Ön itt vagy: Otthon »
Hír »
Tanácsadó központ »
Rézhegesztés nehéz, tudják -e a hétköznapi hegesztőgépek kezelni? Szüksége van valamilyen speciális technikára?
A rézhegesztés nehéz, képes -e kezelni a hétköznapi hegesztőgépeket? Szüksége van valamilyen speciális technikára?
Megtekintések: 0 Szerző: Site Editor Publish Time: 2025-09-05 Origin: Telek
A rézt széles körben használják a villamosenergia, az elektronika és a csövek területén, kiváló elektromos vezetőképesség és erős korrózióállóság miatt. Számos szakember azonban nehézségekkel szembesül a réz anyagok hegesztésekor. Miért olyan kihívást jelent a rézhegesztés? Tudják -e kezelni a hétköznapi hegesztőgépeket? Szükség van -e speciális folyamatokat használni? Ma egyszerű nyelven magyarázom, hogy mindenki megválasztja a megfelelő felszerelést és folyamatokat a rézhegesztés problémájának megoldásához.
I. A rendes hegesztőgépeket nehéz kezelni a munkát, és hiányosságaik nyilvánvalóak
Sokan meg akarják próbálni a szokásos hegesztőgépeket használni a réz anyagok hegesztésére, de rájönnek, hogy a gyakorlatban nem lehetséges. Ennek oka elsősorban az, hogy a hétköznapi hegesztőgépeknek három nyilvánvaló hiányossága van:
Rendes kézi ív hegesztőgép: szinte haszontalan
Az ilyen típusú hegesztőgépek a hegesztő rúd elégetése által generált hőre támaszkodnak. A hőbemenet nem elegendő a réz anyagok átolvadásához. Sőt, szinte nincs olyan hegesztő rudak, amelyeket kifejezetten a piacon réz anyagokhoz terveztek. Ha erőszakkal más hegesztő rudakat használ, akkor a kapott hegesztési varrás vagy bizonytalan vagy tele van salakkal. Csak egy kis lyuk ideiglenes javítására használható. A megfelelő rézhegesztéshez ez teljesen megbízhatatlan.
Alapvető DC TIG hegesztőgép: Vékony tiszta rézre korlátozva
Az alap DC TIG hegesztőgép alig képes hegeszteni a vékonyfalú, tiszta rézt, 1-3 mm vastagságú, például kis réz-csatlakozókkal. Számos probléma van azonban: hiányzik a katódtisztító funkció, ami azt jelenti, hogy nem tudja eltávolítani az oxidfilmet a réz anyagok felületén, így megkönnyítve a salak csapdába esett a hegesztési varrásban. A hőbemeneti vezérlés nem pontos. A vastagabb réz anyagok hegesztésekor az 'túlterhelve.' 'Ez szintén nem tud hegeszteni a sárgarézet (a sárgaréz cink magas hőmérsékleten könnyen elpárolog, ami a hegesztési varrás törékenyé válik).
Rendes MIG hegesztőgép: hajlamos a beégetésre és más kérdésekre
A réz anyagok hegesztésekor egy közönséges MIG hegesztőgéppel, nagy áramra van szükség a réz anyagok megolvadásához. A nagy áram azonban könnyen éghet a vékonyfalú réz anyagokon keresztül. Ezenkívül a tiszta argongáz védelemhez történő használata nem hatékony a réz anyagok oxidációjának és gázszívásának gátlásában. Sárgaréz hegesztésekor a cink elpárologása súlyos. Ez nemcsak szennyezi a környezetet, hanem csökkenti a hegesztési varrás szilárdságát, és nem felel meg a minőségi követelményeknek.
Összefoglalva: a szokásos hegesztőgépek csak kis mennyiségű, alacsony igényű, vékonyfalú, tiszta rézhegesztést képes kezelni. A közepes vastag réz anyagok, sárgaréz vagy réz alkatrészek megfelelő hegesztéséhez, szilárdsági és elektromos vezetőképességi követelményekkel, professzionális berendezésekre, például spot hegesztőgépekre, lézeres hegesztőgépekre és robot lézerhegesztőgépekre, valamint speciális folyamatokra van szükség.
Ii. A professzionális felszerelések megfelelőbbek, és a helyes választás a forgatókönyvetől függ
Spot hegesztőgépek, lézeres hegesztőgépek és robot lézerhegesztőgépek gyártójaként jól tudjuk a rézhegesztés különböző professzionális berendezéseinek előnyeit. Választhat az Ön igényei alapján:
Spot hegesztőgép: Az első választás a vékonyfalú réz anyagok kötegelt folthegesztésére
A rézfolt hegesztőgép az elektródák nyomására támaszkodik, és érintkezési ellenállást használ a hőre, és megolvasztja a helyi réz anyagokat a hegesztési pontok kialakításához. Előnye a sebesség; Minden hegesztési pont csak 0,1-1 másodpercet vesz igénybe. Különösen alkalmas a vékonyfalú réz anyagok (0,1-2 mm) kötegelt hegesztésére, például a rézvezetékek csatlakoztatására az elektronikus alkatrészekben és a kis réz alkatrészek összeszerelése.
Fontos azonban megjegyezni, hogy ki kell választania egy dedikált rézfolt hegesztőgépet. Mivel a réz nagy elektromos vezetőképességgel rendelkezik, a hamis hegesztés elkerülése érdekében magas áramú és rövid időre van szükség. Az elektródáknak rendszeres karbantartásra van szükségük, hogy megakadályozzák az oxidációt és a kopást, hogy befolyásolják a hegesztés minőségét.
Lézeres hegesztőgép: nélkülözhetetlen a nagy pontosságú rézhegesztéshez
A lézeres hegesztőgép nagy energiájú lézernyalábot használ a réz anyagok megolvadására. A hő által érintett zóna nagyon kicsi, és pontosan szabályozhatja a hegesztési varrást. A kapott hegesztési varrás sima, és szinte nem igényel utófeldolgozást. Az alkalmazkodóképesség széles skálájával rendelkezik, és tiszta réz és sárgaréz vastagságú, 0,05 és 6 mm között hegeszthető. Nagyszerű pontosságú és megjelenési követelményekkel rendelkező forgatókönyvekhez, például rézkomponensekhez, a precíziós elektronikus eszközökben és az orvosi berendezések rézcsatlakozóihoz.
A réz anyagok hegesztésekor ajánlott egy lézerhegesztőgépet, amely impulzusfunkcióval rendelkezik, amely csökkentheti a hőbevitelt és elkerülheti a réz anyagok deformációját. Ugyanakkor az argon gázvédelemmel kell használni az oxidáció és a gáz felszívódásának megakadályozására, biztosítva a hegesztési varrás minőségét.
Robot lézeres hegesztőgép: A nagy tételű szabványosított rézhegesztés előnyben részesített választása
A robot lézeres hegesztőgép egy lézerhegesztőgép és egy robotkar kombinációja, amely automatizált hegesztést érhet el, és 24 órán keresztül folyamatosan működhet. A hegesztési pontosság stabil, és az emberi működési különbségek nem befolyásolják. Ez alkalmas nagy tételű rézhegesztéshez, például a rézhuzal-kábelek hegesztésére az autóiparban és a réz terminálok kötegelt hegesztése az elektromos berendezésekben.
A réz anyag vastagsága szempontjából hasonló alkalmazkodóképességgel rendelkezik a lézeres hegesztőgépekhez, és képes kezelni a komplex pályák hegesztését is, például a szabálytalan réz alkatrészek kerületi hegesztési varrásait is. Különösen alkalmas a nagyszabású termeléssel rendelkező vállalkozások számára, amelyek jelentősen javíthatják a hatékonyságot és csökkenthetik a munkaerőköltségeket.
Iii. Különleges folyamatokra van szükség a rézhegesztéshez, és három lépés biztosítja a minőséget
Nem számít, melyik szakmai berendezéseket használják, speciális folyamatokra van szükség a bizonytalan hegesztés és deformáció problémáinak teljes megoldásához. A fő lépések a következők:
Hegesztés előtt: Az alapos tisztítás kulcsfontosságú
A réz anyagok felületén lévő olaj- és oxidfilm potenciális hegesztési veszélyeket jelent, és alaposan meg kell tisztítani. Használjon acetont vagy alkoholt az olaj, a csiszolópapír eltávolításához vagy a kénsavhoz, hogy eltávolítsa az oxidfilmet a tiszta rézből, és speciális tisztítószerek a sárgaréz kezelésére. Ha vastag réz anyagokat (több mint 8 mm) hegeszt, akkor hegesztés előtt melegítse elő 200-400 ° C-ra a hőveszteség lelassítását és a hiányos hegesztést.
Hegesztés során: A paramétereknek és a védelemnek a helyén kell lennie
Állítsa be a paramétereket a berendezés és a réz anyag típusa szerint. Például, ha lézeres hegesztőgépet használ a 3 mm -es tiszta réz hegesztésére, az energia sűrűségét a megfelelő tartományhoz kell beállítani. A védőgáz szintén nélkülözhetetlen. Használjon argon és hélium keverékét a tiszta rézhegesztéshez, valamint az argon és az 5% -10% nitrogén keveréket a sárgaréz hegesztéshez, az áramlási sebességgel 20-25 l/perc sebességgel, hogy megakadályozzák az oxidációt és a gáz felszívódását.
Hegesztés után: A lassú hűtés és az ellenőrzés nélkülözhetetlen
Hegesztés után fedje le a hegesztési varratot azbesztszövetrel, hogy a réz anyag lassan lehűljön, csökkentve a belső feszültséget, elkerülve a deformációt és a repedést. A vastag réz alkatrészek esetében az alacsony hőmérsékletű edzés (250-300 ° C 1 órán keresztül) tovább kiküszöbölheti a stresszt. Végül ellenőrizze a hegesztési varrást, hogy ellenőrizze a porozitást, a repedéseket és elvégezze az elektromos teszteket, hogy biztosítsa a minőséget.
Ha hegesztőgép követelményei vannak, kérjük, vegye fel a kapcsolatot Zhao asszonyt
A 2006 -ban alapított PDKJ a hegesztő automatizálási megoldások professzionális szállítója. A társaság elfogadta az ISO9001 Nemzetközi Minőségirányítási Rendszer tanúsítását, több mint 70 hivatalosan felhatalmazott és alkalmazott nemzeti szabadalmat tartalmaz, és a hegesztési területen számos alaptechnológiát tölt be a műszaki rés otthon és külföldön. Ez egy nemzeti csúcstechnikai vállalkozás.