Pengelasan tembaga sulit, dapatkah mesin pengelasan biasa menanganinya? Apakah Anda memerlukan teknik khusus?

I. Mesin pengelasan biasa sulit untuk menangani pekerjaan itu, dan kekurangannya jelas

1. Mesin pengelasan busur manual biasa: hampir tidak berguna
• Jenis mesin pengelasan ini bergantung pada panas yang dihasilkan oleh pembakaran batang pengelasan. Input panas tidak cukup untuk meleleh melalui bahan tembaga. Selain itu, hampir tidak ada batang pengelasan yang dirancang khusus untuk bahan tembaga di pasaran. Jika Anda secara paksa menggunakan batang las lainnya, jahitan las yang dihasilkan akan tidak aman atau penuh dengan terak. Ini hanya dapat digunakan untuk sementara menambal lubang kecil. Untuk pengelasan tembaga yang tepat, itu sama sekali tidak dapat diandalkan.
2. Mesin Pengelasan DC Tig Basic: Tembaga Pure Terbatas untuk Tipis
• Mesin pengelasan DC Tig dasar hampir tidak dapat mengelas tembaga murni berdinding tipis dengan ketebalan 1-3 mm, seperti konektor terminal tembaga kecil. Namun, ada banyak masalah: tidak memiliki fungsi pembersihan katoda, yang berarti tidak dapat menghilangkan film oksida pada permukaan bahan tembaga, sehingga memudahkan slag terperangkap dalam jahitan las. Kontrol input panas tidak tepat. Ketika pengelasan bahan tembaga yang lebih tebal, itu akan menjadi 'kewalahan.
3. Mesin pengelasan MIG biasa: rentan terhadap pembakaran dan masalah lainnya
• Saat mengelas bahan tembaga dengan mesin pengelasan MIG biasa, arus besar diperlukan untuk melelehkan bahan tembaga. Namun, arus tinggi dapat dengan mudah terbakar melalui bahan tembaga berdinding tipis. Selain itu, menggunakan gas argon murni untuk perlindungan tidak efektif dalam menghambat oksidasi dan penyerapan gas dari bahan tembaga. Saat mengelas kuningan, penguapan sengnya parah. Ini tidak hanya mencemari lingkungan tetapi juga mengurangi kekuatan jahitan las, gagal memenuhi persyaratan kualitas.

Singkatnya, mesin pengelasan biasa hanya dapat menangani sejumlah kecil pengelasan tembaga murni berdinding tipis. Untuk mengelas bahan tembaga tebal, kuningan, atau bagian tembaga dengan kekuatan dan persyaratan konduktivitas listrik, peralatan profesional seperti mesin pengelasan spot, mesin pengelasan laser, dan mesin pengelasan laser robot, bersama dengan proses khusus, diperlukan.

Ii. Peralatan profesional lebih cocok, dan pilihan yang tepat tergantung pada skenario

1. Mesin pengelasan spot: Pilihan pertama untuk pengelasan spot batch dari bahan tembaga berdinding tipis
• Mesin pengelasan spot tembaga bergantung pada tekanan elektroda dan menggunakan resistensi kontak untuk memanaskan dan melelehkan bahan tembaga lokal untuk membentuk titik las. Keuntungannya adalah kecepatan; Setiap titik las hanya membutuhkan 0,1-1 detik. Ini sangat cocok untuk pengelasan batch bahan tembaga berdinding tipis (0,1-2 mm), seperti koneksi lead tembaga dalam komponen elektronik dan perakitan bagian tembaga kecil.
• Namun, penting untuk dicatat bahwa Anda harus memilih mesin pengelasan spot tembaga khusus. Karena tembaga memiliki konduktivitas listrik yang tinggi, ia membutuhkan parameter pengelasan saat ini dan waktu yang tinggi untuk menghindari pengelasan palsu. Elektroda juga membutuhkan perawatan rutin untuk mencegah oksidasi dan keausan mempengaruhi kualitas pengelasan.
2. Mesin Pengelasan Laser: Penting untuk Pengelasan Tembaga Presisi Tinggi
• Mesin pengelasan laser menggunakan balok laser berenergi tinggi untuk melelehkan bahan tembaga. Zona yang terkena dampak panas sangat kecil, dan secara tepat dapat mengontrol jahitan las. Jahitan las yang dihasilkan halus dan hampir tidak memerlukan pasca pemrosesan. Ini memiliki berbagai macam kemampuan beradaptasi dan dapat mengelas tembaga murni dan kuningan dengan ketebalan mulai dari 0,05 hingga 6 mm. Ini cocok untuk skenario dengan persyaratan presisi dan penampilan yang tinggi, seperti komponen tembaga di perangkat elektronik presisi dan konektor tembaga dalam peralatan medis.
• Saat mengelas bahan tembaga, disarankan untuk memilih mesin pengelasan laser dengan fungsi pulsa, yang dapat mengurangi input panas dan menghindari deformasi bahan tembaga. Pada saat yang sama, harus digunakan dengan perlindungan gas argon untuk mencegah oksidasi dan penyerapan gas, memastikan kualitas jahitan las.
3. Mesin pengelasan laser robot: Pilihan yang disukai untuk pengelasan tembaga standar batch besar
• Mesin pengelasan laser robot adalah kombinasi dari mesin pengelasan laser dan lengan robot, yang dapat mencapai pengelasan otomatis dan dapat bekerja terus menerus selama 24 jam. Presisi pengelasannya stabil dan tidak akan dipengaruhi oleh perbedaan operasi manusia. Ini cocok untuk pengelasan tembaga batch besar, seperti pengelasan harness kawat tembaga di industri otomotif dan pengelasan batch terminal tembaga dalam peralatan listrik.
• Ini memiliki rentang kemampuan beradaptasi yang sama dengan mesin pengelasan laser dalam hal ketebalan material tembaga dan juga dapat menangani pengelasan lintasan yang kompleks, seperti lapisan las melingkar dari bagian tembaga tidak teratur. Ini sangat cocok untuk perusahaan dengan produksi skala besar, yang dapat sangat meningkatkan efisiensi dan mengurangi biaya tenaga kerja.

AKU AKU AKU. Proses khusus diperlukan untuk pengelasan tembaga, dan tiga langkah memastikan kualitas

1. Sebelum pengelasan: pembersihan menyeluruh adalah kuncinya
• Film minyak dan oksida pada permukaan bahan tembaga adalah bahaya pengelasan potensial dan harus dibersihkan secara menyeluruh. Gunakan aseton atau alkohol untuk menghilangkan minyak, amplas untuk memoles atau asam sulfat untuk menghilangkan film oksida dari tembaga murni, dan agen pembersih khusus untuk mengobati kuningan. Jika pengelasan bahan tembaga tebal (lebih dari 8 mm), panaskan hingga 200-400 ° C sebelum pengelasan untuk memperlambat kehilangan panas dan hindari pengelasan yang tidak lengkap.
2. Selama pengelasan: parameter dan perlindungan harus ada
• Sesuaikan parameter sesuai dengan peralatan dan jenis bahan tembaga. Misalnya, saat menggunakan mesin pengelasan laser untuk mengelas 3 mm tembaga murni, kepadatan energi harus disesuaikan dengan kisaran yang sesuai. Gas pelindung juga penting. Gunakan campuran argon dan helium untuk pengelasan tembaga murni, dan campuran argon dan 5% -10% nitrogen untuk pengelasan kuningan, dengan laju aliran dikendalikan pada 20-25 L/menit untuk mencegah oksidasi dan penyerapan gas.
3. Setelah pengelasan: pendinginan dan inspeksi lambat sangat penting
• Setelah pengelasan, tutupi jahitan las dengan kain asbes untuk memungkinkan bahan tembaga menjadi dingin secara perlahan, mengurangi stres internal dan menghindari deformasi dan retak. Untuk bagian tembaga yang tebal, tempering suhu rendah (250-300 ° C selama 1 jam) dapat lebih menghilangkan stres. Akhirnya, periksa jahitan las untuk memeriksa porositas, retakan, dan melakukan tes listrik sesuai kebutuhan untuk memastikan kualitas memenuhi standar.

Jika Anda memiliki kebutuhan mesin pengelasan, silakan hubungi Ms. Zhao

E-mail: pdkj@gd-pw.com

Telepon: +86- 13631765713