A rézhegesztés nehéz, a hagyományos hegesztőgépek kezelik? Szüksége van valamilyen speciális technikára?

I. A közönséges hegesztőgépek nehezen kezelhetők, és nyilvánvalóak a hiányosságaik

1. Közönséges kézi ívhegesztőgép: szinte használhatatlan
• Az ilyen típusú hegesztőgépek a hegesztőpálca égése során keletkező hőre támaszkodnak. A hőbevitel nem elegendő a rézanyagok átolvadásához. Ráadásul szinte nincs is a piacon kifejezetten rézanyagokhoz tervezett hegesztőpálca. Ha erőszakkal más hegesztőpálcát használ, a keletkező hegesztési varrat vagy bizonytalan lesz, vagy tele lesz salakkal. Csak egy kis lyuk ideiglenes befoltozására használható. A megfelelő rézhegesztéshez teljesen megbízhatatlan.
2. Alapszintű DC AWI hegesztőgép: Vékony tiszta rézre korlátozva
• Az alap egyenáramú AWI hegesztőgép alig tud hegeszteni 1-3 mm vastagságú vékonyfalú tiszta rezet, például kisméretű réz csatlakozókat. Azonban számos probléma van: hiányzik a katódtisztító funkciója, ami azt jelenti, hogy nem tudja eltávolítani a rézanyagok felületéről az oxidréteget, így könnyen beszorul a salak a hegesztési varratba. A hőbevitel szabályozása nem pontos. Vastagabb rézanyagok hegesztésekor 'túlterhelődik'. A sárgaréz hegesztésére sem képes (a sárgarézben lévő cink könnyen elpárolog magas hőmérsékleten, amitől a varrat rideggé válik).
3. Közönséges MIG hegesztőgép: hajlamos az átégésre és egyéb problémákra
• Ha rézanyagokat hagyományos MIG hegesztőgéppel hegeszt, nagy áramra van szükség a rézanyagok megolvasztásához. A nagy áram azonban könnyen átégetheti a vékonyfalú rézanyagokat. Ezenkívül a tiszta argongáz védelemként való alkalmazása nem hatékonyan gátolja a rézanyagok oxidációját és gázabszorpcióját. A sárgaréz hegesztése során a cink erősen párolog. Ez nemcsak a környezetet szennyezi, hanem a hegesztési varrat szilárdságát is csökkenti, így nem felel meg a minőségi követelményeknek.

Összefoglalva, a közönséges hegesztőgépek csak kis mennyiségű, kis igényű vékonyfalú tisztaréz hegesztést képesek kezelni. A közepes vastagságú rézanyagok, sárgaréz vagy réz alkatrészek szilárdsági és elektromos vezetőképességi követelményeinek megfelelő hegesztéséhez professzionális berendezések, például ponthegesztőgépek, lézerhegesztőgépek, robotlézerhegesztőgépek, valamint speciális eljárások szükségesek.

II. A professzionális felszerelés megfelelőbb, és a megfelelő választás a forgatókönyvtől függ

1. Ponthegesztőgép: Az első választás vékonyfalú rézanyagok szakaszos ponthegesztésére
• A réz ponthegesztőgép az elektródák nyomására támaszkodik, és érintkezési ellenállást használ a helyi rézanyagok melegítésére és megolvasztására a hegesztési pontok kialakításához. Előnye a gyorsaság; minden hegesztési pont csak 0,1-1 másodpercet vesz igénybe. Különösen alkalmas vékonyfalú rézanyagok (0,1-2 mm) szakaszos hegesztésére, például rézvezetékek csatlakoztatására elektronikai alkatrészekben és kisméretű réz alkatrészek összeszerelésére.
• Fontos azonban megjegyezni, hogy egy dedikált rézponthegesztő gépet kell választania. Mivel a réz nagy elektromos vezetőképességgel rendelkezik, nagy áramerősségű hegesztési paramétereket és rövid időt igényel a hamis hegesztés elkerülése érdekében. Az elektródák rendszeres karbantartást igényelnek, hogy az oxidáció és a kopás ne befolyásolja a hegesztés minőségét.
2. Lézeres hegesztőgép: elengedhetetlen a nagy pontosságú rézhegesztéshez
• A lézeres hegesztőgép nagy energiájú lézersugarat használ a rézanyagok olvasztására. A hőhatás zóna nagyon kicsi, és pontosan tudja szabályozni a hegesztési varrat. Az így kapott hegesztési varrat sima és szinte nem igényel utómunkát. Széles körű alkalmazkodóképességgel rendelkezik, és 0,05 és 6 mm közötti vastagságú tiszta réz és sárgaréz hegesztésére alkalmas. Nagy pontosságú és megjelenési követelményeket támasztó forgatókönyvekhez alkalmas, például réz alkatrészek precíziós elektronikai eszközökben és réz csatlakozók orvosi berendezésekben.
• Rézanyagok hegesztésekor javasolt impulzus funkcióval rendelkező lézerhegesztőgépet választani, amellyel csökkenthető a hőbevitel és elkerülhető a rézanyagok deformációja. Ugyanakkor argongáz elleni védelemmel kell használni, hogy megakadályozza az oxidációt és a gáz felszívódását, biztosítva a hegesztési varrat minőségét.
3. Robot lézeres hegesztőgép: az előnyben részesített választás nagy tételes szabványosított rézhegesztéshez
• A robot lézerhegesztőgép egy lézerhegesztőgép és egy robotkar kombinációja, amely képes automatizált hegesztésre, és 24 órán keresztül folyamatosan működik. Hegesztési pontossága stabil, és nem befolyásolják az emberi működésbeli különbségek. Alkalmas nagy tételes rézhegesztésre, mint például rézhuzalkötegek hegesztésére az autóiparban és rézkapcsok szakaszos hegesztésére erősáramú berendezésekben.
• A lézeres hegesztőgépekhez hasonló alkalmazkodóképességgel rendelkezik a réz anyagvastagsága tekintetében, és képes kezelni az összetett pályahegesztéseket is, mint például a szabálytalan rézrészek kerületi hegesztési varratait. Különösen alkalmas nagyüzemi termelést folytató vállalkozások számára, amelyek nagymértékben javíthatják a hatékonyságot és csökkenthetik a munkaerőköltségeket.

III. Speciális eljárások szükségesek a rézhegesztéshez, és három lépés biztosítja a minőséget

1. Hegesztés előtt: Az alapos tisztítás kulcsfontosságú
• A rézanyagok felületén lévő olaj- és oxidréteg potenciális hegesztési veszélyt jelent, ezért alaposan meg kell tisztítani. Használjon acetont vagy alkoholt az olaj eltávolításához, csiszolópapírt a polírozáshoz vagy kénsavat az oxidréteg eltávolításához a tiszta rézről, és speciális tisztítószereket a sárgaréz kezelésére. Ha vastag (8 mm-nél nagyobb) rézanyagokat hegeszt, hegesztés előtt melegítse elő 200-400°C-ra, hogy lelassítsa a hőveszteséget és elkerülje a nem teljes hegesztést.
2. Hegesztés közben: A paramétereknek és a védelemnek a helyükön kell lenniük
• Állítsa be a paramétereket a berendezésnek és a rézanyag típusának megfelelően. Például ha lézeres hegesztőgépet használunk 3 mm-es tiszta réz hegesztésére, az energiasűrűséget a megfelelő tartományba kell állítani. A védőgáz is elengedhetetlen. Tiszta rézhegesztéshez használjon argon és hélium keverékét, sárgarézhegesztéshez pedig argon és 5%-10% nitrogén keverékét, 20-25 L/perc áramlási sebességgel az oxidáció és a gázelnyelés elkerülése érdekében.
3. Hegesztés után: A lassú hűtés és az ellenőrzés elengedhetetlen
• A hegesztés után takarja le a hegesztési varrat azbeszt ronggyal, hogy a rézanyag lassan lehűljön, csökkentve a belső feszültséget, elkerülve a deformációt és a repedést. Vastag réz alkatrészeknél az alacsony hőmérsékletű temperálás (250-300°C 1 órán keresztül) tovább csökkentheti a feszültséget. Végül ellenőrizze a hegesztési varrat porozitását, repedéseit, és végezzen elektromos teszteket, ha szükséges, hogy megbizonyosodjon arról, hogy a minőség megfelel a szabványoknak.

Ha hegesztőgépre van szüksége, kérjük, forduljon Ms. Zhao-hoz

E-mail: pdkj@gd-pw.com

Telefon: +86- 13631765713