لحام النحاس صعب ، هل يمكن لآلات اللحام العادية التعامل معها؟ هل تحتاج إلى أي تقنيات خاصة؟

1. يصعب التعامل مع آلات اللحام العادية

1. آلة لحام القوس اليدوية العادية: عديمة الفائدة تقريبًا
• يعتمد هذا النوع من آلات اللحام على الحرارة الناتجة عن حرق قضيب اللحام. مدخلات الحرارة غير كافية للذوبان من خلال المواد النحاسية. علاوة على ذلك ، لا توجد قضبان لحام مصممة خصيصًا للمواد النحاسية في السوق. إذا كنت تستخدم قضبان اللحام الأخرى بالقوة ، فسيكون التماس اللحام الناتج إما غير آمن أو مليء بالخبث. لا يمكن استخدامه إلا لتصحيح ثقب صغير مؤقتًا. للحام النحاسي المناسب ، لا يمكن الاعتماد عليه تمامًا.
2. آلة لحام TIG الأساسية DC: يقتصر على النحاس النقي الرقيق
• يمكن لآلة اللحام DC TIG الأساسية بالكاد لحام النحاس النقي ذو الجدران الرقيقة بسمك 1-3 مم ، مثل الموصلات الطرفية النحاسية الصغيرة. ومع ذلك ، هناك العديد من المشكلات: تفتقر إلى وظيفة تنظيف الكاثود ، مما يعني أنه لا يمكن إزالة فيلم أكسيد على سطح المواد النحاسية ، مما يجعل من السهل على الخبث محاصرة في التماس لحام. التحكم في إدخال الحرارة ليس دقيقًا. عندما يكون لحام مواد النحاس السميكة ، سيكون 'غارقًا.
3. آلة لحام MIG العادية: عرضة للوقوع وغيرها من القضايا
• عند لحام مواد النحاس مع آلة لحام MIG عادية ، يلزم وجود تيار كبير لإذابة المواد النحاسية. ومع ذلك ، يمكن أن يحترق التيار العالي بسهولة من خلال مواد نحاسية رقيقة الجدران. علاوة على ذلك ، فإن استخدام غاز الأرجون النقي للحماية ليس فعالًا في تثبيط الأكسدة وامتصاص الغاز للمواد النحاسية. عند لحام النحاس ، يكون تبخر الزنك شديدًا. هذا لا يلوث البيئة فحسب ، بل يقلل أيضًا من قوة التماس لحام ، فلا تفشل في تلبية متطلبات الجودة.

باختصار ، يمكن لآلات اللحام العادية التعامل فقط مع كمية صغيرة من اللحام النحاسي النقي النقي ذي الجدران المنخفضة. من الضرورية للحام بشكل صحيح من مواد النحاس المتوسطة السمك أو الأجزاء النحاسية أو النحاس مع متطلبات القوة والتوصيل الكهربائي ، والمعدات المهنية مثل آلات اللحام الفورية ، وآلات اللحام بالليزر ، وآلات لحام الليزر الآلية ، إلى جانب عمليات خاصة.

الثاني. المعدات المهنية أكثر ملاءمة ، والخيار الصحيح يعتمد على السيناريو

1. آلة اللحام الموضعية: الخيار الأول للحام البقع للمواد النحاسية ذات الجدران الرقيقة
• تعتمد آلة اللحام النحاسية بقعة على ضغط الأقطاب الكهربائية وتستخدم مقاومة التلامس للحرارة وذوبان مواد النحاس المحلية لتشكيل نقاط اللحام. ميزتها هي السرعة. كل نقطة لحام تستغرق فقط 0.1-1 ثانية. إنه مناسب بشكل خاص لحام الدُفعات للمواد النحاسية ذات الجدران الرقيقة (0.1-2 مم) ، مثل اتصال النحاس في المكونات الإلكترونية وتجميع الأجزاء النحاسية الصغيرة.
• ومع ذلك ، من المهم أن نلاحظ أنه يجب عليك اختيار آلة لحام بقعة النحاس المخصصة. نظرًا لأن النحاس لديه توصيل كهربائي مرتفع ، فإنه يتطلب معلمات لحام من تيار مرتفع ووقت قصير لتجنب اللحام الخاطئ. تحتاج الأقطاب الكهربائية أيضًا إلى صيانة منتظمة لمنع الأكسدة والارتداء من التأثير على جودة اللحام.
2. آلة لحام الليزر: ضرورية للحام النحاسي عالي الدقة
• تستخدم آلة اللحام بالليزر شعاع الليزر عالي الطاقة لإذابة مواد النحاس. المنطقة المتأثرة بالحرارة صغيرة جدًا ، ويمكن أن تتحكم بدقة في التماس اللحام. إن التماس اللحام الناتج سلس ولا يتطلب تقريبًا معالجة ما بعد المعالجة. لديها مجموعة واسعة من القدرة على التكيف ويمكن أن لحام النحاس النقي والنحاس مع سماكة تتراوح من 0.05 إلى 6 مم. إنه مناسب للسيناريوهات ذات المتطلبات العالية للدقة والمظهر ، مثل مكونات النحاس في الأجهزة الإلكترونية الدقيقة وموصلات النحاس في المعدات الطبية.
• عند لحام مواد النحاس ، يوصى باختيار آلة لحام الليزر مع وظيفة النبض ، والتي يمكن أن تقلل من مدخلات الحرارة وتجنب تشوه المواد النحاسية. في الوقت نفسه ، يجب استخدامه مع حماية غاز الأرجون لمنع الأكسدة وامتصاص الغاز ، مما يضمن جودة التماس اللحام.
3. آلة لحام الليزر الآلية: الخيار المفضل للحام النحاسي الموحد للدفعة الكبيرة
• آلة لحام الليزر الآلية هي مزيج من آلة لحام الليزر وذراع آلية ، والتي يمكن أن تحقق اللحام الآلي ويمكن أن تعمل بشكل مستمر لمدة 24 ساعة. دقة اللحام مستقرة ولن تتأثر باختلافات العملية البشرية. إنه مناسب للحام النحاسي الكبير ، مثل لحام الأسلاك النحاسية في صناعة السيارات واللحام الدُفعات لمحطات النحاس في معدات الطاقة.
• لديه مجموعة مماثلة من القدرة على التكيف مع آلات اللحام بالليزر من حيث سمك المواد النحاسية ويمكن أيضًا التعامل مع لحام المسار المعقد ، مثل طبقات اللحام المحيطية من أجزاء النحاس غير المنتظمة. إنه مناسب بشكل خاص للمؤسسات ذات الإنتاج على نطاق واسع ، والتي يمكن أن تحسن الكفاءة بشكل كبير وتقليل تكاليف العمالة.

ثالثا. هناك حاجة إلى عمليات خاصة للحام النحاسي ، وثلاث خطوات تضمن الجودة

1. قبل اللحام: التنظيف الشامل هو المفتاح
• يعد فيلم الزيت والأكسيد على سطح المواد النحاسية مخاطر اللحام المحتملة ويجب تنظيفها جيدًا. استخدم الأسيتون أو الكحول لإزالة الزيت أو ورق الصنفرة لتلميع أو حمض الكبريتيك لإزالة فيلم الأكسيد من النحاس النقي ، وعوامل التنظيف الخاصة لعلاج النحاس. إذا كان لحام مواد النحاس السميكة (أكثر من 8 مم) ، قم بالتسخين إلى 200-400 درجة مئوية قبل اللحام لإبطاء فقدان الحرارة وتجنب اللحام غير المكتمل.
2. أثناء اللحام: يجب أن تكون المعلمات والحماية في مكانها
• اضبط المعلمات وفقًا للمعدات ونوع المواد النحاسية. على سبيل المثال ، عند استخدام آلة لحام الليزر لحام النحاس النقي 3 مم ، يجب ضبط كثافة الطاقة على النطاق المناسب. الغاز الواقي ضروري أيضا. استخدم مزيجًا من الأرجون والهيليوم للحام النحاسي النقي ، ومزيج من الأرجون و 5 ٪ -10 ٪ من النيتروجين للحام النحاسي ، مع معدل تدفق في 20-25 لتر/دقيقة لمنع الأكسدة وامتصاص الغاز.
3. بعد اللحام: التبريد البطيء والتفتيش ضروريان
• بعد اللحام ، قم بتغطية التماس اللحام بقطعة قماش الأسبستوس للسماح للمواد النحاسية بالتبريد ببطء ، مما يقلل من الإجهاد الداخلي وتجنب التشوه والتكسير. بالنسبة للأجزاء النحاسية السميكة ، يمكن أن يؤدي ارتفاع درجة الحرارة المنخفضة (250-300 درجة مئوية لمدة ساعة واحدة) إلى القضاء على الإجهاد. أخيرًا ، افحص التماس اللحام للتحقق من المسامية والشقوق وإجراء الاختبارات الكهربائية حسب الحاجة لضمان تلبية الجودة مع المعايير.

إذا كان لديك متطلبات آلة اللحام ، يرجى الاتصال بالسيدة Zhao

البريد الإلكتروني: pdkj@gd-pw.com

الهاتف: +86- 13631765713