Pengelasan Tembaga Itu Sulit, Apakah Mesin Las Biasa Bisa Mengatasinya? Apakah Anda Membutuhkan Teknik Khusus?

I. Mesin Las Biasa Sulit Menangani Pekerjaannya, dan Kekurangannya Jelas

1. Mesin Las Busur Manual Biasa: Hampir Tidak Berguna
• Mesin las jenis ini mengandalkan panas yang dihasilkan dari pembakaran batang las. Masukan panas tidak cukup untuk melelehkan bahan tembaga. Apalagi, hampir tidak ada batang las yang dirancang khusus untuk material tembaga di pasaran. Jika Anda secara paksa menggunakan batang las lain, lapisan las yang dihasilkan akan menjadi tidak aman atau penuh terak. Ini hanya dapat digunakan untuk sementara menambal lubang kecil. Untuk pengelasan tembaga yang benar, ini sama sekali tidak dapat diandalkan.
2. Mesin Las DC TIG Dasar: Terbatas pada Tembaga Murni Tipis
• Mesin las DC TIG dasar hampir tidak dapat mengelas tembaga murni berdinding tipis dengan ketebalan 1-3 mm, seperti konektor terminal tembaga kecil. Namun terdapat banyak permasalahan: tidak memiliki fungsi pembersihan katoda, yang berarti tidak dapat menghilangkan lapisan oksida pada permukaan bahan tembaga, sehingga memudahkan terak terperangkap dalam lapisan las. Kontrol masukan panas tidak tepat. Saat mengelas bahan tembaga yang lebih tebal, bahan tersebut akan 'kewalahan.' Ia juga tidak dapat mengelas kuningan (seng dalam kuningan mudah menguap pada suhu tinggi, menyebabkan lapisan las menjadi rapuh).
3. Mesin Las MIG Biasa: Rawan Terbakar dan Masalah Lainnya
• Saat mengelas bahan tembaga dengan mesin las MIG biasa, diperlukan arus yang besar untuk melelehkan bahan tembaga tersebut. Namun, arus yang tinggi dapat dengan mudah membakar bahan tembaga berdinding tipis. Selain itu, penggunaan gas argon murni untuk proteksi tidak efektif dalam menghambat oksidasi dan penyerapan gas pada bahan tembaga. Saat mengelas kuningan, penguapan seng sangat parah. Hal ini tidak hanya mencemari lingkungan tetapi juga mengurangi kekuatan lapisan las sehingga tidak memenuhi persyaratan kualitas.

Singkatnya, mesin las biasa hanya dapat menangani sejumlah kecil pengelasan tembaga murni berdinding tipis dengan permintaan rendah. Untuk mengelas bahan tembaga, kuningan, atau bagian tembaga dengan ketebalan sedang dengan benar dengan persyaratan kekuatan dan konduktivitas listrik, diperlukan peralatan profesional seperti mesin las titik, mesin las laser, dan mesin las laser robotik, serta proses khusus.

II. Peralatan Profesional Lebih Cocok, dan Pilihan yang Tepat Tergantung pada Skenario

1. Mesin Las Titik: Pilihan Pertama untuk Pengelasan Titik Batch pada Bahan Tembaga Berdinding Tipis
• Mesin las titik tembaga mengandalkan tekanan elektroda dan menggunakan ketahanan kontak terhadap panas dan melelehkan bahan tembaga lokal untuk membentuk titik las. Keunggulannya adalah kecepatan; setiap titik las hanya membutuhkan waktu 0,1-1 detik. Ini sangat cocok untuk pengelasan batch bahan tembaga berdinding tipis (0,1-2 mm), seperti sambungan kabel tembaga pada komponen elektronik dan perakitan komponen tembaga kecil.
• Namun, penting untuk dicatat bahwa Anda harus memilih mesin las titik tembaga khusus. Karena tembaga memiliki daya hantar listrik yang tinggi, maka diperlukan parameter pengelasan arus yang tinggi dan waktu yang singkat untuk menghindari pengelasan yang salah. Elektroda juga memerlukan perawatan rutin untuk mencegah oksidasi dan keausan mempengaruhi kualitas pengelasan.
2. Mesin Las Laser: Penting untuk Pengelasan Tembaga Presisi Tinggi
• Mesin las laser menggunakan sinar laser berenergi tinggi untuk melelehkan bahan tembaga. Zona yang terkena panas sangat kecil, dan dapat mengontrol lapisan las dengan tepat. Jahitan las yang dihasilkan halus dan hampir tidak memerlukan pasca-pemrosesan. Ia memiliki berbagai kemampuan beradaptasi dan dapat mengelas tembaga dan kuningan murni dengan ketebalan berkisar antara 0,05 hingga 6 mm. Sangat cocok untuk skenario dengan persyaratan presisi dan tampilan tinggi, seperti komponen tembaga pada perangkat elektronik presisi dan konektor tembaga pada peralatan medis.
• Saat mengelas bahan tembaga, disarankan untuk memilih mesin las laser dengan fungsi pulsa, yang dapat mengurangi masukan panas dan menghindari deformasi bahan tembaga. Pada saat yang sama, harus digunakan dengan perlindungan gas argon untuk mencegah oksidasi dan penyerapan gas, memastikan kualitas lapisan las.
3. Mesin Las Laser Robot: Pilihan Pilihan untuk Pengelasan Tembaga Standar Batch Besar
• Mesin las laser robotik merupakan kombinasi antara mesin las laser dan lengan robot, yang dapat mencapai pengelasan otomatis dan dapat bekerja terus menerus selama 24 jam. Presisi pengelasannya stabil dan tidak akan terpengaruh oleh perbedaan operasi manusia. Sangat cocok untuk pengelasan tembaga dalam jumlah besar, seperti pengelasan rangkaian kawat tembaga di industri otomotif dan pengelasan batch terminal tembaga pada peralatan listrik.
• Ia memiliki kemampuan beradaptasi yang serupa dengan mesin las laser dalam hal ketebalan bahan tembaga dan juga dapat menangani pengelasan lintasan yang kompleks, seperti lapisan las melingkar pada bagian tembaga yang tidak beraturan. Hal ini sangat cocok untuk perusahaan dengan produksi skala besar, yang dapat meningkatkan efisiensi dan mengurangi biaya tenaga kerja.

AKU AKU AKU. Proses Khusus Diperlukan untuk Pengelasan Tembaga, dan Tiga Langkah Memastikan Kualitas

1. Sebelum Pengelasan: Pembersihan Menyeluruh Adalah Kuncinya
• Lapisan minyak dan oksida pada permukaan bahan tembaga berpotensi menimbulkan bahaya pengelasan dan harus dibersihkan secara menyeluruh. Gunakan aseton atau alkohol untuk menghilangkan minyak, amplas untuk memoles atau asam sulfat untuk menghilangkan lapisan oksida dari tembaga murni, dan bahan pembersih khusus untuk mengolah kuningan. Jika mengelas bahan tembaga tebal (lebih dari 8 mm), panaskan terlebih dahulu hingga 200-400°C sebelum pengelasan untuk memperlambat kehilangan panas dan menghindari pengelasan yang tidak lengkap.
2. Selama Pengelasan: Parameter dan Perlindungan Harus Ada
• Sesuaikan parameter sesuai dengan peralatan dan jenis bahan tembaga. Misalnya, saat menggunakan mesin las laser untuk mengelas tembaga murni 3 mm, kepadatan energi harus disesuaikan dengan kisaran yang sesuai. Gas pelindung juga penting. Gunakan campuran argon dan helium untuk pengelasan tembaga murni, dan campuran argon dan 5%-10% nitrogen untuk pengelasan kuningan, dengan laju aliran dikontrol pada 20-25 L/menit untuk mencegah oksidasi dan penyerapan gas.
3. Setelah Pengelasan: Pendinginan Lambat dan Inspeksi Sangat Penting
• Setelah pengelasan, tutupi lapisan las dengan kain asbes agar bahan tembaga mendingin secara perlahan, mengurangi tekanan internal dan menghindari deformasi dan retak. Untuk komponen tembaga tebal, temper suhu rendah (250-300°C selama 1 jam) selanjutnya dapat menghilangkan stres. Terakhir, periksa lapisan las untuk memeriksa porositas, retakan, dan melakukan uji kelistrikan sesuai kebutuhan untuk memastikan kualitasnya memenuhi standar.

Jika Anda memiliki persyaratan mesin las, silakan hubungi Ms. Zhao

Email: pdkj@gd-pw.com

Telepon: +86- 13631765713