การเชื่อมทองแดงเป็นเรื่องยากเครื่องเชื่อมธรรมดาสามารถจัดการได้หรือไม่? คุณต้องการเทคนิคพิเศษหรือไม่?

I. เครื่องเชื่อมทั่วไปนั้นยากที่จะจัดการงานและข้อบกพร่องของพวกเขาก็ชัดเจน

1. เครื่องเชื่อมอาร์คคู่มือธรรมดา: เกือบจะไร้ประโยชน์
• เครื่องเชื่อมประเภทนี้ขึ้นอยู่กับความร้อนที่เกิดจากการเผาไหม้ของแกนเชื่อม อินพุตความร้อนไม่เพียงพอที่จะละลายผ่านวัสดุทองแดง ยิ่งกว่านั้นแทบจะไม่มีแท่งเชื่อมที่ออกแบบมาโดยเฉพาะสำหรับวัสดุทองแดงในตลาด หากคุณใช้แท่งเชื่อมอื่น ๆ ตะเข็บเชื่อมที่เกิดขึ้นจะไม่ปลอดภัยหรือเต็มไปด้วยตะกรัน มันสามารถใช้เพื่อแก้ไขรูเล็ก ๆ ชั่วคราวเท่านั้น สำหรับการเชื่อมทองแดงที่เหมาะสมมันไม่น่าเชื่อถืออย่างสมบูรณ์
2. เครื่องเชื่อม DC TIG พื้นฐาน: จำกัด เพียงทองแดงบริสุทธิ์บาง ๆ
• เครื่องเชื่อม DC TIG พื้นฐานแทบจะไม่สามารถเชื่อมทองแดงบริสุทธิ์ผนังบางที่มีความหนา 1-3 มม. เช่นขั้วต่อขั้วทองแดงขนาดเล็ก อย่างไรก็ตามมีปัญหามากมาย: มันขาดฟังก์ชั่นการทำความสะอาดแคโทดซึ่งหมายความว่ามันไม่สามารถถอดฟิล์มออกไซด์บนพื้นผิวของวัสดุทองแดงทำให้ง่ายสำหรับตะกรันที่จะติดอยู่ในตะเข็บเชื่อม การควบคุมอินพุตความร้อนไม่แม่นยำ เมื่อเชื่อมวัสดุทองแดงที่หนาขึ้นมันจะถูกครอบงำ 'มันยังไม่สามารถเชื่อมทองเหลืองได้ (สังกะสีในทองเหลืองระเหยได้ง่ายที่อุณหภูมิสูงทำให้ตะเข็บเชื่อมจะเปราะ)
3. เครื่องเชื่อม MIG สามัญ: มีแนวโน้มที่จะ Burnthrough และปัญหาอื่น ๆ
• เมื่อเชื่อมวัสดุทองแดงด้วยเครื่องเชื่อม MIG ธรรมดาจำเป็นต้องมีกระแสไฟฟ้าขนาดใหญ่เพื่อละลายวัสดุทองแดง อย่างไรก็ตามกระแสสูงสามารถเผาผลาญได้อย่างง่ายดายผ่านวัสดุทองแดงที่มีผนังบาง ยิ่งไปกว่านั้นการใช้ก๊าซอาร์กอนบริสุทธิ์เพื่อการป้องกันไม่ได้มีประสิทธิภาพในการยับยั้งการเกิดออกซิเดชันและการดูดซับก๊าซของวัสดุทองแดง เมื่อเชื่อมทองเหลืองการระเหยของสังกะสีนั้นรุนแรง สิ่งนี้ไม่เพียง แต่ก่อให้เกิดมลพิษต่อสิ่งแวดล้อม แต่ยังช่วยลดความแข็งแรงของตะเข็บเชื่อมซึ่งไม่สามารถตอบสนองความต้องการด้านคุณภาพได้

โดยสรุปแล้วเครื่องเชื่อมทั่วไปสามารถจัดการการเชื่อมทองแดงบริสุทธิ์ที่มีผนังต่ำได้เพียงเล็กน้อยเท่านั้น ในการเชื่อมวัสดุทองแดงหนาขนาดกลาง, ทองเหลืองหรือชิ้นส่วนทองแดงที่มีความต้องการความแข็งแรงและการนำไฟฟ้าอุปกรณ์มืออาชีพเช่นเครื่องเชื่อมจุด, เครื่องเชื่อมเลเซอร์และเครื่องเชื่อมเลเซอร์หุ่นยนต์พร้อมกระบวนการพิเศษ

ii. อุปกรณ์ระดับมืออาชีพเหมาะสมกว่าและตัวเลือกที่เหมาะสมขึ้นอยู่กับสถานการณ์

1. เครื่องเชื่อมสปอต: ตัวเลือกแรกสำหรับการเชื่อมแบบแบทช์สปอตของวัสดุทองแดงผนังบาง ๆ
• เครื่องเชื่อมสปอตทองแดงขึ้นอยู่กับความดันของขั้วไฟฟ้าและใช้ความต้านทานต่อการสัมผัสกับความร้อนและละลายวัสดุทองแดงในท้องถิ่นเพื่อสร้างจุดเชื่อม ข้อได้เปรียบของมันคือความเร็ว จุดเชื่อมแต่ละจุดใช้เวลาเพียง 0.1-1 วินาที มันเหมาะอย่างยิ่งสำหรับการเชื่อมแบบชุดของวัสดุทองแดงผนังบาง (0.1-2 มม.) เช่นการเชื่อมต่อของตะกั่วทองแดงในส่วนประกอบอิเล็กทรอนิกส์และการประกอบชิ้นส่วนทองแดงขนาดเล็ก
• อย่างไรก็ตามเป็นสิ่งสำคัญที่จะต้องทราบว่าคุณต้องเลือกเครื่องเชื่อมสปอตทองแดงเฉพาะ เนื่องจากทองแดงมีค่าการนำไฟฟ้าสูงจึงต้องใช้พารามิเตอร์การเชื่อมของเวลากระแสสูงและเวลาสั้น ๆ เพื่อหลีกเลี่ยงการเชื่อมที่ผิดพลาด อิเล็กโทรดยังต้องการการบำรุงรักษาอย่างสม่ำเสมอเพื่อป้องกันการเกิดออกซิเดชันและการสึกหรอจากคุณภาพการเชื่อม
2. เครื่องเชื่อมเลเซอร์: จำเป็นสำหรับการเชื่อมทองแดงที่มีความแม่นยำสูง
• เครื่องเชื่อมเลเซอร์ใช้ลำแสงเลเซอร์พลังงานสูงเพื่อละลายวัสดุทองแดง โซนที่ได้รับผลกระทบจากความร้อนนั้นมีขนาดเล็กมากและสามารถควบคุมรอยเชื่อมได้อย่างแม่นยำ ตะเข็บเชื่อมที่ได้นั้นราบรื่นและแทบจะไม่จำเป็นต้องโพสต์การประมวลผล มันมีความหลากหลายของการปรับตัวและสามารถเชื่อมทองแดงบริสุทธิ์และทองเหลืองที่มีความหนาตั้งแต่ 0.05 ถึง 6 มม. มันเหมาะสำหรับสถานการณ์ที่มีความแม่นยำสูงและความต้องการลักษณะที่ปรากฏเช่นส่วนประกอบทองแดงในอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ที่แม่นยำและตัวเชื่อมต่อทองแดงในอุปกรณ์การแพทย์
• เมื่อเชื่อมวัสดุทองแดงเชื่อมขอแนะนำให้เลือกเครื่องเชื่อมเลเซอร์ที่มีฟังก์ชั่นพัลส์ซึ่งสามารถลดอินพุตความร้อนและหลีกเลี่ยงการเปลี่ยนรูปของวัสดุทองแดง ในขณะเดียวกันก็ควรใช้กับการป้องกันก๊าซอาร์กอนเพื่อป้องกันการเกิดออกซิเดชันและการดูดซับก๊าซเพื่อให้มั่นใจถึงคุณภาพของตะเข็บเชื่อม
3. เครื่องเชื่อมเลเซอร์หุ่นยนต์: ตัวเลือกที่ต้องการสำหรับการเชื่อมทองแดงมาตรฐานขนาดใหญ่
• เครื่องเชื่อมเลเซอร์หุ่นยนต์เป็นการรวมกันของเครื่องเชื่อมเลเซอร์และแขนหุ่นยนต์ซึ่งสามารถบรรลุการเชื่อมอัตโนมัติและสามารถทำงานได้อย่างต่อเนื่องเป็นเวลา 24 ชั่วโมง ความแม่นยำในการเชื่อมของมันมีเสถียรภาพและจะไม่ได้รับผลกระทบจากความแตกต่างของการทำงานของมนุษย์ เหมาะสำหรับการเชื่อมทองแดงขนาดใหญ่เช่นการเชื่อมสายรัดลวดทองแดงในอุตสาหกรรมยานยนต์และการเชื่อมแบบชุดของขั้วทองแดงในอุปกรณ์ไฟฟ้า
• มันมีช่วงการปรับตัวที่คล้ายกันกับเครื่องเชื่อมเลเซอร์ในแง่ของความหนาของวัสดุทองแดงและยังสามารถจัดการการเชื่อมวิถีวิถีที่ซับซ้อนเช่นตะเข็บเชื่อมเส้นรอบวงของชิ้นส่วนทองแดงที่ผิดปกติ เหมาะอย่างยิ่งสำหรับองค์กรที่มีการผลิตขนาดใหญ่ซึ่งสามารถปรับปรุงประสิทธิภาพและลดต้นทุนแรงงานได้อย่างมาก

iii. จำเป็นต้องมีกระบวนการพิเศษสำหรับการเชื่อมทองแดงและสามขั้นตอนให้แน่ใจว่ามีคุณภาพ

1. ก่อนการเชื่อม: การทำความสะอาดอย่างละเอียดเป็นกุญแจสำคัญ
• ฟิล์มน้ำมันและออกไซด์บนพื้นผิวของวัสดุทองแดงเป็นอันตรายจากการเชื่อมที่อาจเกิดขึ้นและจะต้องทำความสะอาดอย่างละเอียด ใช้อะซิโตนหรือแอลกอฮอล์เพื่อกำจัดน้ำมันกระดาษทรายไปยังกรดขัดหรือซัลฟิวริกเพื่อกำจัดฟิล์มออกไซด์ออกจากทองแดงบริสุทธิ์และสารทำความสะอาดพิเศษเพื่อรักษาทองเหลือง หากการเชื่อมวัสดุทองแดงหนา (มากกว่า 8 มม.) ให้อุ่นไปที่ 200-400 ° C ก่อนที่จะเชื่อมเพื่อชะลอการสูญเสียความร้อนและหลีกเลี่ยงการเชื่อมที่ไม่สมบูรณ์
2. ในระหว่างการเชื่อม: พารามิเตอร์และการป้องกันจะต้องอยู่ในสถานที่
• ปรับพารามิเตอร์ตามอุปกรณ์และประเภทของวัสดุทองแดง ตัวอย่างเช่นเมื่อใช้เครื่องเชื่อมเลเซอร์เพื่อเชื่อมทองแดงบริสุทธิ์ 3 มม. ควรปรับความหนาแน่นของพลังงานให้เป็นช่วงที่เหมาะสม ก๊าซป้องกันก็เป็นสิ่งจำเป็นเช่นกัน ใช้ส่วนผสมของอาร์กอนและฮีเลียมสำหรับการเชื่อมทองแดงบริสุทธิ์และส่วนผสมของอาร์กอนและไนโตรเจน 5% -10% สำหรับการเชื่อมทองเหลืองโดยมีอัตราการไหลควบคุมที่ 20-25 L/นาทีเพื่อป้องกันการเกิดออกซิเดชันและการดูดซึมของก๊าซ
3. หลังจากการเชื่อม: การระบายความร้อนและการตรวจสอบช้าเป็นสิ่งจำเป็น
• หลังจากการเชื่อมให้คลุมตะเข็บเชื่อมด้วยผ้าใบเพื่อให้วัสดุทองแดงเย็นลงอย่างช้าๆลดความเครียดภายในและหลีกเลี่ยงการเสียรูปและการแตกร้าว สำหรับชิ้นส่วนทองแดงหนาการแบ่งเบาอารมณ์อุณหภูมิต่ำ (250-300 ° C เป็นเวลา 1 ชั่วโมง) สามารถกำจัดความเครียดได้ ในที่สุดตรวจสอบตะเข็บเชื่อมเพื่อตรวจสอบความพรุนรอยแตกและดำเนินการทดสอบไฟฟ้าตามต้องการเพื่อให้แน่ใจว่าคุณภาพเป็นไปตามมาตรฐาน

หากคุณมีข้อกำหนดของเครื่องเชื่อมโปรดติดต่อ Ms. Zhao

อีเมล: pdkj@gd-pw.com

โทรศัพท์: +86- 13631765713