības metināšanas strāvai, elektrodu spiedienam, izvirzījuma veidošanai, uzgriežņu pozicionēšanai un metināšanas konsistencei.

Ja pretestības metināšanas iekārta nav pareizi konfigurēta, var rasties tādas problēmas kā vājas šuves, nepilnīga saplūšana, pārmērīga šļakata, uzgriežņu deformācija vai neprecīzs uzgriežņu novietojums.

Tātad, kāda konfigurācija ir nepieciešama automobiļu uzgriežņu projekcijas metināšanas iekārtai? Kas ražotājiem jāpievērš uzmanība, izvēloties aprīkojumu?

1. Kas ir uzgriežņu projekcijas metināšana?

Uzgriežņu projekcijas metināšana ir pretestības projekcijas metināšanas veids.

Atšķirībā no parastās punktmetināšanas, kas rada metinājumu tieši caur kontakta laukumu starp elektrodiem un sagatavēm, uzgriežņu projekcijas metināšanā izmanto izvirzījumus, kas izveidoti uz uzgriežņa vai lokšņu metāla.

Metināšanas laikā elektrodi izdara spiedienu, kamēr metināšanas strāva iet cauri sagatavei. Projekcijas rada lokalizētu elektrisko pretestību un rada koncentrētu siltumu.

Projekcijas tiek uzkarsētas un saspiestas, veidojot metināšanas tīrradņus, kas pastāvīgi savieno uzgriezni ar lokšņu metālu.

Pamatprocesu var apkopot šādi:

Pozicionēšana → Elektrodu spiediens → Metināšanas strāva → Projekcijas kausēšana → Turēšana un dzesēšana → Pabeigta metināšana

Tā kā process var radīt atkārtojamas šuves lielā ātrumā, uzgriežņu projekcijas metināšanu plaši izmanto liela apjoma automobiļu ražošanā.

2. Kas no metināšanas iekārtas ir vajadzīgs automobiļu uzgriežņu projekcijas metināšanai?

Automobiļu uzgriežņu projekcijas metināšana var šķist vienkārša, taču faktiskajam procesam ir nepieciešama stabila aprīkojuma darbība.

Galvenie faktori ietver:

Stabila metināšanas strāva, precīzs elektrodu spiediens, kontrolējams metināšanas laiks, uzticama uzgriežņu pozicionēšana un konsekventa metināšanas veiktspēja.

Automobiļu detaļu ražošanā viena iekārta ražošanas maiņas laikā var veikt tūkstošiem metinājumu.

Ja iekārtas jauda vai mehāniskā kustība svārstās, var atšķirties arī metināšanas kvalitāte.

Tāpēc, izvēloties automobiļu uzgriežņu projekcijas metināšanas iekārtu, nevajadzētu balstīties tikai uz tās maksimālo metināšanas strāvu.

Visa metināšanas sistēma ir jānovērtē atbilstoši faktiskajām sagataves un ražošanas prasībām.

3. Kāda veida pretestības metināšanas iekārta tiek izmantota metināšanai ar uzgriezni?

Var apsvērt dažādas pretestības metināšanas sistēmas atkarībā no materiāla, loksnes biezuma, uzgriežņu izmēra, ražošanas cikla un automatizācijas prasībām.

Vidējas frekvences invertora pretestības metināšanas iekārta

Vidējās frekvences invertora pretestības metināšanas iekārtas tiek plaši izmantotas automobiļu detaļu ražošanā.

Invertora sistēma ģenerē vidējas frekvences metināšanas strāvu un ļauj kontrolēt svarīgus metināšanas parametrus, piemēram, strāvu un metināšanas laiku.

Automobiļu uzgriežņu projekcijas metināšanas lietojumiem, kam nepieciešama laba metināšanas konsistence un augsta ražošanas efektivitāte, piemērota izvēle var būt vidējas frekvences invertora pretestības metināšanas sistēma.

Maiņstrāvas pretestības metināšanas iekārta

Maiņstrāvas pretestības metināšanas iekārtas izmanto parasto rūpnieciskās frekvences barošanas avotu.

Tiem ir nobriedusi struktūra, un tos var izmantot dažādiem parastajiem pretestības metināšanas lietojumiem.

Salīdzinoši standarta uzgriežņu izmēriem, materiāla biezumam un ražošanas prasībām var novērtēt arī maiņstrāvas pretestības metināšanas sistēmu.

Daudzstaciju uzgriežņu projekcijas metināšanas iekārta

Ja komponentam ir nepieciešams metināt vairākus uzgriežņus fiksētās pozīcijās, var apsvērt vairāku staciju vai īpašu uzgriežņu projekcijas metināšanas iekārtu.

Izmantojot pielāgotus armatūru un pozicionēšanas sistēmas, var efektīvi pabeigt vairākus metināšanas punktus, vienlaikus samazinot atkārtotas manuālas darbības.

4. Kādas ir automobiļu uzgriežņu projekcijas metināšanas iekārtas galvenās konfigurācijas?

Metināšanas barošanas avots

Metināšanas barošanas avots ir viena no vissvarīgākajām sistēmas daļām.

Nepieciešamā metināšanas strāva ir jāatbilst uzgriežņa izmēram, loksnes biezumam, materiāla veidam un izvirzījumu skaitam.

Nepietiekama strāva var neļaut izvirzījumos veidot atbilstošus metināšanas tīrradņus, savukārt pārmērīga strāva var palielināt izšļakstīšanos, izdegšanu vai pārmērīgu iespiedumu.

Tāpēc pareizā metināšanas strāva ir jānosaka, veicot faktisko procesa pārbaudi, nevis vienkārši izvēloties lielāko pieejamo strāvu.

Metināšanas transformators

Metināšanas transformators pārveido elektrisko ievadi zemsprieguma, augstas strāvas izvadē, kas nepieciešama pretestības metināšanai.

Automobiļu uzgriežņu projekcijas metināšanai bieži ir nepieciešama liela metināšanas strāva īsu laiku, tāpēc transformatora jauda ir jāsaskaņo ar faktiskajām metināšanas prasībām.

Nepārtrauktai ražošanai jāņem vērā arī iekārtas darba cikls un siltuma jauda.

Elektrodu sistēma

Elektrodi veic divas būtiskas funkcijas: vada metināšanas strāvu un rada spiedienu uz sagatavi.

Metināšanai ar uzgriezni, elektrodu konfigurācijai ir jāatbilst uzgriežņa ģeometrijai un sagataves struktūrai.

Svarīgi apsvērumi ietver:

• Elektrodu izlīdzināšana

• Riekstu pieejamība

• Elektrodu pozicionēšana

• Elektrodu nomaiņa

• Elektrodu apkope

• Nepārtrauktas ražošanas prasības

Var būt nepieciešami īpaši elektrodi automobiļu komponentiem ar sarežģītām struktūrām.

Pneimatiskā spiediena sistēma

Uzgriežņu projekcijas metināšana ir jutīga pret elektrodu spiedienu, padarot pneimatisko sistēmu par vēl vienu svarīgu iekārtas sastāvdaļu.

Cilindram, spiediena regulēšanai un kustības vadībai jānodrošina stabils un atkārtojams elektroda spēks.

Vairāku staciju iekārtām var būt jāņem vērā arī spiediena konsekvence starp dažādām metināšanas stacijām.

5. Kāpēc uzgriežņu projekcijas metināšanā ir svarīgs stabils elektrodu spiediens?

Projekcijas metināšanas laikā izvirzījumi tiek uzkarsēti un saspiesti metināšanas strāvas un elektroda spēka kombinētā iedarbībā.

Ja elektroda spiediens ir nestabils, projekcijas sabrukšanas process un siltuma sadalījums var mainīties.

Nepietiekams spiediens var izraisīt nestabilu kontaktu, savukārt pārmērīgs spiediens var izraisīt pārāk agru izvirzījumu sabrukšanu un ietekmēt metināšanas šuves veidošanos.

Tāpēc piemērotai uzgriežņu projekcijas metināšanas sistēmai ir nepieciešama ne tikai atbilstoša metināšanas strāva, bet arī stabils un regulējams elektrodu spiediens.

Tāpēc, metināšanas barošanas sistēma, gan mehāniskā spiediena sistēma . izvēloties iekārtu, ir jānovērtē gan

6. Kāpēc uzgriežņu pozicionēšana ir svarīga?

Automobiļu komponentiem parasti ir īpašas prasības uzgriežņu novietojumam.

Uzgrieznim var būt pietiekama metināšanas izturība, taču tas joprojām var radīt montāžas problēmas, ja tā galīgā pozīcija ir nepareiza.

Tāpēc uzticama uzgriežņu pozicionēšana ir svarīga metināšanas iekārtas sastāvdaļa.

Iespējamie pozicionēšanas risinājumi ietver:

• Vietas noteikšanas tapas

• Īpašas armatūras

• Pneimatiskā pozicionēšana

• Apstrādājamā detaļa apstājas

• Kļūdu aizsardzības konstrukcijas

• Automātiska uzgriežņu padeve un pozicionēšana

Liela apjoma ražošanā, pilnībā paļaujoties uz manuālu uzgriežņu novietošanu, var rasties pozicionēšanas atšķirības.

Tāpēc var apsvērt automātisku pozicionēšanu vai padevi, ja ražošanas apjoma un konsekvences prasības ir augstas.

7. Vai automobiļu uzgriežņu projekcijas metināšanai ir nepieciešama automatizācija?

Automatizācijas nepieciešamība galvenokārt ir atkarīga no ražošanas apjoma, produkta struktūras un mērķa ražošanas cikla.

Salīdzinoši maziem ražošanas apjomiem vai produktiem, kas bieži mainās, var pietikt ar manuālu iekraušanu kopā ar pretestības metināšanas iekārtu.

Liela apjoma ražošanai ar fiksētām izstrādājumu konstrukcijām un vairākiem uzgriežņiem automatizētā metināšana var nodrošināt lielāku efektivitāti un konsekvenci.

Ražošanas process var ietvert:

Manuālā iekraušana → Automātiskā pozicionēšana → Automātiskā uzgriežņu padeve → Projekciju metināšana → Pārbaude → Izkraušana

Sastāvdaļām, kurām nepieciešami vairāki uzgriežņi, var izmantot arī vairāku staciju metināšanas iekārtas, lai efektīvi pabeigtu vairākus metināšanas punktus.

Automatizācija var samazināt atkārtotas manuālās darbības, vienlaikus uzlabojot ražošanas cikla konsekvenci.

8. Kā noteikt, vai pretestības metināšanas konfigurācija ir piemērota?

Iegādājoties automobiļu uzgriežņu projekcijas metināšanas iekārtu, ražotājiem nevajadzētu salīdzināt iekārtas, pamatojoties tikai uz cenu vai maksimālo metināšanas strāvu.

Par pamatu aprīkojuma izvēlei jāizmanto faktiskā sagatave.

Informācija par sagatavi

• Materiāls

• Loksnes biezums

• Sagataves izmēri

• Produkta struktūra

Informācija par riekstiem

• Riekstu izmērs

• Riekstu materiāls

• Prognožu skaits

• Projekcijas izmēri

• Riekstu skaits vienā komponentā

Ražošanas prasības

• Riekstu skaits uz daļu

• Nepieciešamā produkcija stundā

• Mērķa ražošanas cikls

• Ikdienas ražošanas apjoms

• Automātiskās iekraušanas un izkraušanas prasības

Kvalitātes prasības

• Metināšanas spēks

• Uzgriežņu pozicionēšanas precizitāte

• Metināšanas izskats

• Prasības šļakatām

• Izvilkšanas vai stiepes pārbaudes prasības

Jo pilnīgāka ir šī informācija, jo vieglāk metināšanas iekārtu ražotājam ir izstrādāt piemērotu iekārtu konfigurāciju.

9. Kāpēc pirms uzgriežņu projekcijas metināšanas iekārtas iegādes jāveic parauga pārbaude?

Automobiļu komponenti var ievērojami atšķirties pēc materiāla, loksnes biezuma, uzgriežņa izmēra, izvirzījuma dizaina un izstrādājuma struktūras.

Pat tad, ja tiek izmantota viena un tā pati uzgriežņa specifikācija, vienus un tos pašus metināšanas parametrus nevar piemērot tieši katrai sagatavei.

Tāpēc pirms iekārtas pabeigšanas ir ļoti ieteicama faktiskā sagataves parauga pārbaude.

Testēšana var novērtēt:

• Uzgriežņu metinājuma izturība

• Metināšanas tīrradņu veidošana

• Šļakatas

• Sagataves deformācija

• Uzgriežņu pozicionēšana

• Metināšanas cikls

• Parametru stabilitāte

Ja detaļai ir jāatbilst konkrētām automobiļu klientu vai OEM kvalitātes prasībām, metināšanas testus un attiecīgos kvalitātes ierakstus var sagatavot arī atbilstoši klienta prasībām.

Vispirms pārbaudot faktisko sagatavi un pēc tam pabeidzot aprīkojuma konfigurāciju, pēc mašīnas piegādes var ievērojami samazināt regulēšanas izmaksas.

10. Kādas papildu konfigurācijas var būt nepieciešamas?

Atkarībā no ražošanas procesa automobiļu uzgriežņu projekcijas metināšanas iekārta var ietvert arī:

• Speciālie metināšanas piederumi

• Automātiskā riekstu padeve

• Automātiska pozicionēšana

• Daudzstaciju metināšana

• PLC vadības sistēma

• Skārienekrāna HMI

• Drošības apsardze

• Preču kļūdu aizsardzība

• Metināšanas parametru vadība

• Automātiska iekraušana un izkraušana

Ja ražotājs nākotnē plāno palielināt automatizāciju, sākotnējās mašīnas projektēšanas laikā var apsvērt arī saskarnes robotiem, mehāniskās apstrādes sistēmām vai ražošanas līnijām.

Tas var samazināt turpmāko jauninājumu izmaksas un sarežģītību.

11. Kā var uzlabot automobiļu uzgriežņu izvirzīto metināšanas stabilitāti?

Automobiļu detaļu ražotājiem viena veiksmīga metinājuma pabeigšana ir tikai sākumpunkts.

Vēl svarīgāka prasība ir stabilas metināšanas kvalitātes uzturēšana liela apjoma ražošanā.

Parasti tas prasa kontrolēt:

Stabili aprīkojuma parametri + Stabila stiprinājuma pozicionēšana + Stabils elektrodu stāvoklis + Konsekventi sagataves + Stabils metināšanas process

Elektrodi regulāri jāpārbauda un vajadzības gadījumā jāapģērb vai jānomaina.

Būtu jākontrolē un jāpārvalda arī galvenie metināšanas parametri, piemēram, strāva, laiks un elektrodu spiediens.

Augstas kvalitātes automobiļu komponentiem var izmantot papildu pārbaudes metodes, piemēram, izvilkšanas testēšanu, destruktīvu testēšanu vai citas kvalitātes pārbaudes metodes atbilstoši izstrādājuma prasībām.

12. Automobiļu uzgriežņu projekcijas metināšanas iekārtas konfigurācijas kontrolsaraksts

Tipiskā automobiļu uzgriežņu projekcijas metināšanas sistēma var ietvert šādas konfigurācijas:

Ne katram projektam ir nepieciešama katra konfigurācija.

Galīgais aprīkojums ir jāsaskaņo ar sagatavi, metināšanas procesu, ražošanas apjomu un automatizācijas prasībām.

Automobiļu uzgriežņu projekcijas metināšanas iekārtas jāsāk ar faktisko sagatavi

Automobiļu uzgriežņu projekcijas metināšanai nepieciešama stabila metināšanas strāva, elektrodu spiediens, uzgriežņu pozicionēšana un metināšanas konsistence. Aprīkojuma izvēlei nevajadzētu būt balstītai tikai uz mašīnas jaudu.

PDKJ ir profesionāls metināšanas iekārtu ražotājs, kas nodrošina vidējas frekvences pretestības metināšanas iekārtas, uzgriežņu projekcijas metināšanas iekārtas un automatizētus pretestības metināšanas risinājumus.

Nodrošiniet savu faktisko sagatavi bezmaksas metināšanas procesa novērtēšanai un bezmaksas paraugu pārbaudei. PDKJ vispirms var pārbaudīt metināšanas procesu un pēc tam ieteikt atbilstošu iekārtu konfigurāciju, palīdzot ražotājiem samazināt aprīkojuma izvēles risku un izstrādāt pretestības metināšanas risinājumu, kas piemērots faktiskai masveida ražošanai.

Ja jums ir prasības metināšanas iekārtai, lūdzu, sazinieties ar Džao kundzi

E-pasts: pdkj@gd-pw.com

WhatsApp/WeChat: +86- 13631765713