Самрын проекц гагнуур нь автомашины эд анги үйлдвэрлэхэд хэрэглэгддэг нийтлэг эсэргүүцэлтэй гагнуурын процесс юм. Энэ нь автомашины хуудас металл эд анги, хаалт, суудлын эд анги, биеийн бүтэц, гагнасан самар шаарддаг бусад металл эд ангиудад өргөн хэрэглэгддэг.

Ердийн спот гагнууртай харьцуулахад автомашины самрын проекц гагнуур нь гагнуурын гүйдэл, электродын даралт, проекц үүсэх, самрын байрлал, гагнуурын тууштай байдалд илүү өндөр шаардлага тавьдаг.

Эсэргүүцлийн гагнуурын машиныг зөв тохируулаагүй бол сул гагнуур, бүрэн хайлуулах, хэт их цацах, самрын хэв гажилт, самрын буруу байрлал зэрэг асуудлууд гарч болзошгүй.

Тэгэхээр, автомашины самар проекцын гагнуурын машинд ямар тохиргоо хэрэгтэй вэ? Тоног төхөөрөмжийг сонгохдоо үйлдвэрлэгчид юуг анхаарах ёстой вэ?

1. Самрын проекцийн гагнуур гэж юу вэ?

Самрын проекц гагнуур нь эсэргүүцлийн проекцын гагнуурын нэг төрөл юм.

Электрод ба ажлын хэсгүүдийн хооронд шууд гагнуур үүсгэдэг ердийн спот гагнуураас ялгаатай нь самрын проекц гагнуур нь самар эсвэл металл хуудас дээр үүссэн төсөөллийг ашигладаг.

Гагнуурын явцад гагнуурын гүйдэл нь ажлын хэсгээр дамждаг бол электродууд даралт үүсгэдэг. Төсөл нь орон нутгийн цахилгаан эсэргүүцлийг бий болгож, төвлөрсөн дулааныг үүсгэдэг.

Төсөл нь халааж, шахаж, гагнуурын хэсгүүдийг бүрдүүлдэг бөгөөд энэ нь самарыг металл хуудастай байнга холбодог.

Үндсэн үйл явцыг дараах байдлаар дүгнэж болно.

Байршил → Электродын даралт → Гагнуурын гүйдэл → Проекцийн хайлуулалт → Бариулж, хөргөх → Гүйцэтгэсэн гагнуур

Уг процесс нь өндөр хурдтай давтагдах гагнуур хийх боломжтой тул самрын проекц гагнуурыг их хэмжээний автомашины үйлдвэрлэлд өргөн ашигладаг.

2. Автомашины самрын проекцийн гагнуур нь гагнуурын машинаас юу шаарддаг вэ?

Автомашины самрын проекц гагнуур нь энгийн мэт санагдаж болох ч бодит үйл явц нь тоног төхөөрөмжийн тогтвортой ажиллагааг шаарддаг.

Гол хүчин зүйлүүд нь:

Тогтвортой гагнуурын гүйдэл, үнэн зөв электродын даралт, хянах боломжтой гагнуурын хугацаа, самрын найдвартай байрлал, тогтвортой гагнуурын гүйцэтгэл.

Автомашины эд анги үйлдвэрлэхэд нэг машин үйлдвэрлэлийн ээлжийн үеэр олон мянган гагнуур хийж болно.

Хэрэв тоног төхөөрөмжийн гаралт эсвэл механик хөдөлгөөн хэлбэлзэж байвал гагнуурын чанар бас өөр байж болно.

Тиймээс автомашины самрын проекцын гагнуурын машиныг сонгохдоо зөвхөн түүний хамгийн их гагнуурын гүйдэл дээр тулгуурлах ёсгүй.

Гагнуурын иж бүрэн системийг ажлын хэсэг болон үйлдвэрлэлийн шаардлагад нийцүүлэн үнэлэх шаардлагатай.

3. Самрын проекц гагнуурт ямар төрлийн эсэргүүцэлтэй гагнуурын машин ашигладаг вэ?

Материал, хуудасны зузаан, самрын хэмжээ, үйлдвэрлэлийн мөчлөг, автоматжуулалтын шаардлага зэргээс шалтгаалан янз бүрийн эсэргүүцлийн гагнуурын системийг авч үзэж болно.

Дунд давтамжийн инвертер эсэргүүцлийн гагнуурын машин

Дунд давтамжийн инвертер эсэргүүцэлтэй гагнуурын машиныг автомашины эд анги үйлдвэрлэхэд өргөнөөр авч үздэг.

Инвертер систем нь дунд давтамжийн гагнуурын гүйдлийг үүсгэж, гүйдэл, гагнуурын хугацаа гэх мэт гагнуурын чухал параметрүүдийг хянах боломжийг олгодог.

Гагнуурын сайн тууштай байдал, үйлдвэрлэлийн өндөр үр ашиг шаарддаг автомашины самрын проекцын гагнуурын хувьд дунд давтамжийн инвертер эсэргүүцэлтэй гагнуурын систем тохиромжтой сонголт байж болно.

Хувьсах гүйдлийн эсэргүүцлийн гагнуурын машин

Хувьсах гүйдлийн эсэргүүцэлтэй гагнуурын машин нь ердийн үйлдвэрлэлийн давтамжийн цахилгаан хангамжийг ашигладаг.

Тэдгээр нь гүйцсэн бүтэцтэй бөгөөд янз бүрийн уламжлалт эсэргүүцлийн гагнуурын ажилд ашиглаж болно.

Харьцангуй стандарт самрын хэмжээ, материалын зузаан, үйлдвэрлэлийн шаардлагын хувьд хувьсах гүйдлийн эсэргүүцлийн гагнуурын системийг мөн үнэлж болно.

Олон станцын самар проекцын гагнуурын машин

Бүрэлдэхүүн хэсэг нь тогтмол байрлалд олон самар гагнах шаардлагатай бол олон станц эсвэл тусгай зориулалтын самартай гагнуурын машиныг авч үзэж болно.

Өөрчлөн тохируулсан бэхэлгээ, байршлын системийн тусламжтайгаар олон гагнуурын цэгийг үр дүнтэй хийж гүйцэтгэхийн зэрэгцээ дахин давтагдах гар ажиллагаануудыг багасгах боломжтой.

4. Автомашины самарны проекцын гагнуурын машины үндсэн тохиргоонууд юу вэ?

Гагнуурын цахилгаан хангамж

Гагнуурын цахилгаан хангамж нь системийн хамгийн чухал хэсгүүдийн нэг юм.

Шаардлагатай гагнуурын гүйдэл нь самрын хэмжээ, хуудасны зузаан, материалын төрөл, төсөөллийн тоотой тохирч байх ёстой.

Гүйдлийн хангалтгүй байдал нь проекцууд нь зохих гагнуурын хэсгүүдийг үүсгэхээс сэргийлж, хэт их гүйдэл нь цацрах, шатаах эсвэл хэт их доголдлыг нэмэгдүүлдэг.

Тиймээс гагнуурын зөв гүйдлийг хамгийн өндөр гүйдлийг сонгохоос илүүтэй бодит үйл явцын туршилтаар тодорхойлох хэрэгтэй.

Гагнуурын трансформатор

Гагнуурын трансформатор нь цахилгааны оролтыг эсэргүүцлийн гагнуур хийхэд шаардагдах бага хүчдэл, өндөр гүйдлийн гаралт болгон хувиргадаг.

Автомашины самрын проекц гагнуур нь ихэвчлэн богино хугацаанд өндөр гагнуурын гүйдэл шаарддаг тул трансформаторын хүчин чадал нь гагнуурын бодит шаардлагад нийцсэн байх ёстой.

Тасралтгүй үйлдвэрлэлийн хувьд тоног төхөөрөмжийн ажлын мөчлөг, дулааны хүчин чадлыг мөн харгалзан үзэх шаардлагатай.

Электродын систем

Электродууд нь хоёр чухал үүргийг гүйцэтгэдэг: гагнуурын гүйдэл дамжуулах, ажлын хэсэгт даралт үзүүлэх.

Самрын проекцын гагнуурын хувьд электродын тохиргоо нь самрын геометр болон ажлын хэсгийн бүтэцтэй тохирч байх шаардлагатай.

Чухал анхаарах зүйлс нь:

• Электродын тохируулга

• Самар хүртээмжтэй байдал

• Электродын байрлал

• Электрод солих

• Электродын засвар үйлчилгээ

• Тасралтгүй үйлдвэрлэлийн шаардлага

Нарийн төвөгтэй бүтэцтэй автомашины эд ангиудын хувьд тусгай электрод шаардлагатай байж болно.

Пневматик даралтын систем

Самрын проекц гагнуур нь электродын даралтанд мэдрэмтгий байдаг тул хийн системийг машины өөр нэг чухал хэсэг болгодог.

Цилиндр, даралтын зохицуулалт, хөдөлгөөний хяналт нь электродын тогтвортой, давтагдах хүчийг хангах ёстой.

Олон станцын тоног төхөөрөмжийн хувьд янз бүрийн гагнуурын станцуудын хоорондох даралтын тогтвортой байдлыг харгалзан үзэх шаардлагатай.

5. Самрын проекц гагнуурт электродын тогтвортой даралт яагаад чухал вэ?

Проекцийн гагнуурын үед гагнуурын гүйдэл ба электродын хүчний хосолсон нөлөөн дор проекцуудыг халааж, шахдаг.

Хэрэв электродын даралт тогтворгүй бол проекцийн нуралтын процесс болон дулааны хуваарилалт өөрчлөгдөж болно.

Хангалтгүй даралт нь тогтворгүй контактыг үүсгэдэг бол хэт их даралт нь хэт эрт төсөөлөл нурж, гагнуур үүсэхэд нөлөөлдөг.

Иймээс тохиромжтой самрын проекцын гагнуурын систем нь зөвхөн хангалттай гагнуурын гүйдэл төдийгүй электродын тогтвортой, тохируулгатай даралтыг шаарддаг.

Ийм учраас тоног төхөөрөмжийг сонгохдоо гагнуурын эрчим хүчний систем болон механик даралтын системийг хоёуланг нь үнэлэх хэрэгтэй.

6. Самарыг байрлуулах нь яагаад чухал вэ?

Автомашины эд ангиуд нь ихэвчлэн самрын байршилд тусгай шаардлага тавьдаг.

Самар нь хангалттай гагнуурын хүч чадалтай байж болох ч эцсийн байрлал нь буруу байвал угсралтын асуудал үүсдэг.

Тиймээс самрын найдвартай байрлал нь гагнуурын төхөөрөмжийн чухал хэсэг юм.

Байршлын боломжит шийдлүүд нь:

• Байршлыг тогтоох зүү

• Зориулалтын бэхэлгээ

• Пневматик байрлал

• Ажлын хэсэг зогсдог

• Алдаа гаргахгүй байх бүтэц

• Автомат самар тэжээх, байрлуулах

Өндөр эзэлхүүнтэй үйлдвэрлэлийн хувьд самрын гараар байрлуулахад бүрэн найдах нь байршлын өөрчлөлтийг оруулж болзошгүй.

Тиймээс үйлдвэрлэлийн хэмжээ, тууштай байдлын шаардлага өндөр байгаа үед автомат байршил эсвэл тэжээлийг авч үзэх боломжтой.

7. Автомашины самарны проекцын гагнуур нь автоматжуулалт шаарддаг уу?

Автоматжуулалтын хэрэгцээ нь үйлдвэрлэлийн хэмжээ, бүтээгдэхүүний бүтэц, зорилтот үйлдвэрлэлийн мөчлөгөөс ихээхэн хамаардаг.

Үйлдвэрлэлийн харьцангуй бага хэмжээ эсвэл байнга өөрчлөгддөг бүтээгдэхүүний хувьд эсэргүүцэлтэй гагнуурын машинтай хослуулан гараар ачаалах нь хангалттай.

Тогтмол бүтээгдэхүүний бүтэц, олон самар бүхий өндөр эзэлхүүнтэй үйлдвэрлэлийн хувьд автоматжуулсан гагнуур нь илүү үр ашигтай, тогтвортой байдлыг хангах болно.

Үйлдвэрлэлийн процесс нь дараахь зүйлийг агуулж болно.

Гараар ачих → Автомат байрлал → Самарыг автоматаар тэжээх → Проекцийн гагнуур → Шалгалт → Буулгах

Олон тооны самар шаардагдах эд ангиудын хувьд олон станцын гагнуурын төхөөрөмжийг ашиглан хэд хэдэн гагнуурын цэгийг үр дүнтэй хийж болно.

Автоматжуулалт нь үйлдвэрлэлийн мөчлөгийн тууштай байдлыг сайжруулахын зэрэгцээ дахин давтагдах гар ажиллагаануудыг багасгаж чадна.

8. Эсэргүүцлийн гагнуурын тохиргоо тохиромжтой эсэхийг хэрхэн тодорхойлох вэ?

Автомашины самрын проекцын гагнуурын машин худалдаж авахдаа үйлдвэрлэгчид зөвхөн үнэ эсвэл хамгийн их гагнуурын гүйдэл дээр үндэслэн тоног төхөөрөмжийг харьцуулж болохгүй.

Тоног төхөөрөмжийг сонгохдоо бодит ажлын хэсгийг үндэс болгон ашиглах ёстой.

Ажлын хэсгийн мэдээлэл

• Материал

• Хуудасны зузаан

• Ажлын хэсгийн хэмжээс

• Бүтээгдэхүүний бүтэц

Самар мэдээлэл

• Самрын хэмжээ

• Самар материал

• Төсөөллийн тоо

• Проекцийн хэмжээсүүд

• Бүрэлдэхүүн хэсэг бүрийн самрын тоо

Үйлдвэрлэлийн шаардлага

• Нэг хэсэг дэх самрын тоо

• Цаг тутамд шаардлагатай гарц

• Зорилтот үйлдвэрлэлийн мөчлөг

• Өдөр тутмын үйлдвэрлэлийн хэмжээ

• Автомат ачих, буулгах шаардлага

Чанарын шаардлага

• Гагнуурын хүч

• Самар байрлуулах нарийвчлал

• Гагнуурын харагдах байдал

• Цацах шаардлага

• Султын буюу суналтын туршилтын шаардлага

Энэ мэдээлэл бүрэн байх тусам гагнуурын тоног төхөөрөмж үйлдвэрлэгч тохирох тоног төхөөрөмжийн тохиргоог боловсруулахад хялбар болно.

9. Самартай гагнуурын машин худалдаж авахаасаа өмнө яагаад дээжийн туршилт хийх ёстой вэ?

Автомашины эд ангиуд нь материал, хуудасны зузаан, самрын хэмжээ, төсөөллийн загвар, бүтээгдэхүүний бүтцээр ихээхэн ялгаатай байж болно.

Ижил самарны үзүүлэлтийг ашигласан ч гагнуурын ижил параметрүүдийг ажлын хэсэг бүрт шууд хэрэглэх шаардлагагүй.

Тиймээс тоног төхөөрөмжийг дуусгахаас өмнө ажлын хэсгийн дээжийн бодит туршилтыг хийхийг зөвлөж байна.

Туршилтаар дараахь зүйлийг үнэлэх боломжтой.

• Самрын гагнуурын хүч

• Гагнуурын бөөм үүсэх

• Цацах

• Ажлын хэсгийн хэв гажилт

• Самар байрлуулах

• Гагнуурын мөчлөг

• Параметрийн тогтвортой байдал

Хэрэв бүрэлдэхүүн хэсэг нь автомашины хэрэглэгчийн эсвэл OEM чанарын тодорхой шаардлагыг хангах шаардлагатай бол гагнуурын туршилт, холбогдох чанарын бүртгэлийг хэрэглэгчийн шаардлагын дагуу бэлтгэж болно.

Эхлээд бодит бэлдэцийг турших, дараа нь тоног төхөөрөмжийн тохиргоог дуусгах нь машиныг хүргэсний дараа тохируулгын зардлыг мэдэгдэхүйц бууруулж чадна.

10. Ямар нэмэлт тохиргоо шаардлагатай байж болох вэ?

Үйлдвэрлэлийн процессоос хамааран автомашины самрын проекц гагнуурын машин нь дараахь зүйлийг агуулж болно.

• Зориулалтын гагнуурын бэхэлгээ

• Автомат самар тэжээх

• Автомат байрлал тогтоох

• Олон станцын гагнуур

• PLC хяналтын систем

• Мэдрэгчтэй дэлгэцийн HMI

• Аюулгүй байдлын хамгаалалт

• Бүтээгдэхүүний алдааг шалгах

• Гагнуурын параметрийн менежмент

• Автомат ачих, буулгах

Хэрэв үйлдвэрлэгч ирээдүйд автоматжуулалтыг нэмэгдүүлэхээр төлөвлөж байгаа бол роботын интерфейс, механик харьцах систем эсвэл үйлдвэрлэлийн шугамыг машины анхны дизайны үед авч үзэх боломжтой.

Энэ нь ирээдүйн шинэчлэлтийн өртөг, нарийн төвөгтэй байдлыг бууруулж чадна.

11. Автомашины самарны проекцын гагнуурын тогтвортой байдлыг хэрхэн сайжруулах вэ?

Автомашины эд анги үйлдвэрлэгчдийн хувьд нэг гагнуурыг амжилттай хийж дуусгах нь зөвхөн эхлэлийн цэг юм.

Илүү чухал шаардлага бол их хэмжээний үйлдвэрлэлийн туршид гагнуурын чанарыг тогтвортой байлгах явдал юм.

Энэ нь ерөнхийдөө хяналтыг шаарддаг:

Тоног төхөөрөмжийн тогтвортой параметрүүд + Тогтвортой бэхэлгээний байрлал + Тогтвортой электродын нөхцөл + Тогтвортой ажлын хэсгүүд + Тогтвортой гагнуурын процесс

Электродыг тогтмол шалгаж, шаардлагатай бол хувцаслах эсвэл солих шаардлагатай.

Гүйдэл, цаг хугацаа, электродын даралт зэрэг гагнуурын гол үзүүлэлтүүдийг мөн хянаж, удирдах ёстой.

Өндөр чанартай автомашины эд ангиудын хувьд бүтээгдэхүүний шаардлагын дагуу сугалах туршилт, эвдэх сорилт эсвэл чанарын баталгаажуулалтын бусад аргууд зэрэг нэмэлт хяналтын аргуудыг ашиглаж болно.

12. Автомашины самарны проекцын гагнуурын машины тохиргооны хяналтын хуудас

Автомашины самрын проекцын ердийн гагнуурын систем нь дараахь тохиргоог агуулж болно.

Төсөл бүр бүх тохиргоог шаарддаггүй.

Эцсийн тоног төхөөрөмж нь ажлын хэсэг, гагнуурын процесс, үйлдвэрлэлийн хэмжээ, автоматжуулалтын шаардлагад нийцсэн байх ёстой.

Автомашины самарны проекцын гагнуурын төхөөрөмж нь бодит ажлын хэсгээс эхлэх ёстой

Автомашины самрын проекцын гагнуур нь тогтвортой гагнуурын гүйдэл, электродын даралт, самрын байрлал, гагнуурын тууштай байдлыг шаарддаг. Тоног төхөөрөмжийг сонгохдоо зөвхөн машины хүчин чадалд тулгуурлаж болохгүй.

PDKJ нь мэргэжлийн гагнуурын машин үйлдвэрлэгч юм. дунд давтамжийн эсэргүүцэлтэй гагнуурын машин, самрын проекц гагнуурын төхөөрөмж, эсэргүүцлийн гагнуурын автомат шийдлээр хангадаг

Үнэгүй гагнуурын үйл явцын үнэлгээ, дээжийг үнэ төлбөргүй туршиж үзэхийн тулд бодит ажлын хэсгийг өгнө үү. PDKJ нь эхлээд гагнуурын процессыг шалгаж, дараа нь тохирох тоног төхөөрөмжийн тохиргоог санал болгож, үйлдвэрлэгчдэд тоног төхөөрөмжийн сонголтын эрсдлийг бууруулж, бодит масс үйлдвэрлэлд тохирсон эсэргүүцлийн гагнуурын шийдлийг боловсруулахад тусалдаг.

Хэрэв танд гагнуурын машинд тавигдах шаардлага байгаа бол хатагтай Жаотай холбоо барина уу

И-мэйл: pdkj@gd-pw.com

WhatsApp/WeChat: +86- 13631765713