Бірнеше дәнекерлеу қондырғыларының үйлестірілген жұмысы: нүктелік дәнекерлеу, лазерлік дәнекерлеу және роботтық дәнекерлеу арқылы бірлескен өндіріске қалай қол жеткізуге болады?

Өндірістің автоматтандыруға және интеллектуалды өндіріске қарай үздіксіз дамуымен жоғары тиімділікті, дәлдікті және икемді өндірістік мүмкіндіктерді қажет ететін кейбір өндірушілер үшін бір дәнекерлеу машинасы жеткіліксіз.

Автокөлік өндірісі, жаңа қуат батареялары, қаңылтыр металл өндірісі, тұрмыстық техника, теміржол транзити және өнеркәсіптік жабдықтар сияқты салаларда бір өнім бірнеше дәнекерлеу процестерін қамтуы мүмкін. Мысалы:

• Қарсылықты нүктелік дәнекерлеу үшін жоғары берік қосылымдарды қажет ететін құрылымдық компоненттер жиі жарамды;

• Таза дәнекерленген тігістерді және төмен деформацияны қажет ететін сыртқы түрі бөлшектер лазерлік дәнекерлеуге жарамды;

• Көлемді қайталанатын өндіріс процестері автоматтандыру мен дәйектілікті жақсарту үшін роботты дәнекерлеу жүйелерін қажет етеді.

Сондықтан бірнеше дәнекерлеу машиналарын бір өндіріс жүйесіне біріктіру жоғары өнімділік пен тұрақты дәнекерлеу сапасына ұмтылатын өндірушілер үшін тиімді шешім болды.

Ⅰ Неліктен өндірушілерге бірнеше дәнекерлеу машиналарымен бірлескен өндіріс қажет?

Әртүрлі дәнекерлеу технологияларының өзіндік артықшылықтары бар, бірақ олар әр қолдану үшін қолайлы емес.

Өндірістік желі дәнекерлеу жабдығының бір түріне ғана сүйенсе, бірнеше қиындықтар туындауы мүмкін.

1. Кейбір процестердегі шектеулі тиімділік

Мысалы, үлкен құрылымдық құрамдас бөліктерді жасағанда, тек қолмен жұмыс істейтін лазерлік дәнекерлеу машиналарын пайдалану тамаша дәнекерлеу сапасын қамтамасыз етуі мүмкін, бірақ қолмен жұмыс кең ауқымды өндіріс үшін өндіріс жылдамдығы талаптарына сәйкес келмеуі мүмкін.

2. Әртүрлі материалдарды дәнекерлеудегі қиындықтар

Қазіргі заманғы өндіріс көбінесе әртүрлі материалдарды қамтиды, соның ішінде:

• Көміртекті болат;

• Тот баспайтын болат;

• Алюминий қорытпасы;

• Мыс материалдары.

Әртүрлі материалдар әртүрлі дәнекерлеу параметрлерін, жылуды енгізуді және дәнекерлеу әдістерін қажет етеді. Бір дәнекерлеу процесі барлық материалдар үшін ең жақсы нәтижелерге қол жеткізе алмайды.

3. Дәнекерлеу консистенциясына қойылатын жоғары талаптар

Қолмен дәнекерлеу сапасына оператордың тәжірибесі мен жұмыс жағдайлары әсер етуі мүмкін.

Автоматтандырылған нүктелік дәнекерлеу жабдықтары мен роботты дәнекерлеу жүйелері келесі жолдармен үйлесімділікті жақсарта алады:

• Бекітілген дәнекерлеу параметрлері;

• Бағдарламаланған дәнекерлеу жолдары;

• Қайталанатын өндірістік процестер.

Нүктелік дәнекерлеуді, лазерлік дәнекерлеуді және роботты дәнекерлеуді біріктіре отырып, өндірушілер әрбір өндіріс кезеңі үшін ең қолайлы дәнекерлеу технологиясын таңдай алады.

Ⅱ Нүктелік дәнекерлеу, лазерлік дәнекерлеу және роботты дәнекерлеу қандай рөлдерді атқарады?

1. Нүктелік дәнекерлеу машинасы: жоғары беріктікке қосылу процесі

Қарсылық нүктелік дәнекерлеу күшті дәнекерлеу нүктелерін құра отырып, металл парақтар арасында жылу шығару үшін электр тогын пайдаланады.

Ол кеңінен қолданылады:

• Автокөлік компоненттері;

• Металл бұйымдары;

• Тордан жасалған бұйымдар;

• Батарея құрылымдары;

• Металл қаңқалар.

Нүктелік дәнекерлеу машиналарының артықшылықтары:

• Жылдам дәнекерлеу жылдамдығы;

• Тұрақты өндірістік цикл;

• Жаппай өндіріске жарамды;

• Төменгі дәнекерлеу құны.

Мысалы, автомобиль бөлшектерін өндіруде орташа жиілікті түрлендіргіш тұрақты ток нүктелік дәнекерлеу машинасын бірнеше дәнекерлеу нүктелерін жылдам құру, құрылымдық беріктік пен өндіріс тиімділігін арттыру үшін пайдалануға болады.

2. Лазерлік дәнекерлеу машинасы: дәлдік және сыртқы түрі дәнекерлеу

Лазерлік дәнекерлеудің ерекшеліктері шоғырланған энергия, шағын жылу әсер ететін аймақ және төмен дәнекерлеу деформациясы.

Ол үшін қолайлы:

• Тот баспайтын болаттан жасалған қоршаулар;

• Жаңа қуат батареялары;

• Дәл қаңылтыр металдан жасалған бөлшектер;

• Тұрмыстық техниканың панельдері.

Тамаша сыртқы түрін қажет ететін өнімдер үшін нүктелік дәнекерлеуді бастапқы орналастыру үшін, содан кейін дәлдікпен өңдеу үшін лазерлік дәнекерлеуді қолдануға болады.

Бұл комбинация көрінетін дәнекерлеу белгілерін азайтуға көмектеседі және соңғы өнімнің сыртқы түрін жақсартады.

3. Роботтық дәнекерлеу жүйесі: Автоматтандырылған жаппай өндіріс

Роботтық дәнекерлеу жүйелері келесі мәселелерді шешуге арналған:

• Қолмен дәнекерлеудің шектеулі тиімділігі;

• Дәнекерлеу сапасының сәйкессіздігі;

• Қайталанатын операцияларда жоғары еңбек сыйымдылығы.

Роботтық дәнекерлеу жүйелері мыналармен жабдықталуы мүмкін:

• Лазерлік дәнекерлеу бастары;

• Қарсылық дәнекерлеу пистолеттері;

• Автоматты азықтандыру жүйелері;

• Көру позициясын анықтау жүйелері.

Бағдарламаланған басқару арқылы роботтар жоғары қайталану мүмкіндігімен үздіксіз және көп бұрышты дәнекерлеу операцияларын аяқтай алады.

Ⅲ Бірнеше дәнекерлеу машиналары бірлескен өндіріске қалай қол жеткізе алады?

Көп станокты дәнекерлеу интеграциясы бірнеше машинаны жай ғана біріктіру емес. Ол өндірісті дұрыс жоспарлауды және процесті үйлестіруді талап етеді.

1. Процесс ағынына сәйкес әртүрлі дәнекерлеу тапсырмаларын тағайындаңыз

Әдеттегі өндіріс процесі мыналарды қамтуы мүмкін:

1-қадам: Орналасу үшін нүктелік дәнекерлеу

Нүктелік дәнекерлеу машинасы дайындаманың құрылымын жылдам бекітеді және дәл орналастыруды қамтамасыз етеді.

↓

2-қадам: автоматтандырылған өңдеуге арналған роботты дәнекерлеу

Робот үлкен көлемдегі дәнекерлеу операцияларын тиімді аяқтау үшін бағдарламаланған дәнекерлеу жолдарымен жүреді.

↓

3-қадам: Дәлдік өңдеу үшін лазерлік дәнекерлеу

Лазерлік дәнекерлеу сыртқы түрі жақсырақ, дәлірек болуы керек немесе герметиканың жақсартылған өнімділігін қажет ететін жерлерде қолданылады.

Бұл комбинация өндірушілерге мыналар арасындағы тепе-теңдікке қол жеткізуге мүмкіндік береді:

• Дәнекерлеу беріктігі;

• Өндіріс тиімділігі;

• Өнімнің сыртқы түрі.

2. Дайындаманы жылжыту үшін автоматтандырылған тасымалдау жүйелерін пайдаланыңыз

Автоматтандырылған өндіріс желісінде бірнеше дәнекерлеу машиналары әдетте мыналармен бірге жұмыс істейді:

• конвейерлік жүйелер;

• тапсырыс бойынша дәнекерлеу құрылғылары;

• Автоматты тиеу және түсіру жүйелері;

• Роботты өңдеу жүйелері.

Әдеттегі жұмыс процесі:

Жүктеу → нүктелік дәнекерлеуді орналастыру → роботты дәнекерлеу → лазерлік дәнекерлеу → сапаны тексеру → түсіру

Бұл қолмен өңдеуді азайтады және өндірістің үздіксіздігін жақсартады.

3. Басқару жүйелері арқылы жабдықты қосыңыз

Бірлескен дәнекерлеу өндірісі дәнекерлеу параметрлері мен жабдықтың күйін бірыңғай басқаруды талап етеді.

Жалпы функцияларға мыналар жатады:

• PLC басқару жүйелері;

• БҒМ өндірісті басқару жүйелері;

• Дәнекерлеу параметрлерін сақтау;

• Жабдықты бақылау;

• Дабыл хабарландырулары.

Бір дәнекерлеу процесі аяқталған кезде, басқару жүйесі біркелкі өндіріс ағынын және сәйкес өндірістік циклдарды қамтамасыз ете отырып, келесі процесті автоматты түрде іске қоса алады.

Ⅳ Бірнеше дәнекерлеу машиналарын біріктіру кезінде нені ескеру керек?

1. Жабдықты таңдау алдында дәнекерлеу процесін анықтаңыз

Әртүрлі бұйымдардың құрылымы мен дәнекерлеу талаптары әртүрлі.

Жабдықты таңдамас бұрын өндірушілер талдауы керек:

• Қандай аймақтар жоғары беріктікпен дәнекерлеуді қажет етеді;

• Қандай аймақтар таза көріністі қажет етеді;

• Қандай процестер автоматтандыруға қолайлы.

Жабдықты таңдау тек бағаға немесе қуатқа емес, нақты өндіріс талаптарына негізделуі керек.

2. Дәнекерлеу құрылғылары өте маңызды

Көп станокты өндіру кезінде дайындаманың орналасуының дәлдігі дәнекерлеу сапасына тікелей әсер етеді.

Арматураның дұрыс дизайны:

• дайындаманың қозғалысын азайту;

• Позицияның дәлдігін жақсарту;

• Қолмен реттеу уақытын азайтыңыз.

3. Әртүрлі машиналар арасындағы өндірістік қуаттылықты сәйкестендіріңіз

Егер нүктелік дәнекерлеу процесі роботтандырылған немесе лазерлік дәнекерлеу процесіне қарағанда жылдамырақ болса, өндірісте қиындықтар туындауы мүмкін.

Сондықтан өндірушілер мыналарды ескеруі керек:

• Өнімді өңдеу уақыты;

• Жылдық өндіріс көлемі;

• Еңбекке қойылатын талаптар;

• Өнімді өзгерту жиілігі.

Толық өндіріс жоспары әрбір дәнекерлеу процесінің бірге тиімді жұмыс істеуін қамтамасыз етеді.

Ⅴ Қай компаниялар көп дәнекерлеу жабдықтарын біріктіруге жарамды?

Көп дәнекерлеу жабдықтарының шешімдері әсіресе мыналар үшін қолайлы:

• Өндіріс көлемі үлкен өндірушілер;

• Тұрақты өнім құрылымы бар компаниялар;

• Дәнекерлеудің тұрақты сапасын қажет ететін салалар;

• Еңбек шығындарын азайтуды көздейтін кәсіпорындар.

Мысалы:

Автокөлік өндірісінде роботты дәнекерлеумен біріктірілген нүктелік дәнекерлеу өндіріс тиімділігін арттырады.

Жаңа энергетика өнеркәсібінде нүктелік дәнекерлеудің орналасуын лазерлік дәнекерлеумен біріктіру батарея құрылымының сенімділігін және тығыздау жұмысын жақсарта алады.

Металл қаңылтырын дәл өңдеуде роботты лазерлік дәнекерлеу өнімнің консистенциясы мен сыртқы түрін жақсарта алады.

Тұрақты өндіріс үшін дұрыс дәнекерлеу жабдығы шешімін таңдаңыз

Бірнеше дәнекерлеу машиналарын біріктіру өнім материалдарына, дәнекерлеу процестеріне және өндіріс талаптарына негізделген кәсіби жоспарлауды талап етеді. Guangdong Pudian Automation Technology Co., Ltd. (PDKJ) нүктелік дәнекерлеу машиналарын, лазерлік дәнекерлеу машиналарын, роботты дәнекерлеу жүйелерін және теңшелген автоматтандырылған дәнекерлеу жабдықтарын ҒЗТКЖ және өндіруге маманданған. Дәнекерлеу процесін кәсіби сынау, жабдықты таңдауды қолдау және автоматтандыру шешімдері арқылы PDKJ өндірушілерге дәнекерлеу тиімділігін, өндіріс тұрақтылығын және өнім сапасын жақсартуға көмектеседі.

Дәнекерлеу машинасына қойылатын талаптар болса, Чжао ханымға хабарласыңыз

Электрондық пошта: pdkj@gd-pw.com

Телефон: +86- 13631765713