Bạn đang ở đây: Trang chủ »
Tin tức »
Trung tâm tư vấn »
Hàn đồng là khó khăn, máy hàn thông thường có thể xử lý nó không? Bạn có cần bất kỳ kỹ thuật đặc biệt nào không?
Hàn đồng là khó khăn, máy hàn thông thường có thể xử lý nó không? Bạn có cần bất kỳ kỹ thuật đặc biệt nào không?
Quan điểm: 0 Tác giả: Trình chỉnh sửa trang web Xuất bản Thời gian: 2025-09-05 Nguồn gốc: Địa điểm
Đồng được sử dụng rộng rãi trong các lĩnh vực điện, điện tử và đường ống do độ dẫn điện tuyệt vời và khả năng chống ăn mòn mạnh. Tuy nhiên, nhiều học viên gặp khó khăn khi hàn vật liệu đồng. Tại sao hàn đồng lại khó khăn như vậy? Máy hàn thông thường có thể xử lý nó không? Có cần thiết phải sử dụng các quy trình đặc biệt không? Hôm nay, tôi sẽ giải thích nó bằng ngôn ngữ đơn giản để giúp mọi người chọn đúng thiết bị và quy trình để giải quyết vấn đề hàn đồng.
I. Máy hàn thông thường rất khó xử lý công việc và những thiếu sót của họ là rõ ràng
Nhiều người muốn thử sử dụng máy hàn thông thường để hàn các vật liệu đồng, nhưng họ sẽ thấy rằng nó không khả thi trong thực tế. Điều này chủ yếu là do các máy hàn thông thường có ba thiếu sót rõ ràng:
Máy hàn hồ quang thủ công thông thường: Gần như vô dụng
Loại máy hàn này dựa vào nhiệt được tạo ra bởi việc đốt thanh hàn. Đầu vào nhiệt là không đủ để tan chảy qua vật liệu đồng. Hơn nữa, hầu như không có thanh hàn được thiết kế đặc biệt cho vật liệu đồng trên thị trường. Nếu bạn buộc phải sử dụng các thanh hàn khác, ký tự hàn kết quả sẽ không an toàn hoặc đầy xỉ. Nó chỉ có thể được sử dụng để tạm thời vá một lỗ nhỏ. Đối với hàn đồng thích hợp, nó hoàn toàn không đáng tin cậy.
Máy hàn DC TIG cơ bản: Giới hạn ở đồng nguyên chất mỏng
Máy hàn DC TIG cơ bản hầu như không thể hàn đồng nguyên chất có thành mỏng với độ dày 1-3 mm, chẳng hạn như đầu nối đầu cuối đồng. Tuy nhiên, có nhiều vấn đề: nó thiếu chức năng làm sạch catốt, điều đó có nghĩa là nó không thể loại bỏ màng oxit trên bề mặt vật liệu đồng, giúp xỉ dễ bị mắc kẹt trong đường hàn. Điều khiển đầu vào nhiệt không chính xác. Khi hàn các vật liệu đồng dày hơn, nó sẽ bị choáng ngợp.
Máy hàn MIG thông thường: dễ bị cháy và các vấn đề khác
Khi hàn các vật liệu đồng bằng máy hàn MIG thông thường, cần có một dòng điện lớn để làm tan chảy các vật liệu đồng. Tuy nhiên, một dòng điện cao có thể dễ dàng đốt cháy qua các vật liệu đồng vách mỏng. Hơn nữa, sử dụng khí argon thuần túy để bảo vệ không hiệu quả trong việc ức chế quá trình oxy hóa và hấp thụ khí của vật liệu đồng. Khi hàn đồng thau, sự bay hơi của kẽm là nghiêm trọng. Điều này không chỉ gây ô nhiễm môi trường mà còn làm giảm sức mạnh của đường hàn, không đáp ứng các yêu cầu chất lượng.
Tóm lại, các máy hàn thông thường chỉ có thể xử lý một lượng nhỏ hàn đồng nguyên chất có vách mỏng có nhu cầu thấp. Để hàn đúng vật liệu đồng dày trung bình, đồng thau hoặc các bộ phận bằng đồng với các yêu cầu về sức mạnh và độ dẫn điện, các thiết bị chuyên nghiệp như máy hàn tại chỗ, máy hàn laser và máy hàn laser robot, cùng với các quy trình đặc biệt, là cần thiết.
Ii. Thiết bị chuyên nghiệp phù hợp hơn, và lựa chọn đúng phụ thuộc vào kịch bản
Là nhà sản xuất máy hàn tại chỗ, máy hàn laser và máy hàn laser robot, chúng tôi nhận thức rõ về những lợi thế của các thiết bị chuyên nghiệp khác nhau trong hàn đồng. Bạn có thể chọn dựa trên nhu cầu của bạn:
Máy hàn tại chỗ: Lựa chọn đầu tiên cho hàn tại chỗ của vật liệu đồng vách mỏng
Máy hàn điểm đồng dựa vào áp suất của các điện cực và sử dụng điện trở tiếp xúc với nhiệt và làm tan chảy các vật liệu đồng cục bộ để tạo thành các điểm hàn. Ưu điểm của nó là tốc độ; Mỗi điểm hàn chỉ mất 0,1-1 giây. Nó đặc biệt phù hợp với hàn các vật liệu đồng có thành mỏng (0,1-2 mm), chẳng hạn như kết nối các dây dẫn bằng đồng trong các thành phần điện tử và lắp ráp các bộ phận đồng nhỏ.
Tuy nhiên, điều quan trọng cần lưu ý là bạn phải chọn một máy hàn điểm đồng chuyên dụng. Bởi vì đồng có độ dẫn điện cao, nó đòi hỏi các thông số hàn có dòng điện cao và thời gian ngắn để tránh hàn sai. Các điện cực cũng cần bảo trì thường xuyên để ngăn chặn quá trình oxy hóa và hao mòn ảnh hưởng đến chất lượng hàn.
Máy hàn laser: Cần thiết cho hàn đồng có độ chính xác cao
Máy hàn laser sử dụng chùm tia laser năng lượng cao để làm tan chảy các vật liệu đồng. Vùng bị ảnh hưởng bởi nhiệt là rất nhỏ, và nó có thể kiểm soát chính xác các đường nối hàn. Các đường nối hàn kết quả là trơn tru và gần như không yêu cầu xử lý hậu kỳ. Nó có một loạt các khả năng thích ứng và có thể hàn đồng và đồng nguyên chất với độ dày dao động từ 0,05 đến 6 mm. Nó phù hợp cho các kịch bản với các yêu cầu về độ chính xác và ngoại hình cao, chẳng hạn như các thành phần đồng trong các thiết bị điện tử chính xác và đầu nối đồng trong thiết bị y tế.
Khi hàn vật liệu đồng, nên chọn máy hàn laser có chức năng xung, có thể làm giảm đầu vào nhiệt và tránh biến dạng vật liệu đồng. Đồng thời, nó nên được sử dụng với bảo vệ khí argon để ngăn chặn quá trình oxy hóa và hấp thụ khí, đảm bảo chất lượng của đường hàn.
Máy hàn laser robot: Lựa chọn ưa thích cho hàn đồng tiêu chuẩn lớn
Máy hàn laser robot là sự kết hợp giữa máy hàn laser và cánh tay robot, có thể đạt được hàn tự động và có thể hoạt động liên tục trong 24 giờ. Độ chính xác hàn của nó ổn định và sẽ không bị ảnh hưởng bởi sự khác biệt hoạt động của con người. Nó phù hợp cho hàn đồng lô lớn, chẳng hạn như hàn các dây điện trong ngành công nghiệp ô tô và hàn các thiết bị đầu cuối đồng trong thiết bị điện.
Nó có một phạm vi khả năng thích ứng tương tự với các máy hàn laser về độ dày vật liệu đồng và cũng có thể xử lý hàn quỹ đạo phức tạp, chẳng hạn như các vết hàn chu vi của các bộ phận đồng không đều. Nó đặc biệt phù hợp cho các doanh nghiệp có sản xuất quy mô lớn, có thể cải thiện đáng kể hiệu quả và giảm chi phí lao động.
Iii. Các quy trình đặc biệt là cần thiết cho hàn đồng và ba bước đảm bảo chất lượng
Bất kể thiết bị chuyên nghiệp nào được sử dụng, các quy trình đặc biệt được yêu cầu để giải quyết hoàn toàn các vấn đề về hàn và biến dạng không an toàn. Các bước chính như sau:
Trước khi hàn: Làm sạch kỹ lưỡng là chìa khóa
Phim dầu và oxit trên bề mặt vật liệu đồng là các mối nguy hàn tiềm ẩn và phải được làm sạch hoàn toàn. Sử dụng acetone hoặc rượu để loại bỏ dầu, giấy nhám để đánh bóng hoặc axit sunfuric để loại bỏ màng oxit khỏi đồng nguyên chất, và các chất làm sạch đặc biệt để điều trị bằng đồng. Nếu hàn các vật liệu đồng dày (hơn 8 mm), làm nóng trước đến 200-400 ° C trước khi hàn để làm chậm mất nhiệt và tránh hàn không hoàn chỉnh.
Trong quá trình hàn: Các thông số và bảo vệ phải được áp dụng
Điều chỉnh các tham số theo thiết bị và loại vật liệu đồng. Ví dụ, khi sử dụng máy hàn laser để hàn đồng nguyên chất 3 mm, mật độ năng lượng nên được điều chỉnh theo phạm vi thích hợp. Khí bảo vệ cũng rất cần thiết. Sử dụng hỗn hợp argon và helium cho hàn đồng nguyên chất, và hỗn hợp argon và 5% -10% nitơ cho hàn bằng đồng, với tốc độ dòng chảy được kiểm soát ở mức 20-25 L/phút để ngăn chặn quá trình oxy hóa và hấp thụ khí.
Sau khi hàn: Làm mát và kiểm tra chậm là rất cần thiết
Sau khi hàn, che vân vét bằng vải amiăng để cho phép vật liệu đồng nguội chậm, giảm căng thẳng bên trong và tránh biến dạng và nứt. Đối với các bộ phận đồng dày, ủ nhiệt độ thấp (250-300 ° C trong 1 giờ) có thể loại bỏ thêm căng thẳng. Cuối cùng, kiểm tra các vỉ hàn để kiểm tra độ xốp, vết nứt và tiến hành các thử nghiệm điện khi cần thiết để đảm bảo chất lượng đáp ứng các tiêu chuẩn.
Nếu bạn có yêu cầu máy hàn, vui lòng liên hệ với cô Zhao
Được thành lập vào năm 2006, PDKJ là nhà cung cấp chuyên nghiệp về các giải pháp tự động hóa hàn. Công ty đã thông qua chứng nhận hệ thống quản lý chất lượng quốc tế ISO9001, có hơn 70 bằng sáng chế quốc gia được ủy quyền và áp dụng chính thức, và một số công nghệ cốt lõi trong lĩnh vực hàn lấp đầy khoảng cách kỹ thuật trong và ngoài nước. Nó là một doanh nghiệp công nghệ cao quốc gia.