Заваривање бакра је тешко, могу ли обичне машине за заваривање то да поднесу? Да ли су вам потребне посебне технике?

И. Обичне машине за заваривање су тешке за обављање посла, а њихови недостаци су очигледни

1. Обична машина за ручно лучно заваривање: Скоро бескорисна
• Овај тип апарата за заваривање се ослања на топлоту коју ствара сагоревање шипке за заваривање. Унос топлоте је недовољан за топљење бакарних материјала. Штавише, на тржишту готово да нема шипки за заваривање посебно дизајнираних за бакарне материјале. Ако насилно користите друге шипке за заваривање, резултујући заварени шав ће бити или несигуран или пун шљаке. Може се користити само за привремено закрпање мале рупе. За правилно заваривање бакра, потпуно је непоуздан.
2. Основна ДЦ ТИГ машина за заваривање: ограничена на танак чисти бакар
• Основна ДЦ ТИГ машина за заваривање једва може да завари танкозидни чисти бакар дебљине 1-3 мм, као што су мали бакарни конектори. Међутим, постоје многи проблеми: недостаје му функција чишћења катоде, што значи да не може да уклони оксидни филм на површини бакарних материјала, што олакшава заробљавање шљаке у завареном шаву. Контрола уноса топлоте није прецизна. Приликом заваривања дебљих бакарних материјала, он ће бити „преоптерећен“. Такође не може заварити месинг (цинк у месингу лако испарава на високим температурама, узрокујући да шав шава постане крхак).
3. Обична МИГ машина за заваривање: склона прегоревању и другим проблемима
• Приликом заваривања бакарних материјала са обичном МИГ апаратом за заваривање, потребна је велика струја да би се бакарни материјали растопили. Међутим, велика струја може лако да прогори кроз бакарне материјале са танким зидовима. Штавише, коришћење чистог гаса аргона за заштиту није ефикасно у инхибицији оксидације и апсорпције гаса бакарних материјала. Приликом заваривања месинга, испаравање цинка је јако. Ово не само да загађује животну средину, већ и смањује чврстоћу завареног шава, не испуњавајући захтеве квалитета.

Укратко, обичне машине за заваривање могу да поднесу само малу количину заваривања танких зидова чистог бакра ниске потражње. За правилно заваривање бакарних материјала средње дебљине, месинга или бакарних делова са захтевима за чврстоћу и електричну проводљивост, неопходна је професионална опрема као што су машине за тачкасто заваривање, машине за ласерско заваривање и роботске машине за ласерско заваривање, заједно са посебним процесима.

ИИ. Професионална опрема је прикладнија, а прави избор зависи од сценарија

1. Машина за тачкасто заваривање: први избор за серијско тачкасто заваривање бакарних материјала са танким зидовима
• Машина за тачкасто заваривање бакра ослања се на притисак електрода и користи контактну отпорност на топлоту и топљење локалних бакарних материјала за формирање тачака заваривања. Његова предност је брзина; свака тачка заваривања траје само 0,1-1 секунду. Посебно је погодан за серијско заваривање бакарних материјала танких зидова (0,1-2 мм), као што је спајање бакарних проводника у електронским компонентама и монтажа малих бакарних делова.
• Међутим, важно је напоменути да морате одабрати наменску машину за тачкасто заваривање бакра. Пошто бакар има високу електричну проводљивост, захтевају параметре заваривања велике струје и кратко време да би се избегло лажно заваривање. Електроде такође захтевају редовно одржавање како би се спречило да оксидација и хабање утичу на квалитет заваривања.
2. Машина за ласерско заваривање: неопходна за високо прецизно заваривање бакра
• Машина за ласерско заваривање користи ласерски зрак високе енергије за топљење бакарних материјала. Зона утицаја топлоте је веома мала и може прецизно да контролише заварени шав. Добијени заварени шав је гладак и скоро не захтева накнадну обраду. Има широк опсег прилагодљивости и може заварити чисти бакар и месинг дебљине од 0,05 до 6 мм. Погодан је за сценарије са високим захтевима за прецизношћу и изгледом, као што су бакарне компоненте у прецизним електронским уређајима и бакарни конектори у медицинској опреми.
• Приликом заваривања бакарних материјала, препоручује се одабир машине за ласерско заваривање са пулсном функцијом, која може смањити унос топлоте и избећи деформацију бакарних материјала. Истовремено, треба га користити са заштитом од гаса аргона како би се спречила оксидација и апсорпција гаса, обезбеђујући квалитет завареног шава.
3. Роботска машина за ласерско заваривање: Пожељан избор за стандардизовано заваривање бакра великих серија
• Роботска машина за ласерско заваривање је комбинација машине за ласерско заваривање и роботске руке, која може постићи аутоматизовано заваривање и може радити непрекидно 24 сата. Његова прецизност заваривања је стабилна и на њу неће утицати разлике у раду људи. Погодан је за заваривање бакра у великим серијама, као што је заваривање снопова бакарне жице у аутомобилској индустрији и серијско заваривање бакарних терминала у енергетској опреми.
• Има сличан опсег прилагодљивости машинама за ласерско заваривање у смислу дебљине бакарног материјала и такође може да се носи са сложеним трајекторским заваривањем, као што су ободни завари неправилних делова од бакра. Посебно је погодан за предузећа са великом производњом, што може значајно побољшати ефикасност и смањити трошкове рада.

ИИИ. Посебни процеси су потребни за заваривање бакра, а три корака обезбеђују квалитет

1. Пре заваривања: Кључно је темељно чишћење
• Уље и оксидни филм на површини бакарних материјала представљају потенцијалну опасност од заваривања и морају се темељно очистити. Користите ацетон или алкохол за уклањање уља, брусни папир за полирање или сумпорну киселину за уклањање оксидног филма са чистог бакра и специјална средства за чишћење за третирање месинга. Ако заварите дебеле бакарне материјале (више од 8 мм), претходно загрејте на 200-400°Ц пре заваривања да бисте успорили губитак топлоте и избегли непотпуно заваривање.
2. Током заваривања: Параметри и заштита морају бити на месту
• Подесите параметре према опреми и врсти бакарног материјала. На пример, када користите машину за ласерско заваривање за заваривање 3 мм чистог бакра, густину енергије треба подесити на одговарајући опсег. Заштитни гас је такође неопходан. Користите мешавину аргона и хелијума за заваривање чистог бакра и мешавину аргона и 5%-10% азота за заваривање месинга, са протоком контролисаним на 20-25 Л/мин како би се спречила оксидација и апсорпција гаса.
3. После заваривања: Споро хлађење и инспекција су неопходни
• Након заваривања, покријте заварени шав азбестном крпом како бисте омогућили да се бакарни материјал полако охлади, смањујући унутрашње напрезање и избегавајући деформације и пуцање. За дебеле бакарне делове, каљење на ниској температури (250-300°Ц током 1 сата) може додатно елиминисати стрес. На крају, прегледајте заварени шав да бисте проверили да ли има порозности, пукотина и извршите електрична испитивања по потреби како бисте осигурали да квалитет испуњава стандарде.

Ако имате захтеве за апаратом за заваривање, контактирајте госпођу Зхао

Е-маил: пдкј@гд-пв.цом

Телефон: +86- 13631765713