Заваривање навртком је уобичајен процес отпорног заваривања који се користи у производњи аутомобилских компоненти. Широко се примењује на аутомобилске делове од лима, носаче, компоненте седишта, структуре каросерије и друге металне компоненте које захтевају заварене матице.

У поређењу са конвенционалним тачкастим заваривањем, аутомобилско заваривање навртком поставља веће захтеве у погледу струје заваривања, притиска електроде, формирања пројекције, позиционирања матице и конзистентности заваривања.

Ако машина за отпорно заваривање није правилно конфигурисана, могу се појавити проблеми као што су слаби завари, непотпуно спајање, прекомерно прскање, деформација матице или нетачно позиционирање матице.

Дакле, која конфигурација је потребна машини за заваривање са пројекцијом матица за аутомобиле? Шта произвођачи треба да воде рачуна када бирају опрему?

1. Шта је пројекцијско заваривање матица?

Заваривање навртком је врста отпорног пројекцијског заваривања.

За разлику од конвенционалног тачкастог заваривања, које ствара завар директно кроз контактну површину између електрода и обрадака, заваривање навртком користи избочине формиране на матици или лиму.

Током заваривања, електроде врше притисак док струја заваривања пролази кроз радни предмет. Пројекције стварају локализовани електрични отпор и стварају концентрисану топлоту.

Избочине се загревају и сабијају, формирајући грудве вара који трајно повезују матицу са лимом.

Основни процес се може сажети на следећи начин:

Позиционирање → Притисак електроде → Струја заваривања → Пројекционо топљење → Држање и хлађење → Завршен завар

Пошто процес може да произведе поновљиве заварене спојеве великом брзином, заваривање навртком се широко користи у аутомобилској производњи великог обима.

2. Шта захтева заваривање аутомобилске матице од машине за заваривање?

Заваривање аутомобилских матица може изгледати једноставно, али стварни процес захтева стабилне перформансе опреме.

Кључни фактори укључују:

Стабилна струја заваривања, тачан притисак електроде, време заваривања које се може контролисати, поуздано позиционирање матице и доследне перформансе заваривања.

У производњи аутомобилских компоненти, једна машина може да изведе хиљаде заварених шавова током производне смене.

Ако излазна снага опреме или механичко кретање варирају, квалитет завара такође може да варира.

Због тога, одабир машине за заваривање са пројекцијом матица за аутомобиле не би требало да се заснива само на њеној максималној струји заваривања.

Комплетан систем заваривања треба проценити у складу са стварним радним комадом и захтевима производње.

3. Која врста машине за отпорно заваривање се користи за заваривање навртке?

Различити системи отпорног заваривања могу се размотрити у зависности од материјала, дебљине лима, величине матице, производног циклуса и захтева аутоматизације.

Машина за отпорно заваривање инвертера средње фреквенције

Машине за отпорно заваривање са инвертером средње фреквенције се широко разматрају за производњу аутомобилских компоненти.

Инвертерски систем генерише струју заваривања средње фреквенције и омогућава контролу важних параметара заваривања као што су струја и време заваривања.

За апликације заваривања са пројекцијом матица у аутомобилима које захтевају добру конзистентност заваривања и високу ефикасност производње, систем отпорног заваривања са инвертером средње фреквенције може бити одговарајућа опција.

Машина за заваривање отпором на наизменичну струју

Машине за отпорно заваривање наизменичном струјом користе конвенционално напајање индустријске фреквенције.

Имају зрелу структуру и могу се користити за различите конвенционалне примене отпорног заваривања.

За релативно стандардне величине матица, дебљине материјала и производне захтеве, систем отпорног заваривања наизменичном струјом се такође може проценити.

Машина за заваривање пројекције матица са више станица

Када компонента захтева заваривање више матица на фиксним позицијама, може се узети у обзир машина за заваривање са више станица или наменска машина за заваривање навртки.

Са прилагођеним уређајима и системима за позиционирање, више тачака заваривања се могу ефикасно завршити уз смањење понављајућих ручних операција.

4. Које су кључне конфигурације аутомобилске машине за заваривање са пројекцијом матица?

Напајање за заваривање

Напајање заваривања је један од најважнијих делова система.

Потребна струја заваривања треба да буде усклађена са величином матице, дебљином лима, врстом материјала и бројем избочина.

Недовољна струја може спречити избочине да формирају адекватне грудве завара, док прекомерна струја може повећати прскање, прогоревање или прекомерно удубљење.

Стога, исправну струју заваривања треба одредити путем стварног тестирања процеса, а не једноставним одабиром највеће доступне струје.

Трансформатор за заваривање

Трансформатор за заваривање претвара електрични улаз у нисконапонски, високострујни излаз потребан за отпорно заваривање.

Аутомобилско заваривање навртком често захтева високу струју заваривања у кратком периоду, тако да капацитет трансформатора мора бити усклађен са стварним захтевима за заваривање.

За континуирану производњу, такође треба узети у обзир радни циклус опреме и термички капацитет.

Систем електрода

Електроде обављају две основне функције: провођење струје заваривања и притисак на радни предмет.

За заваривање навртком, конфигурација електроде треба да одговара геометрији матице и структури радног комада.

Важна разматрања укључују:

• Поравнање електрода

• Приступачност ораха

• Позиционирање електроде

• Замена електроде

• Одржавање електрода

• Захтеви за континуирану производњу

За аутомобилске компоненте са сложеном структуром могу бити потребне посебне електроде.

Пнеуматски систем притиска

Заваривање навртке је осетљиво на притисак електроде, што пнеуматски систем чини још једним важним делом машине.

Цилиндар, регулација притиска и контрола кретања треба да обезбеде стабилну и поновљиву силу електроде.

За опрему са више станица, може се такође узети у обзир конзистентност притиска између различитих станица за заваривање.

5. Зашто је стабилан притисак електроде важан за заваривање матице?

Током пројекцијског заваривања, избочине се загревају и сабијају под комбинованим дејством струје заваривања и силе електроде.

Ако је притисак електроде нестабилан, процес колапса пројекције и дистрибуција топлоте се могу променити.

Недовољан притисак може да изазове нестабилан контакт, док претерани притисак може да изазове прерано урушавање избочина и утиче на формирање вара.

Због тога је за одговарајући систем заваривања са пројекцијом матице потребна не само адекватна струја заваривања већ и стабилан и подесив притисак електроде.

Због тога и систем напајања заваривања и систем механичког притиска треба проценити приликом избора опреме.

6. Зашто је позиционирање матице важно?

Аутомобилске компоненте обично имају специфичне захтеве за локацију матице.

Матица може имати довољну чврстоћу завара, али и даље изазива проблеме са монтажом ако је њен коначни положај нетачан.

Стога је поуздано позиционирање матице важан део опреме за заваривање.

Могућа решења за позиционирање укључују:

• Лоцирање пинова

• Наменска опрема

• Пнеуматско позиционирање

• Радни предмет се зауставља

• Структуре за заштиту од грешака

• Аутоматско пуњење и позиционирање матица

За производњу великог обима, потпуно ослањање на ручно постављање матица може довести до варијација у позиционирању.

Аутоматско позиционирање или храњење се стога може размотрити када су захтеви за обим производње и конзистентност високи.

7. Да ли заваривање пројекције матица за аутомобиле захтева аутоматизацију?

Потреба за аутоматизацијом зависи углавном од обима производње, структуре производа и циљног производног циклуса.

За релативно мале количине производње или производе који се често мењају, ручно пуњење у комбинацији са машином за отпорно заваривање може бити довољно.

За производњу великог обима са фиксним структурама производа и вишеструким наврткама, аутоматизовано заваривање може да обезбеди већу ефикасност и доследност.

Производни процес може укључивати:

Ручно пуњење → Аутоматско позиционирање → Аутоматско пуњење матица → Пројекционо заваривање → Инспекција → Пражњење

За компоненте које захтевају више навртки, опрема за заваривање са више станица се такође може користити за ефикасно завршавање неколико тачака заваривања.

Аутоматизација може да смањи понављајуће ручне операције уз побољшање конзистентности производног циклуса.

8. Како одређујете да ли је конфигурација заваривања отпорном прикладна?

Приликом куповине машине за заваривање са пројекцијом матица за аутомобиле, произвођачи не би требало да упоређују опрему само на основу цене или максималне струје заваривања.

Стварни радни предмет треба користити као основу за избор опреме.

Информације о радном комаду

• Материјал

• Дебљина лима

• Димензије радног комада

• Структура производа

Нут Информатион

• Величина матице

• Материјал матица

• Број пројекција

• Димензије пројекције

• Број матица по компоненти

Производни захтеви

• Број ораха по делу

• Потребан излаз на сат

• Циљни производни циклус

• Дневни обим производње

• Захтеви за аутоматско утовар и истовар

Захтеви квалитета

• Снага заваривања

• Тачност позиционирања матице

• Изглед заваривања

• Захтеви за прскање

• Захтеви за испитивање на извлачење или затезање

Што су ове информације потпуније, произвођачу опреме за заваривање је лакше да развије одговарајућу конфигурацију опреме.

9. Зашто би требало да извршите тестирање узорка пре куповине машине за заваривање са пројекцијом матице?

Аутомобилске компоненте могу се значајно разликовати у материјалу, дебљини лима, величини матице, дизајну пројекције и структури производа.

Чак и када се користи иста спецификација матице, исти параметри заваривања не могу нужно бити примењени директно на сваки радни предмет.

Стога се стварно препоручује тестирање узорка радног комада пре финализације опреме.

Тестирањем се може проценити:

• Снага заваривања матице

• Формирање зрна заваривања

• Прскање

• Деформација радног предмета

• Позиционирање матице

• Циклус заваривања

• Стабилност параметара

Ако компонента треба да испуни специфичне захтеве купца аутомобила или ОЕМ квалитета, тестови заваривања и релевантни записи о квалитету се такође могу припремити у складу са захтевима купца.

Прво тестирање стварног радног комада, а затим финализација конфигурације опреме може значајно смањити трошкове прилагођавања након испоруке машине.

10. Које додатне конфигурације могу бити потребне?

У зависности од производног процеса, аутомобилска машина за заваривање навртки може такође да укључује:

• Наменски уређаји за заваривање

• Аутоматско храњење ораха

• Аутоматско позиционирање

• Заваривање са више станица

• ПЛЦ систем управљања

• ХМИ са екраном осетљивим на додир

• Сафети гуардинг

• Заштита од грешака производа

• Управљање параметрима заваривања

• Аутоматски утовар и истовар

Ако произвођач планира да повећа аутоматизацију у будућности, интерфејси за роботе, механичке системе за руковање или производне линије такође се могу узети у обзир током почетног дизајна машине.

Ово може смањити трошкове и сложеност будућих надоградњи.

11. Како се може побољшати стабилност заваривања аутомобилске матице?

За произвођаче аутомобилских компоненти, завршетак једног успешног заваривања је само почетна тачка.

Важнији захтев је одржавање стабилног квалитета завара током производње великог обима.

Ово генерално захтева контролу:

Стабилни параметри опреме + Стабилно позиционирање учвршћења + Стабилно стање електроде + Конзистентни радни комади + Стабилан процес заваривања

Електроде треба редовно проверавати и облачити или заменити када је то потребно.

Кључни параметри заваривања као што су струја, време и притисак електроде такође треба да се контролишу и управљају.

За висококвалитетне аутомобилске компоненте, додатне методе инспекције као што су испитивање на извлачење, испитивање разарања или друге методе провере квалитета могу се користити у складу са захтевима производа.

12. Контролна листа за конфигурацију машине за заваривање са пројекцијом матица за аутомобиле

Типичан систем заваривања пројекције матица за аутомобиле може укључивати следеће конфигурације:

Не захтева сваки пројекат сваку конфигурацију.

Коначна опрема треба да буде усклађена са радним предметом, процесом заваривања, обимом производње и захтевима аутоматизације.

Опрема за заваривање за пројекцију аутомобилских матица треба да почне са стварним радним комадом

Заваривање са пројекцијом матица у аутомобилу захтева стабилну струју заваривања, притисак електроде, позиционирање матице и конзистентност заваривања. Избор опреме не треба да се заснива само на снази машине.

ПДКЈ је професионални произвођач машина за заваривање који пружа машине за заваривање отпора средње фреквенције, опрему за заваривање са пројекцијом матица и аутоматизована решења за отпорно заваривање.

Обезбедите свој стварни радни комад за бесплатну процену процеса заваривања и бесплатно тестирање узорака. ПДКЈ може прво да провери процес заваривања, а затим да препоручи одговарајућу конфигурацију опреме, помажући произвођачима да смање ризике при избору опреме и развију решење за отпорно заваривање погодно за стварну масовну производњу.

Ако имате захтеве за апаратом за заваривање, контактирајте госпођу Зхао

Е-маил: пдкј@гд-пв.цом

ВхатсАпп/ВеЦхат: +86- 13631765713