נחושת נמצאת בשימוש נרחב בתחומי החשמל, האלקטרוניקה והצנרת בשל מוליכותה החשמלית המצוינת ועמידותה בפני קורוזיה חזקה. עם זאת, מתרגלים רבים נתקלים בקשיים בעת ריתוך חומרי נחושת. מדוע ריתוך נחושת כל כך מאתגר? האם מכונות ריתוך רגילות יכולות להתמודד עם זה? האם יש צורך להשתמש בתהליכים מיוחדים? היום, אסביר זאת בשפה פשוטה כדי לעזור לכולם לבחור את הציוד והתהליכים הנכונים לפתרון בעיית ריתוך הנחושת.
I. מכונות ריתוך רגילות קשות לביצוע העבודה, והחסרונות שלהן ברורים
אנשים רבים רוצים לנסות להשתמש במכונות ריתוך רגילות לריתוך חומרי נחושת, אך הם יגלו שזה לא ישים בפועל. זה בעיקר בגלל שלמכונות ריתוך רגילות יש שלושה חסרונות ברורים:
מכונת ריתוך קשת ידנית רגילה: כמעט חסרת תועלת
סוג זה של מכונת ריתוך מסתמך על החום שנוצר משריפת מוט הריתוך. קלט החום אינו מספיק כדי להמיס באמצעות חומרי נחושת. יתרה מכך, כמעט ואין בשוק מוטות ריתוך המיועדים במיוחד לחומרי נחושת. אם תשתמש בכפייה במוטות ריתוך אחרים, תפר הריתוך שיתקבל יהיה לא בטוח או מלא סיגים. ניתן להשתמש בו רק לתיקון זמני של חור קטן. עבור ריתוך נחושת נכון, זה לחלוטין לא אמין.
מכונת ריתוך DC TIG בסיסית: מוגבלת לנחושת טהורה דקה
מכונת הריתוך DC TIG הבסיסית יכולה בקושי לרתך נחושת טהורה עם קירות דקים בעובי של 1-3 מ'מ, כגון מחברי מסוף נחושת קטנים. עם זאת, ישנן בעיות רבות: היא חסרה פונקציית ניקוי קתודה, מה שאומר שהיא לא יכולה להסיר את סרט התחמוצת על פני חומרי הנחושת, מה שמקל על סיגים להילכד בתפר הריתוך. בקרת כניסת החום אינה מדויקת. בעת ריתוך חומרי נחושת עבים יותר, הוא יהיה 'מוצף'. הוא גם לא יכול לרתך פליז (האבץ בפליז מתאדה בקלות בטמפרטורות גבוהות, מה שגורם לתפר הריתוך להיות שביר).
מכונת ריתוך MIG רגילה: מועדת לצריבה ולבעיות אחרות
בעת ריתוך חומרי נחושת במכונת ריתוך MIG רגילה, נדרש זרם גדול להמסת חומרי הנחושת. עם זאת, זרם גבוה יכול בקלות להישרף דרך חומרי נחושת דקים. יתרה מכך, שימוש בגז ארגון טהור להגנה אינו יעיל בבלימת החמצון וספיגת הגזים של חומרי נחושת. בעת ריתוך פליז, אידוי האבץ הוא חמור. זה לא רק מזהם את הסביבה אלא גם מפחית את החוזק של תפר הריתוך, לא עומד בדרישות האיכות.
לסיכום, מכונות ריתוך רגילות יכולות להתמודד רק עם כמות קטנה של ריתוך נחושת טהור עם ביקוש נמוך. כדי לרתך כראוי חומרי נחושת בעובי בינוני, פליז או חלקי נחושת עם דרישות חוזק ומוליכות חשמלית, יש צורך בציוד מקצועי כגון מכונות ריתוך נקודתיות, מכונות ריתוך לייזר ומכונות ריתוך לייזר רובוטיות, יחד עם תהליכים מיוחדים.
II. ציוד מקצועי מתאים יותר, והבחירה הנכונה תלויה בתרחיש
כיצרנית של מכונות ריתוך נקודתיות, מכונות ריתוך לייזר ומכונות ריתוך לייזר רובוטיות, אנו מודעים היטב ליתרונות של ציוד מקצועי שונה בריתוך נחושת. אתה יכול לבחור לפי הצרכים שלך:
מכונת ריתוך נקודתית: הבחירה הראשונה לריתוך נקודתי של חומרי נחושת דקים
מכונת ריתוך נקודת הנחושת מסתמכת על לחץ האלקטרודות ומשתמשת בהתנגדות למגע לחום ולהמסת חומרי נחושת מקומיים ליצירת נקודות ריתוך. היתרון שלו הוא מהירות; כל נקודת ריתוך לוקחת רק 0.1-1 שנייה. הוא מתאים במיוחד לריתוך אצווה של חומרי נחושת דקים (0.1-2 מ'מ), כגון חיבור מובילי נחושת ברכיבים אלקטרוניים והרכבה של חלקי נחושת קטנים.
עם זאת, חשוב לציין כי עליכם לבחור במכונת ריתוך נקודתי נחושת ייעודית. מכיוון שלנחושת מוליכות חשמלית גבוהה, היא דורשת פרמטרי ריתוך של זרם גבוה וזמן קצר כדי למנוע ריתוך שקרי. האלקטרודות זקוקות גם לתחזוקה שוטפת כדי למנוע מחמצון ובלאי להשפיע על איכות הריתוך.
מכונת ריתוך בלייזר: חיונית לריתוך נחושת ברמת דיוק גבוהה
מכונת ריתוך הלייזר משתמשת בקרן לייזר בעלת אנרגיה גבוהה להמסת חומרי נחושת. האזור המושפע מחום קטן מאוד, והוא יכול לשלוט במדויק על תפר הריתוך. תפר הריתוך המתקבל חלק וכמעט אינו דורש עיבוד לאחר. יש לו מגוון רחב של יכולת הסתגלות והוא יכול לרתך נחושת ופליז טהורים בעוביים הנעים בין 0.05 ל-6 מ'מ. הוא מתאים לתרחישים עם דרישות דיוק ומראה גבוהים, כגון רכיבי נחושת במכשירים אלקטרוניים מדויקים ומחברי נחושת בציוד רפואי.
בעת ריתוך חומרי נחושת, מומלץ לבחור במכונת ריתוך לייזר עם פונקציית דופק, שיכולה להפחית את כניסת החום ולמנוע עיוות של חומרי נחושת. במקביל, יש להשתמש בו עם הגנה על גז ארגון למניעת חמצון וספיגת גזים, מה שמבטיח את איכות תפר הריתוך.
מכונת ריתוך לייזר רובוטי: הבחירה המועדפת לריתוך נחושת מתוקנן בכמות גדולה
מכונת ריתוך הלייזר הרובוטית היא שילוב של מכונת ריתוך לייזר וזרוע רובוטית, שיכולה להגיע לריתוך אוטומטי ויכולה לעבוד ברציפות במשך 24 שעות. דיוק הריתוך שלו יציב ולא יושפע מהבדלי פעולה אנושית. הוא מתאים לריתוך נחושת בכמות גדולה, כגון ריתוך של רתמות חוטי נחושת בתעשיית הרכב וריתוך אצווה של מסופי נחושת בציוד חשמל.
יש לו מגוון דומה של התאמה למכונות ריתוך לייזר מבחינת עובי חומר הנחושת והוא יכול גם להתמודד עם ריתוך מסלול מורכב, כגון תפרי ריתוך היקפי של חלקי נחושת לא סדירים. זה מתאים במיוחד לארגונים עם ייצור בקנה מידה גדול, שיכול לשפר מאוד את היעילות ולהפחית את עלויות העבודה.
III. דרושים תהליכים מיוחדים לריתוך נחושת, ושלושה שלבים מבטיחים איכות
לא משנה באיזה ציוד מקצועי נעשה שימוש, נדרשים תהליכים מיוחדים כדי לפתור לחלוטין את הבעיות של ריתוך ועיוות לא בטוחים. השלבים העיקריים הם כדלקמן:
לפני הריתוך: ניקוי יסודי הוא המפתח
שכבת השמן והתחמוצת על פני חומרי הנחושת מהווים סכנות ריתוך פוטנציאליות ויש לנקותן ביסודיות. השתמש באציטון או אלכוהול להסרת שמן, נייר זכוכית להברקה או חומצה גופרתית להסרת סרט התחמוצת מנחושת טהורה, וחומרי ניקוי מיוחדים לטיפול בפליז. אם מרתכים חומרי נחושת עבים (יותר מ-8 מ'מ), יש לחמם ל-200-400 מעלות צלזיוס לפני הריתוך כדי להאט את איבוד החום ולהימנע מריתוך לא שלם.
במהלך ריתוך: פרמטרים והגנה חייבים להיות במקום
התאם את הפרמטרים בהתאם לציוד ולסוג חומר הנחושת. לדוגמה, כאשר משתמשים במכונת ריתוך לייזר לריתוך נחושת טהורה 3 מ'מ, יש להתאים את צפיפות האנרגיה לטווח המתאים. גם גז מגן חיוני. השתמשו בתערובת של ארגון והליום לריתוך נחושת טהורה, ובתערובת של ארגון ו-5%-10% חנקן לריתוך פליז, עם קצב זרימה נשלט על 20-25 ליטר לדקה למניעת חמצון וספיגת גזים.
לאחר ריתוך: קירור איטי ובדיקה חיוניים
לאחר הריתוך, כסו את תפר הריתוך בבד אסבסט כדי לאפשר לחומר הנחושת להתקרר באיטיות, להפחית את הלחץ הפנימי ולהימנע מעיוותים וסדקים. עבור חלקי נחושת עבים, טמפרטורת טמפרטורות נמוכות (250-300 מעלות צלזיוס למשך שעה) יכולה לחסל עוד יותר את הלחץ. לבסוף, בדוק את תפר הריתוך כדי לבדוק נקבוביות, סדקים וערוך בדיקות חשמליות לפי הצורך כדי לוודא שהאיכות עומדת בתקנים.
אם יש לך דרישות למכונת ריתוך, אנא צור קשר עם גב' Zhao
PDKJ, שנוסדה בשנת 2006, היא ספקית מקצועית של פתרונות אוטומציה לריתוך. החברה עברה את הסמכת מערכת ניהול האיכות הבינלאומית ISO9001, בעלת יותר מ-90 פטנטים לאומיים מורשים ויושלים באופן רשמי, ומספר טכנולוגיות ליבה בתחום הריתוך ממלאות את החסר הטכני בארץ ובחו'ל. זהו מפעל היי-טק לאומי.
וואטסאפ
Wechat
יוטיוב
TK
