Պղնձի եռակցումը դժվար է, կարո՞ղ են սովորական եռակցման մեքենաները կարգավորել այն: Ձեզ անհրաժեշտ են որևէ հատուկ տեխնիկա:

I. Սովորական եռակցման մեքենաները դժվարությամբ են կատարում աշխատանքը, և դրանց թերություններն ակնհայտ են

1. Սովորական մեխանիկական եռակցման մեքենա՝ գրեթե անօգուտ
• Այս տեսակի եռակցման մեքենան հենվում է եռակցման ձողի այրման արդյունքում առաջացած ջերմության վրա: Ջերմային ներածումը բավարար չէ պղնձի նյութերի միջոցով հալվելու համար: Ավելին, շուկայում գրեթե չկան եռակցման ձողեր, որոնք հատուկ նախատեսված են պղնձի նյութերի համար: Եթե ​​դուք բռնի կերպով օգտագործեք այլ եռակցման ձողեր, արդյունքում եռակցման կարը կա՛մ անապահով կլինի, կա՛մ լի խարամով: Այն կարող է օգտագործվել միայն փոքր անցքը ժամանակավորապես փակելու համար: Պղնձի պատշաճ եռակցման համար դա լիովին անվստահելի է:
2. Հիմնական DC TIG Եռակցման մեքենա. սահմանափակված է բարակ մաքուր պղնձով
• Հիմնական DC TIG եռակցման մեքենան հազիվ կարող է զոդել 1-3 մմ հաստությամբ բարակ պատերով մաքուր պղինձ, ինչպիսիք են փոքր պղնձե տերմինալային միակցիչները: Այնուամենայնիվ, կան բազմաթիվ խնդիրներ. այն չունի կաթոդի մաքրման գործառույթ, ինչը նշանակում է, որ այն չի կարող հեռացնել օքսիդ թաղանթը պղնձի նյութերի մակերեսի վրա, ինչը հեշտացնում է խարամի թակարդը եռակցման կարի մեջ: Ջերմության ներածման հսկողությունը ճշգրիտ չէ: Ավելի հաստ պղնձե նյութերը եռակցելու ժամանակ այն 'ծանրաբեռնված կլինի': Այն նաև չի կարող զոդել արույրը (արույրի մեջ պարունակվող ցինկը հեշտությամբ գոլորշիանում է բարձր ջերմաստիճանում, ինչի հետևանքով եռակցման կարը դառնում է փխրուն):
3. Սովորական MIG Եռակցման մեքենա. հակված է այրման և այլ խնդիրների
• Սովորական MIG եռակցման մեքենայով պղնձե նյութերը եռակցելու ժամանակ մեծ հոսանք է պահանջվում պղնձի նյութերը հալեցնելու համար։ Այնուամենայնիվ, բարձր հոսանքը հեշտությամբ կարող է այրվել բարակ պատերով պղնձե նյութերի միջով: Ավելին, մաքուր արգոն գազի օգտագործումը պաշտպանության համար արդյունավետ չէ պղնձի նյութերի օքսիդացումը և գազի կլանումը արգելակելու համար: Արույրի եռակցման ժամանակ ցինկի գոլորշիացումը խիստ է: Սա ոչ միայն աղտոտում է շրջակա միջավայրը, այլև նվազեցնում է եռակցման կարի ամրությունը՝ չբավարարելով որակի պահանջները:

Ամփոփելով, սովորական եռակցման մեքենաները կարող են միայն փոքր քանակությամբ ցածր պահանջարկ ունեցող մաքուր պղնձի եռակցման բարակ պատերով: Միջին հաստության պղնձե նյութերը, արույրը կամ պղնձե մասերը, որոնք ունեն ամրության և էլեկտրական հաղորդունակության պահանջներ, պատշաճ կերպով զոդելու համար անհրաժեշտ են մասնագիտական ​​սարքավորումներ, ինչպիսիք են կետային եռակցման մեքենաները, լազերային եռակցման մեքենաները և ռոբոտային լազերային եռակցման մեքենաները, ինչպես նաև հատուկ գործընթացներ:

II. Մասնագիտական ​​սարքավորումներն ավելի հարմար են, և ճիշտ ընտրությունը կախված է սցենարից

1. Կետային եռակցման մեքենա. առաջին ընտրությունը բարակ պատերով պղնձե նյութերի խմբաքանակային կետային եռակցման համար
• Պղնձի կետային եռակցման մեքենան հենվում է էլեկտրոդների ճնշման վրա և օգտագործում է շփման դիմադրություն՝ տեղական պղնձի նյութերը տաքացնելու և հալելու համար՝ եռակցման կետեր ձևավորելու համար: Դրա առավելությունն արագությունն է. Եռակցման յուրաքանչյուր կետը տևում է ընդամենը 0,1-1 վայրկյան: Այն հատկապես հարմար է բարակ պատերով պղնձե նյութերի (0,1-2 մմ) խմբաքանակային եռակցման համար, ինչպիսիք են էլեկտրոնային բաղադրիչների մեջ պղնձի կապարների միացումը և փոքր պղնձե մասերի հավաքումը:
• Այնուամենայնիվ, կարևոր է նշել, որ դուք պետք է ընտրեք հատուկ պղնձի կետային եռակցման մեքենա: Քանի որ պղինձն ունի բարձր էլեկտրական հաղորդունակություն, այն պահանջում է բարձր հոսանքի և կարճ ժամանակի եռակցման պարամետրեր՝ կեղծ եռակցումից խուսափելու համար: Էլեկտրոդները նաև կանոնավոր սպասարկման կարիք ունեն, որպեսզի օքսիդացումն ու մաշվածությունը չազդեն եռակցման որակի վրա:
2. Լազերային եռակցման մեքենա. անհրաժեշտ է բարձր ճշգրտության պղնձի եռակցման համար
• Լազերային եռակցման մեքենան օգտագործում է բարձր էներգիայի լազերային ճառագայթ՝ պղնձի նյութերը հալեցնելու համար։ Ջերմային ազդեցության գոտին շատ փոքր է, և այն կարող է ճշգրիտ վերահսկել եռակցման կարը: Ստացված եռակցման կարը հարթ է և գրեթե չի պահանջում հետմշակում: Այն ունի հարմարվողականության լայն շրջանակ և կարող է զոդել մաքուր պղինձ և արույր՝ 0,05-ից մինչև 6 մմ հաստությամբ: Այն հարմար է բարձր ճշգրտության և արտաքին տեսքի պահանջներ ունեցող սցենարների համար, ինչպիսիք են պղնձի բաղադրիչները ճշգրիտ էլեկտրոնային սարքերում և պղնձե միակցիչները բժշկական սարքավորումներում:
• Պղնձի նյութերի եռակցման ժամանակ խորհուրդ է տրվում ընտրել զարկերակային ֆունկցիայով լազերային եռակցման մեքենա, որը կարող է նվազեցնել ջերմության մուտքը և խուսափել պղնձի նյութերի դեֆորմացիայից: Միաժամանակ այն պետք է օգտագործվի արգոն գազի պաշտպանությամբ՝ կանխելու օքսիդացումն ու գազի կլանումը, ապահովելով եռակցման կարի որակը։
3. Ռոբոտային լազերային եռակցման մեքենա. նախընտրելի ընտրություն մեծ խմբաքանակի ստանդարտացված պղնձի եռակցման համար
• Ռոբոտային լազերային եռակցման մեքենան լազերային եռակցման մեքենայի և ռոբոտային թևի համադրություն է, որը կարող է հասնել ավտոմատ եռակցման և կարող է անընդհատ աշխատել 24 ժամ: Նրա եռակցման ճշգրտությունը կայուն է և չի ազդի մարդկանց շահագործման տարբերությունների վրա: Այն հարմար է մեծ խմբաքանակի պղնձի եռակցման համար, ինչպիսիք են պղնձե մետաղալարերի ամրագոտիների եռակցումը ավտոմոբիլային արդյունաբերության մեջ և պղնձի տերմինալների խմբաքանակային եռակցումը ուժային սարքավորումներում:
• Այն ունի լազերային եռակցման մեքենաների հարմարվողականության նույն շրջանակը պղնձի նյութի հաստության առումով և կարող է նաև կատարել բարդ հետագծային եռակցում, ինչպիսիք են անկանոն պղնձի մասերի շրջագծային եռակցման կարերը: Այն հատկապես հարմար է լայնածավալ արտադրություն ունեցող ձեռնարկությունների համար, որոնք կարող են զգալիորեն բարելավել արդյունավետությունը և նվազեցնել աշխատուժի ծախսերը:

III. Պղնձի եռակցման համար անհրաժեշտ են հատուկ գործընթացներ, և երեք քայլերն ապահովում են որակը

1. Եռակցումից առաջ. մանրակրկիտ մաքրումը կարևոր է
• Պղնձի նյութերի մակերեսի յուղը և օքսիդի թաղանթը պոտենցիալ եռակցման վտանգ են ներկայացնում և պետք է մանրակրկիտ մաքրվեն: Օգտագործեք ացետոն կամ սպիրտ՝ յուղը հեռացնելու համար, հղկաթուղթ՝ փայլեցնելու համար կամ ծծմբաթթու՝ մաքուր պղնձից օքսիդ թաղանթը հեռացնելու համար, և հատուկ մաքրող միջոցներ՝ արույրը մշակելու համար: Եթե ​​եռակցում եք հաստ պղնձե նյութեր (8 մմ-ից ավելի), ապա եռակցումից առաջ տաքացրեք մինչև 200-400°C, որպեսզի դանդաղեցնեք ջերմության կորուստը և խուսափեք թերի եռակցումից:
2. Եռակցման ժամանակ. պարամետրերը և պաշտպանությունը պետք է լինեն տեղում
• Կարգավորեք պարամետրերը ըստ սարքավորումների և պղնձի նյութի տեսակի: Օրինակ, երբ օգտագործվում է լազերային եռակցման մեքենա 3 մմ մաքուր պղնձի եռակցման համար, էներգիայի խտությունը պետք է ճշգրտվի համապատասխան միջակայքում: Պաշտպանիչ գազը նույնպես կարևոր է: Մաքուր պղնձի եռակցման համար օգտագործեք արգոնի և հելիումի խառնուրդ, իսկ արույրի եռակցման համար արգոնի և 5%-10% ազոտի խառնուրդ՝ 20-25 լ/րոպե վերահսկվող հոսքի արագությամբ՝ կանխելու օքսիդացումն ու գազի կլանումը:
3. Եռակցումից հետո. դանդաղ սառեցումը և ստուգումը պարտադիր են
• Եռակցումից հետո եռակցման կարը ծածկեք ասբեստի կտորով, որպեսզի պղնձի նյութը դանդաղ սառչի՝ նվազեցնելով ներքին լարվածությունը և խուսափելով դեֆորմացիայից և ճաքերից: Հաստ պղնձե մասերի համար ցածր ջերմաստիճանի կոփումը (250-300°C 1 ժամվա ընթացքում) կարող է էլ ավելի վերացնել սթրեսը: Ի վերջո, ստուգեք եռակցման կարը` ստուգելու ծակոտկենությունը, ճաքերը և անհրաժեշտության դեպքում անցկացրեք էլեկտրական թեստեր` համոզվելու համար, որ որակը համապատասխանում է չափանիշներին:

Եթե ​​դուք ունեք եռակցման մեքենայի պահանջներ, դիմեք տիկին Ժաոյին

Էլեկտրոնային փոստ՝ pdkj@gd-pw.com

Հեռ.՝ +86- 13631765713