Le soudage du cuivre est difficile, les machines à souder ordinaires peuvent-elles le gérer ? Avez-vous besoin de techniques spéciales ?

I. Les machines à souder ordinaires sont difficiles à gérer et leurs défauts sont évidents

1. Machine de soudage à l’arc manuelle ordinaire : presque inutile
• Ce type de machine à souder repose sur la chaleur générée par la combustion de la baguette de soudage. L’apport de chaleur est insuffisant pour faire fondre les matériaux en cuivre. De plus, il n’existe pratiquement aucune baguette de soudage spécialement conçue pour les matériaux en cuivre sur le marché. Si vous utilisez de force d'autres baguettes de soudage, le cordon de soudure résultant sera soit peu sûr, soit plein de scories. Il ne peut être utilisé que pour boucher temporairement un petit trou. Pour un soudage correct du cuivre, ce n’est absolument pas fiable.
2. Machine de soudage TIG DC de base : limitée au cuivre pur et fin
• La machine à souder DC TIG de base peut à peine souder du cuivre pur à paroi mince d'une épaisseur de 1 à 3 mm, comme les petits connecteurs de bornes en cuivre. Cependant, il présente de nombreux problèmes : il n'a pas de fonction de nettoyage de cathode, ce qui signifie qu'il ne peut pas éliminer le film d'oxyde à la surface des matériaux en cuivre, ce qui facilite le piégeage des scories dans le cordon de soudure. Le contrôle de l’apport de chaleur n’est pas précis. Lors du soudage de matériaux en cuivre plus épais, il sera « submergé ». Il ne peut pas non plus souder le laiton (le zinc du laiton s'évapore facilement à haute température, ce qui rend le cordon de soudure cassant).
3. Machine à souder MIG ordinaire : sujette aux brûlures et à d'autres problèmes
• Lors du soudage de matériaux en cuivre avec une machine à souder MIG ordinaire, un courant important est nécessaire pour faire fondre les matériaux en cuivre. Cependant, un courant élevé peut facilement traverser des matériaux en cuivre à parois minces. De plus, l’utilisation de gaz argon pur pour la protection n’est pas efficace pour inhiber l’oxydation et l’absorption des gaz des matériaux en cuivre. Lors du soudage du laiton, l’évaporation du zinc est importante. Cela pollue non seulement l’environnement, mais réduit également la résistance du cordon de soudure, ne répondant pas aux exigences de qualité.

En résumé, les machines à souder ordinaires ne peuvent gérer qu'une petite quantité de soudage en cuivre pur à paroi mince à faible demande. Pour souder correctement des matériaux en cuivre d'épaisseur moyenne, du laiton ou des pièces en cuivre présentant des exigences de résistance et de conductivité électrique, des équipements professionnels tels que des machines de soudage par points, des machines de soudage laser et des machines de soudage laser robotisées, ainsi que des processus spéciaux, sont nécessaires.

II. L'équipement professionnel est plus adapté et le bon choix dépend du scénario

1. Machine de soudage par points : le premier choix pour le soudage par points par lots de matériaux en cuivre à paroi mince
• La machine de soudage par points de cuivre repose sur la pression des électrodes et utilise la résistance de contact pour chauffer et faire fondre les matériaux en cuivre locaux afin de former des points de soudure. Son avantage est la rapidité ; chaque point de soudure ne prend que 0,1 à 1 seconde. Il est particulièrement adapté au soudage par lots de matériaux en cuivre à paroi mince (0,1-2 mm), comme par exemple la connexion de câbles en cuivre dans des composants électroniques et l'assemblage de petites pièces en cuivre.
• Cependant, il est important de noter que vous devez choisir une machine de soudage par points de cuivre dédiée. Le cuivre ayant une conductivité électrique élevée, il nécessite des paramètres de soudage à courant élevé et à temps court pour éviter les faux soudages. Les électrodes nécessitent également un entretien régulier pour éviter que l’oxydation et l’usure n’affectent la qualité du soudage.
2. Machine de soudage laser : essentielle pour le soudage du cuivre de haute précision
• La machine de soudage laser utilise un faisceau laser à haute énergie pour faire fondre les matériaux en cuivre. La zone affectée par la chaleur est très petite et permet de contrôler avec précision le cordon de soudure. Le cordon de soudure obtenu est lisse et ne nécessite pratiquement aucun post-traitement. Il dispose d'une large gamme d'adaptabilité et peut souder du cuivre pur et du laiton avec des épaisseurs allant de 0,05 à 6 mm. Il convient aux scénarios exigeant une précision et une apparence élevées, tels que les composants en cuivre des appareils électroniques de précision et les connecteurs en cuivre des équipements médicaux.
• Lors du soudage de matériaux en cuivre, il est recommandé de choisir une machine de soudage laser avec fonction d'impulsion, qui peut réduire l'apport de chaleur et éviter la déformation des matériaux en cuivre. En même temps, il doit être utilisé avec une protection contre le gaz argon pour empêcher l'oxydation et l'absorption de gaz, garantissant ainsi la qualité du cordon de soudure.
3. Machine de soudage laser robotisée : le choix privilégié pour le soudage du cuivre standardisé en grandes quantités
• La machine de soudage laser robotisée est une combinaison d'une machine de soudage laser et d'un bras robotique, qui peut réaliser un soudage automatisé et fonctionner en continu pendant 24 heures. Sa précision de soudage est stable et ne sera pas affectée par les différences d'opération humaine. Il convient au soudage du cuivre en grandes quantités, tel que le soudage de faisceaux de câbles en cuivre dans l'industrie automobile et le soudage par lots de bornes en cuivre dans les équipements électriques.
• Il présente une gamme d'adaptabilité similaire aux machines de soudage laser en termes d'épaisseur de matériau en cuivre et peut également gérer le soudage à trajectoire complexe, tel que les cordons de soudure circonférentiels de pièces en cuivre irrégulières. Il est particulièrement adapté aux entreprises ayant une production à grande échelle, ce qui peut considérablement améliorer l'efficacité et réduire les coûts de main-d'œuvre.

III. Des processus spéciaux sont nécessaires pour le soudage du cuivre, et trois étapes garantissent la qualité

1. Avant le soudage : un nettoyage minutieux est essentiel
• Le film d'huile et d'oxyde à la surface des matériaux en cuivre présente des risques potentiels de soudage et doit être soigneusement nettoyé. Utilisez de l'acétone ou de l'alcool pour éliminer l'huile, du papier de verre pour polir ou de l'acide sulfurique pour éliminer le film d'oxyde du cuivre pur et des produits de nettoyage spéciaux pour traiter le laiton. Si vous soudez des matériaux en cuivre épais (plus de 8 mm), préchauffez à 200-400°C avant de souder pour ralentir la perte de chaleur et éviter un soudage incomplet.
2. Pendant le soudage : les paramètres et la protection doivent être en place
• Ajustez les paramètres en fonction de l'équipement et du type de matériau en cuivre. Par exemple, lorsque vous utilisez une machine à souder au laser pour souder du cuivre pur de 3 mm, la densité d'énergie doit être ajustée dans la plage appropriée. Le gaz de protection est également indispensable. Utilisez un mélange d'argon et d'hélium pour le soudage du cuivre pur, et un mélange d'argon et 5 à 10 % d'azote pour le soudage du laiton, avec un débit contrôlé à 20-25 L/min pour éviter l'oxydation et l'absorption de gaz.
3. Après le soudage : un refroidissement lent et une inspection sont essentiels
• Après le soudage, recouvrez le cordon de soudure d'un tissu en amiante pour permettre au matériau en cuivre de refroidir lentement, réduisant ainsi les contraintes internes et évitant la déformation et la fissuration. Pour les pièces en cuivre épaisses, un revenu à basse température (250-300°C pendant 1 heure) peut éliminer davantage les contraintes. Enfin, inspectez le cordon de soudure pour vérifier la porosité, les fissures et effectuez des tests électriques si nécessaire pour garantir que la qualité répond aux normes.

Si vous avez des exigences en matière de machines à souder, veuillez contacter Mme Zhao

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