Piano Kronşteyninin İstehsalı üçün Xüsusi İki Başlı Müqavimətli Spot Qaynaq Maşını

Tətbiq sənayesi: Musiqi alətlərinin istehsalı

İş parçası: Sinklənmiş polad təbəqə və piano mötərizələri üçün pərçimlər

Metal istehsalında iş parçaları quruluş, birləşmə üsulları və qaynaq mövqeləri ilə fərqlənir. Xüsusi struktur tələbləri olan metal komponentlər üçün standart qaynaq avadanlığı faktiki istehsal prosesinin ehtiyaclarını tam ödəyə bilməz. İş parçasının xüsusiyyətlərinə uyğun olaraq avadanlığın fərdiləşdirilməsi buna görə də praktik bir həlldir.

Bu korpusda musiqi alətlərinin istehsalı üçün PDKJ tərəfindən təchiz edilmiş fərdi qaynaq maşını var : iki silindrli və tək qaynaq başlığı olan pnevmatik müqavimətli nöqtə qaynaq maşını.

Maşın, metal mötərizə komponentlərində istifadə olunan sinklənmiş polad təbəqələrə nöqtə qaynaq pərçimləri üçün nəzərdə tutulmuşdur. O, PDKJ-nin xüsusi iş parçasına və istehsal tələblərinə uyğun olaraq xüsusi qaynaq avadanlığını necə konfiqurasiya etdiyini nümayiş etdirir.

Ⅰ Layihə haqqında məlumat

Müştəri musiqi alətləri üçün metal komponentlərin istehsalında ixtisaslaşıb və xarici bazarlara məhsullar təqdim edir. Onun kütləvi istehsal tələblərinə qaynaq gücü, səthin görünüşü və partiyadan partiyaya uyğunluq üçün ciddi standartlar daxildir.

Bu layihədəki iş parçası aşağıdakı spesifikasiyalara malik xarici fortepiano mötərizə komponentidir:

• Material: Sinklənmiş polad təbəqə

• Vərəq qalınlığı: 1,0-1,2 mm

• İş parçasının ölçüsü: 13.30 mm

• Qaynaq prosesi: Sinklənmiş polad təbəqənin pərçimlərə müqavimət nöqtəsi qaynağı

Bu tip metal komponent üçün avadanlıq əsas birləşmə funksiyasını təmin etməkdən daha çox şey etməlidir. O, həmçinin iş parçasının quruluşunu, elektrodla təmas mövqeyini və faktiki montaj metodunu uyğunlaşdırmalıdır. Buna görə də, avadanlıq seçimi yalnız qaynaq gücünü deyil, həm də iş parçası ilə qaynaq prosesi arasındakı uyğunluğu nəzərə almalıdır.

Ⅱ Müştərinin Mövcud İstehsal Prosesindəki Əsas Problemlər

Ümumi təyinatlı qaynaq avadanlığından istifadə edərkən müştəri üç əsas istehsal problemi ilə qarşılaşdı.

1. Qeyri-kafi və qeyri-sabit elektrod qüvvəsi

Perçin nöqtəli qaynaq qaynaq prosesi boyunca kifayət qədər və ardıcıl elektrod qüvvəsi tələb edir. Adi tək silindrli qaynaq maşını tətbiq üçün adekvat təzyiqi təmin edə bilməz və qüvvədə olan dalğalanmalar zəif qaynaqlara və qaynaq tikişinin çəkilmə gücünə tələb olunan standartın altında kömək edə bilər.

Bu qüsurlar gözlənilmədən baş verə bilər və məhsulun ümumi qəbul dərəcəsinə təsir edə bilər.

2. Sinklənmiş polad qaynaqında çətinliklər və qaynaqdan sonrakı bitirmə xərclərinin artması

Sinklənmiş poladdakı sink örtüyü qaynaq istiliyindən təsirlənə bilər. Təzyiq və qaynaq ardıcıllığı düzgün uyğun gəlmirsə, həddindən artıq sıçrayış və örtük zədələnə bilər.

Qaynaqdan sonra iş parçaları əl ilə daşlama və ya səth təmirini tələb edə bilər, əmək tələblərini və istehsal xərclərini artırır.

3. Avadanlıq müdaxiləsi və məhdud istehsal səmərəliliyi

İş parçasının ölçüləri və qaynaq istiqaməti standart avadanlığın qaynaq başlığı və ya iş masası ilə boşluq problemləri yarada bilər. Bu, qurğunun yerləşdirilməsini çətinləşdirir və hər bir iş parçasının yüklənməsi, sıxılması və hizalanması üçün tələb olunan vaxtı artırır, nəticədə istehsal məhsuldarlığını məhdudlaşdırır.

Müştərinin əsas tələbləri kifayət qədər və dayanıqlı elektrod qüvvəsini təmin edə bilən, iş parçasının strukturunu və iş vəziyyətinə uyğunlaşa bilən, sinklənmiş təbəqə və pərçimlər arasında etibarlı nöqtə qaynağına nail olmaq, zəif qaynaqları və sıçrama qüsurlarını azaltmaq, qaynaqdan sonrakı üyütməni minimuma endirmək və davamlı, yüksək həcmli istehsalı dəstəkləməkdən ibarət idi.

Ⅲ PDKJ-nin Müqavimət Qaynaq Həlli və Avadanlıq Üstünlükləri

Bu problemləri həll etmək üçün PDKJ tək qaynaq elektrodu başlığı olan iki silindrli təzyiqi artıran struktur qəbul etdi . İki silindrin birləşmiş çıxışı tələb olunan elektrod qüvvəsini təmin edir. Qaynaq başlığı və iş masasının düzülüşü də iş parçasını və onun iş mövqeyini uyğunlaşdırmaq üçün optimallaşdırılmışdır.

Rəqəmsal qaynaq idarəetmə sistemi və fərdiləşdirilmiş qurğular ilə birlikdə həll mexaniki dizayn, qaynaq prosesinin optimallaşdırılması və sadələşdirilmiş əməliyyat vasitəsilə istehsal problemlərini həll edir.

01. Qaynaq təzyiqi üçün iki silindrli sürücü

İki silindr sinxron şəkildə güc tətbiq edərək, onların birləşmiş çıxışını bir keçirici qaynaq elektrodunun birləşməsinə yönəldir.

Maşın strukturu faktiki qaynaq hərəkəti və iş parçası tələbləri ətrafında hazırlanmışdır. Silindrlərin xüsusi qüvvə paylanması və koordinasiyası maşının faktiki konstruksiyası və istismara verilməsinin nəticələrindən asılıdır.

02. Sinklənmiş təbəqə və perçin qaynağı üçün çox mərhələli qaynaq ardıcıllığı

Maşın əhatə edən tam proses dövrü ilə çox mərhələli qaynaq ardıcıllığına malikdir. əvvəlcədən isitmə, qaynaq və təzyiqin saxlanmasını .

Qaynaq ardıcıllığı və cərəyan çıxışı sink örtüyünün buxarlanması nəticəsində yaranan sıçrayışları azaltmağa və örtükün həddindən artıq zədələnməsini məhdudlaşdırmağa kömək etmək üçün idarə olunur. Proses, məhsulun qaynaqla çəkilmə gücü tələblərinə cavab verərkən, əl ilə daşlama və yenidən işləməni azaltmağa kömək etməklə, pərçim və təbəqə metal arasında etibarlı birləşmə əldə etmək üçün nəzərdə tutulmuşdur.

03. Operatorla Bağlı Variasiyaları Azaltmaq üçün Rəqəmsal Qaynaq Reseptinin İdarə Edilməsi

Qaynaq parametrləri fərdi istehsal reseptləri kimi saxlanıla bilər və lazım olduqda geri çağırıla bilər. Bu, operator təcrübəsindən asılılığı azaldır və davamlı, çoxnövbəli istehsal zamanı ardıcıl qaynaq keyfiyyətini qorumağa kömək edir.

Reseptə əsaslanan parametrlərin idarə edilməsi də istehsal partiyaları arasında fərqləri azaltmağa kömək edir.

04. Sənaye səviyyəli konfiqurasiya və tam icra dəstəyi

Keçirici elektrod qurğusu, silindrlər və soyutma sistemi tez-tez sənaye istehsalının tələblərinə uyğun olaraq seçilir. Avadanlıq uyğun iş şəraitində uzun müddət işləmək üçün nəzərdə tutulmuşdur.

Tənzimləmə müddəaları həmçinin elektrod qurğusunun dəyişdirilməsi və parametrlərin tənzimlənməsi yolu ilə maşına müəyyən oxşar iş parçalarını yerləşdirməyə imkan verir, avadanlığın çox yönlülüyünü artırır.

Göndərmədən əvvəl maşın ilkin qəbul yoxlamasından keçir. Müştərinin fabrikinə çatdırıldıqdan sonra PDKJ mühəndisləri operator təlimi və müntəzəm texniki xidmət təlimatı ilə birlikdə yerində quraşdırma, işə salma və prosesin yoxlanılmasını təmin edirlər. Bu dəstək müştəriyə avadanlıqları daha səmərəli şəkildə sabit istehsala gətirməyə kömək edir.

Ⅳ Layihənin Nəticələri

sonra aşağıdakı təkmilləşdirmələrə nail olundu: DTB-80S iki silindrli təzyiqi artıran nöqtə qaynaq maşını müştərinin müəssisəsində istehsala daxil olduqdan

1. Təkmilləşdirilmiş qaynaq tutarlılığı: Sabit elektrod qüvvəsi və düzgün uyğunlaşdırılmış qaynaq ardıcıllığı zəif qaynaqları və sıçrama ilə əlaqəli qüsurları azaltmağa kömək etdi, daşlama və yenidən işləmə ilə bağlı əmək xərclərinə nəzarət etdi.

2. İş parçasının daha səmərəli yerləşdirilməsi: Optimallaşdırılmış qaynaq başlığı və iş masasının düzülüşü iş parçasının boşaldılması problemlərini həll etdi, yükləmə və yerləşdirmə səmərəliliyini yaxşılaşdırdı və müştərinin kütləvi istehsal tələblərini daha yaxşı dəstəklədi.

3. Daha ardıcıl partiya keyfiyyəti: Reseptə əsaslanan parametrlərin idarə edilməsi xarici bazarlar üçün piano mötərizəsi sifarişlərinin keyfiyyətə nəzarət tələblərini dəstəkləyərək, çoxsaylı növbələrdə qaynaq keyfiyyətinin sabit saxlanmasına kömək etdi.

Bu layihə PDKJ-nin fərdiləşdirilmiş müqavimət qaynaq avadanlığına yanaşmasını nümayiş etdirir: faktiki iş parçasının qiymətləndirilməsi, maşın strukturunun və qaynaq prosesinin uyğunlaşdırılması, müştərilərə etibarlı istehsala nail olmaq üçün istismara vermə və texniki dəstək göstərmək.

İndi hərəkətə keçin

PDKJ seçin və narahat olmadan əməkdaşlıq üçün beş əsas zəmanətdən həzz alın:

1. Ödənişsiz Nümunə Testi – Satın almadan əvvəl cəhd edin
   Əvvəlcə hissələrinizi sınayın və yalnız razı qaldıqda davam edin

2. Birbaşa Zavod Təchizatı – Xərclərə Qənaət
   Vasitəçi yoxdur, birbaşa zavod qiymətləri

3. Peşəkar Texniki Dəstək – Tam Rəhbərlik
   Qaynaq həlləri üçün tək-tək mühəndislik dəstəyi

4. Tam Maşın Zəmanəti – Etibarlı Xidmət
   Hərtərəfli zəmanətlə orijinal komponentlər

5. Fərdi Həllər - Ehtiyaclarınıza uyğunlaşdırılmışdır

↑ Pulsuz Nümunə Testi · İndi Bizimlə Əlaqə ↑

Guangdong Pudian Automation Technology Co., Ltd tərəfindən peşəkar xidmətlər.

Guangdong Pudian Automation Technology Co., Ltd.

• Müqavimət qaynağı, lazer qaynağı və avtomatlaşdırılmış qaynaq avadanlıqlarında 20 illik təcrübə

• Yüksək dəqiqliyə, yüksək sabitliyə və fərdiləşdirilmiş həllərə diqqət yetirin

• Nöqtə qaynağı, proyeksiya qaynağı, tikiş qaynağı, yayma qaynağı, lazer qaynağı və avtomatlaşdırılmış istehsal xətləri daxil olmaqla proseslərin tam əhatə dairəsi

• Material, qalınlıq və istehsal həcminə əsaslanan tək-tək fərdi qaynaq həlləri

• Bir çox sənayelərə xidmət etmək və mürəkkəb qaynaq problemlərini həll etmək

Sinklənmiş təbəqələrin pərçimlərlə birləşdirilməsi, metal mötərizələrin qaynaqlanması və ya digər metal komponentlərin emal edilməsindən asılı olmayaraq, PDKJ sizin xüsusi iş parçaları və proses tələbləri əsasında müvafiq avadanlıq həllərini qiymətləndirə bilər.

Məhsullarınız qaynaq avadanlığına ehtiyac duyarsa, PDKJ ilə əlaqə saxlayın! İş parçalarınızın fotoşəkillərini, məhsul çertyojlarını, material qalınlığı haqqında təfərrüatları və xüsusi qaynaq tələblərini təqdim etmək bizə faktiki emal ehtiyaclarınızı anlamağa və sizin üçün ən uyğun qaynaq avadanlığı və proses həllərini qiymətləndirməyə kömək edəcək.

Qaynaq maşını tələbləriniz varsa, xanım Zhao ilə əlaqə saxlayın

E-poçt: pdkj@gd-pw.com

Telefon: +86- 13631765713