Hàn đồng khó, máy hàn thông thường có xử lý được không? Bạn có cần bất kỳ kỹ thuật đặc biệt nào không?

I. Máy hàn thông thường khó xử lý công việc và nhược điểm rõ ràng

1. Máy hàn hồ quang thủ công thông thường: Hầu như vô dụng
• Loại máy hàn này dựa vào nhiệt sinh ra khi đốt que hàn. Nhiệt lượng đầu vào không đủ để làm tan chảy vật liệu đồng. Hơn nữa, trên thị trường hầu như không có loại que hàn nào được thiết kế chuyên dụng cho vật liệu đồng. Nếu bạn buộc phải sử dụng que hàn khác thì đường hàn sẽ không chắc chắn hoặc đầy xỉ. Nó chỉ có thể được sử dụng để vá tạm thời một lỗ nhỏ. Để hàn đồng đúng cách, nó hoàn toàn không đáng tin cậy.
2. Máy hàn TIG DC cơ bản: Giới hạn ở đồng nguyên chất mỏng
• Máy hàn TIG DC cơ bản hầu như không thể hàn đồng nguyên chất có thành mỏng với độ dày 1-3 mm, chẳng hạn như các đầu nối đầu cuối bằng đồng nhỏ. Tuy nhiên, có nhiều vấn đề: nó thiếu chức năng làm sạch catốt, tức là không thể loại bỏ được lớp màng oxit trên bề mặt vật liệu đồng, khiến xỉ dễ bị mắc kẹt trong đường hàn. Việc kiểm soát đầu vào nhiệt không chính xác. Khi hàn vật liệu đồng dày hơn sẽ bị 'quá tải'. Cũng không hàn được đồng thau (kẽm trong đồng thau dễ bay hơi ở nhiệt độ cao khiến đường hàn trở nên giòn).
3. Máy hàn MIG thông thường: Dễ bị cháy và các vấn đề khác
• Khi hàn vật liệu đồng bằng máy hàn MIG thông thường, cần có dòng điện lớn để làm nóng chảy vật liệu đồng. Tuy nhiên, dòng điện cao có thể dễ dàng đốt cháy vật liệu đồng có thành mỏng. Hơn nữa, việc sử dụng khí argon tinh khiết để bảo vệ không có tác dụng ức chế quá trình oxy hóa và hấp thụ khí của vật liệu đồng. Khi hà

Tóm lại, máy hàn thông thường chỉ có thể xử lý một lượng nhỏ hàn đồng nguyên chất thành mỏng có nhu cầu thấp. Để hàn đúng các vật liệu đồng có độ dày trung bình, đồng thau hoặc các bộ phận bằng đồng có yêu cầu về độ bền và độ dẫn điện, cần có các thiết bị chuyên nghiệp như máy hàn điểm, máy hàn laser và máy hàn laser robot cùng với các quy trình đặc biệt.

II. Thiết bị chuyên nghiệp phù hợp hơn và sự lựa chọn phù hợp tùy thuộc vào tình huống

1. Máy hàn điểm: Sự lựa chọn đầu tiên cho hàn điểm hàng loạt vật liệu đồng có thành mỏng
• Máy hàn điểm đồng dựa vào áp suất của các điện cực và sử dụng điện trở tiếp xúc để làm nóng và làm nóng chảy các vật liệu đồng cục bộ để tạo thành các điểm hàn. Ưu điểm của nó là tốc độ; mỗi điểm hàn chỉ mất 0,1-1 giây. Nó đặc biệt thích hợp để hàn hàng loạt các vật liệu đồng có thành mỏng (0,1-2 mm), chẳng hạn như kết nối các dây dẫn đồng trong linh kiện điện tử và lắp ráp các bộ phận bằng đồng nhỏ.
• Tuy nhiên, điều quan trọng cần lưu ý là bạn phải lựa chọn máy hàn điểm đồng chuyên dụng. Do đồng có tính dẫn điện cao nên yêu cầu thông số hàn có dòng điện cao, thời gian hàn ngắn để tránh hàn sai. Các điện cực cũng cần được bảo dưỡng thường xuyên để tránh hiện tượng oxy hóa, mài mòn ảnh hưởng đến chất lượng mối hàn.
2. Máy hàn Laser: Cần thiết cho hàn đồng có độ chính xác cao
• Máy hàn laser sử dụng chùm tia laser năng lượng cao để làm nóng chảy vật liệu đồng. Vùng ảnh hưởng nhiệt rất nhỏ và có thể kiểm soát chính xác đường hàn. Đường hàn thu được mịn và hầu như không cần xử lý sau. Nó có khả năng thích ứng rộng và có thể hàn đồng và đồng thau nguyên chất với độ dày từ 0,05 đến 6 mm. Nó phù hợp với các tình huống có yêu cầu về ngoại hình và độ chính xác cao, chẳng hạn như các bộ phận bằng đồng trong các thiết bị điện tử chính xác và đầu nối bằng đồng trong thiết bị y tế.
• Khi hàn vật liệu đồng, nên chọn máy hàn laser có chức năng xung, có thể giảm nhiệt đầu vào và tránh biến dạng vật liệu đồng. Đồng thời nên sử dụng kèm chất bảo vệ khí argon để chống oxy hóa và hấp thụ khí, đảm bảo chất lượng đường hàn.
3. Máy hàn Laser rô-bốt: Sự lựa chọn ưu tiên cho hàn đồng tiêu chuẩn hàng loạt lớn
• Máy hàn laser robot là sự kết hợp giữa máy hàn laser và cánh tay robot, có thể thực hiện hàn tự động và có thể hoạt động liên tục trong 24 giờ. Độ chính xác hàn của nó ổn định và sẽ không bị ảnh hưởng bởi sự khác biệt trong hoạt động của con người. Nó phù hợp cho hàn đồng hàng loạt lớn, chẳng hạn như hàn bộ dây đồng trong ngành công nghiệp ô tô và hàn hàng loạt các đầu nối đồng trong thiết bị điện.
• Nó có phạm vi thích ứng tương tự như máy hàn laser về độ dày vật liệu đồng và cũng có thể xử lý hàn theo quỹ đạo phức tạp, chẳng hạn như các đường hàn chu vi của các bộ phận đồng không đều. Nó đặc biệt thích hợp cho các doanh nghiệp sản xuất quy mô lớn, có thể nâng cao hiệu quả và giảm chi phí lao động đáng kể.

III. Cần có các quy trình đặc biệt để hàn đồng và ba bước đảm bảo chất lượng

1. Trước khi hàn: Làm sạch kỹ lưỡng là điều quan trọng
• Lớp màng dầu và oxit trên bề mặt vật liệu đồng tiềm ẩn nguy cơ hàn và phải được làm sạch kỹ lưỡng. Dùng axeton hoặc cồn để loại bỏ dầu, giấy nhám để đánh bóng hoặc axit sunfuric để loại bỏ màng oxit trên đồng nguyên chất và các chất tẩy rửa đặc biệt để xử lý đồng thau. Nếu hàn vật liệu đồng dày (trên 8 mm), làm nóng trước đến 200-400°C trước khi hàn để làm chậm quá trình thất thoát nhiệt và tránh hàn không trọn vẹn.
2. Trong quá trình hàn: Phải có các thông số và biện pháp bảo vệ
• Điều chỉnh các thông số theo thiết bị và loại vật liệu đồng. Ví dụ, khi sử dụng máy hàn laser để hàn đồng nguyên chất 3 mm, mật độ năng lượng cần được điều chỉnh trong phạm vi thích hợp. Khí bảo vệ cũng rất cần thiết. Sử dụng hỗn hợp argon và helium để hàn đồng nguyên chất và hỗn hợp argon và 5% -10% nitơ để hàn đồng thau, với tốc độ dòng chảy được kiểm soát ở mức 20-25 L/phút để ngăn chặn quá trình oxy hóa và hấp thụ khí.
3. Sau khi hàn: Làm mát chậm và kiểm tra là rất cần thiết
• Sau khi hàn, bọc mối hàn bằng vải amiăng để vật liệu đồng nguội từ từ, giảm ứng suất bên trong và tránh biến dạng, nứt. Đối với các bộ phận bằng đồng dày, tôi luyện ở nhiệt độ thấp (250-300°C trong 1 giờ) có thể loại bỏ căng thẳng hơn nữa. Cuối cùng, kiểm tra đường hàn để kiểm tra độ xốp, vết nứt và tiến hành kiểm tra điện khi cần thiết để đảm bảo chất lượng đạt tiêu chuẩn.

Nếu bạn có yêu cầu về máy hàn vui lòng liên hệ Ms. Zhao

Email: pdkj@gd-pw.com

Điện thoại: +86- 13631765713