Індывідуальны апарат для кропкавай зваркі з двума галоўкамі для вытворчасці кранштэйнаў для піяніна

Прыкладная галіна: вытворчасць музычных інструментаў

Нарыхтоўка: ацынкаваны сталёвы ліст і заклёпкі для кранштэйнаў піяніна

У вырабе металу нарыхтоўкі адрозніваюцца па структуры, метадам злучэння і месцам зваркі. Для металічных кампанентаў з асаблівымі канструктыўнымі патрабаваннямі стандартнае зварачнае абсталяванне можа не цалкам адпавядаць патрэбам рэальнага вытворчага працэсу. Такім чынам, налада абсталявання ў адпаведнасці з характарыстыкамі нарыхтоўкі з'яўляецца практычным рашэннем.

У гэтым корпусе прадстаўлены зварачны апарат, пастаўлены PDKJ для вытворчасці музычных інструментаў: пнеўматычны апарат кропкавай зваркі супраціўлення з двума цыліндрамі і адной зварачнай галоўкай.

Машына прызначана для кропкавай зваркі заклёпак да лістоў ацынкаванай сталі, якія выкарыстоўваюцца ў кампанентах металічных кранштэйнаў. Ён дэманструе, як PDKJ канфігуруе спецыяльнае зварачнае абсталяванне ў адпаведнасці з канкрэтнымі нарыхтоўкамі і патрабаваннямі да вытворчасці.

Ⅰ Гісторыя праекта

Заказчык спецыялізуецца на вырабе металічных камплектуючых для музычных інструментаў і пастаўляе прадукцыю на замежныя рынкі. Яго патрабаванні да масавай вытворчасці ўключаюць строгія стандарты трываласці зварнога шва, вонкавага выгляду паверхні і кансістэнцыі ад партыі да партыі.

Нарыхтоўкай у гэтым праекце з'яўляецца знешні кампанент кранштэйна піяніна з наступнымі характарыстыкамі:

• Матэрыял: ліст ацынкаванай сталі

• Таўшчыня ліста: 1,0–1,2 мм

• Памер нарыхтоўкі: 13,30 мм

• Працэс зваркі: кропкавая зварка ацынкаванага сталёвага ліста да заклёпак

Для гэтага тыпу металічных кампанентаў абсталяванне павінна рабіць больш, чым забяспечваць асноўную функцыю злучэння. Ён таксама павінен улічваць структуру нарыхтоўкі, становішча кантакту электрода і фактычны спосаб зборкі. Таму пры выбары абсталявання варта ўлічваць не толькі зварачную магутнасць, але і сумяшчальнасць нарыхтоўкі і працэсу зваркі.

Ⅱ Асноўныя праблемы ў існуючым вытворчым працэсе заказчыка

Пры выкарыстанні зварачнага абсталявання агульнага прызначэння заказчык сутыкнуўся з трыма асноўнымі вытворчымі праблемамі.

1. Недастатковая і няўстойлівая сіла электрода

Кропкавая зварка заклёпкамі патрабуе дастатковай і пастаяннай сілы электрода на працягу ўсяго працэсу зваркі. Звычайны аднацыліндравы зварачны апарат можа не забяспечваць дастатковага ціску для прымянення, а ваганні сілы могуць спрыяць слабым зварным швам і трываласці на вырыванне зварнога шва ніжэй патрабаванага стандарту.

Гэтыя дэфекты могуць узнікнуць непрадказальна, што паўплывае на агульны ўзровень прыняцця прадукту.

2. Праблемы пры зварцы ацынкаванай сталі і павелічэнне выдаткаў на аздабленне пасля зваркі

На цынкавае пакрыццё ацынкаванай сталі можа паўплываць цяпло зваркі. Калі ціск і паслядоўнасць зваркі не супадаюць належным чынам, могуць узнікнуць празмерныя пырскі і пашкоджанне пакрыцця.

Пасля зваркі нарыхтоўкі могуць патрабаваць ручной шліфоўкі або рамонту паверхні, што павялічвае патрэбы ў працы і кошт вытворчасці.

3. Перашкоды ў працы абсталявання і абмежаваная эфектыўнасць вытворчасці

Памеры нарыхтоўкі і арыентацыя зваркі могуць выклікаць праблемы са зварачнай галоўкай або працоўным сталом стандартнага абсталявання. Гэта ўскладняе размяшчэнне прыстасаванняў і павялічвае час, неабходны для загрузкі, заціску і выраўноўвання кожнай нарыхтоўкі, што ў канчатковым выніку абмяжоўвае прапускную здольнасць.

Ключавымі патрабаваннямі заказчыка было атрыманне спецыяльнага апарата для кропкавай зваркі супраціўленнем, які мог бы забяспечыць дастатковую і стабільную сілу электрода, прыстасаваць структуру нарыхтоўкі і працоўнае становішча, дасягнуць надзейнай кропкавай зваркі паміж ацынкаваным лістом і заклёпваннямі, паменшыць слабыя зварныя швы і дэфекты пырскаў, мінімізаваць шліфаванне пасля зваркі і падтрымліваць бесперапынную вытворчасць у вялікіх аб'ёмах.

Ⅲ Рашэнне PDKJ для зваркі і перавагі абсталявання

Каб вырашыць гэтыя праблемы, PDKJ прыняла двухцыліндравую структуру для павышэння ціску з адной галоўкай зварачнага электрода . Сукупная магутнасць двух цыліндраў забяспечвае неабходную сілу электрода. Зварачная галоўка і размяшчэнне працоўнага стала таксама былі аптымізаваны для размяшчэння нарыхтоўкі і яе працоўнага становішча.

У спалучэнні з лічбавай сістэмай кіравання зваркай і індывідуальнымі прыстасаваннямі рашэнне вырашае вытворчыя задачы за кошт механічнай канструкцыі, аптымізацыі працэсу зваркі і спрошчанай працы.

01. Двухцыліндравы прывад для зварачнага ціску

Два цыліндры прыкладваюць сілу сінхронна, накіроўваючы іх сумесную магутнасць на адзіны электраправодны зварачны электрод.

Канструкцыя машыны распрацавана з улікам фактычнага руху зваркі і патрабаванняў да нарыхтоўкі. Канкрэтнае размеркаванне сілы і каардынацыя цыліндраў залежаць ад фактычнай канструкцыі машыны і вынікаў уводу ў эксплуатацыю.

02. Шматэтапная паслядоўнасць зваркі ацынкаванага ліста і зваркі заклёпак

Машына мае шматступенную паслядоўнасць зваркі з поўным цыклам працэсу, які ахоплівае папярэдні нагрэў, зварку і ўтрыманне пад ціскам.

Паслядоўнасць зваркі і выхадны ток кантралююцца, каб паменшыць пырскі, выкліканыя выпарэннем цынкавага пакрыцця, і абмежаваць празмернае пашкоджанне пакрыцця. Працэс прызначаны для дасягнення надзейнага злучэння паміж заклёпкай і ліставым металам, адначасова адпавядаючы патрабаванням прадукту да трываласці на выцягванне зварнога шва, што дапамагае паменшыць ручную шліфоўку і паўторную апрацоўку.

03. Лічбавае кіраванне рэцэптамі зваркі для памяншэння варыяцый, звязаных з аператарам

Параметры зваркі можна захаваць як індывідуальныя вытворчыя рэцэпты і выклікаць пры неабходнасці. Гэта памяншае залежнасць ад вопыту аператара і дапамагае падтрымліваць нязменную якасць зваркі падчас бесперапыннай шматзменнай вытворчасці.

Кіраванне параметрамі на аснове рэцэптаў таксама дапамагае паменшыць адрозненні паміж вытворчымі партыямі.

04. Канфігурацыя прамысловага класа і поўная падтрымка ўкаранення

Токаправодны электрод, цыліндры і сістэма астуджэння выбіраюцца ў адпаведнасці з патрабаваннямі частага прамысловага вытворчасці. Абсталяванне прызначана для працяглых перыядаў працы пры адпаведных умовах працы.

Палажэнні рэгулявання таксама дазваляюць машыне прыстасоўваць пэўныя падобныя нарыхтоўкі праз замену прыстасаванняў электродаў і рэгуляванне параметраў, паляпшаючы ўніверсальнасць абсталявання.

Перад адпраўкай машына праходзіць папярэдні прыёмачны агляд. Пасля дастаўкі на завод заказчыка інжынеры PDKJ забяспечваюць ўстаноўку на месцы, увод у эксплуатацыю і праверку працэсу разам з навучаннем аператараў і рэкамендацыямі па планавым тэхнічным абслугоўванні. Гэтая падтрымка дапамагае заказчыку больш эфектыўна перавесці абсталяванне ў стабільную вытворчасць.

Ⅳ Вынікі праекта

Пасля запуску ў вытворчасць двухцыліндравага апарата кропкавай зваркі DTB-80S на прадпрыемстве заказчыка былі дасягнуты наступныя паляпшэнні:

1. Палепшаная кансістэнцыя зваркі: Стабільная сіла электрода і правільна падабраная паслядоўнасць зваркі дапамаглі паменшыць слабыя зварныя швы і дэфекты, звязаныя з пырскамі, кантралюючы працоўныя выдаткі, звязаныя са шліфоўкай і паўторнай апрацоўкай.

2. Больш эфектыўнае размяшчэнне нарыхтоўкі: аптымізаваная кампаноўка зварачнай галоўкі і працоўнага стала вырашыла праблемы з зазорам нарыхтоўкі, палепшыла эфектыўнасць загрузкі і пазіцыянавання і лепш адпавядала патрабаванням заказчыка да масавай вытворчасці.

3. Больш стабільная якасць партыі: кіраванне параметрамі на аснове рэцэптаў дапамагала падтрымліваць стабільную якасць зваркі на працягу некалькіх змен, падтрымліваючы патрабаванні кантролю якасці заказаў на кранштэйны для піяніна на замежных рынках.

Гэты праект дэманструе падыход PDKJ да індывідуальнага абсталявання для кантактнай зваркі: ацэнка фактычнай нарыхтоўкі, адаптацыя структуры машыны і працэсу зваркі, а таксама забеспячэнне ўводу ў эксплуатацыю і тэхнічнай падтрымкі, каб дапамагчы кліентам дасягнуць надзейнай вытворчасці.

Прыміце меры зараз

Выбірайце PDKJ і карыстайцеся пяццю ключавымі гарантыямі бесклапотнага супрацоўніцтва:

1. Тэставанне бясплатнага ўзору – паспрабуйце, перш чым купляць.
   Спачатку праверце свае запчасткі і працягвайце, толькі калі будзеце задаволены

2. Прамыя пастаўкі з завода – эканомія сродкаў
   Без пасярэднікаў, прамыя заводскія цэны

3. Прафесійная тэхнічная падтрымка – поўнае кіраўніцтва
   Індывідуальная інжынерная падтрымка рашэнняў для зваркі

4. Поўная гарантыя на машыну – надзейнае абслугоўванне.
   Арыгінальныя кампаненты з поўнай гарантыяй

5. Індывідуальныя рашэнні - з улікам вашых патрэбаў

↑ Бясплатнае тэставанне ўзораў · Звяжыцеся з намі зараз ↑

Прафесійныя паслугі Guangdong Pudian Automation Technology Co., Ltd.

Guangdong Pudian Automation Technology Co., Ltd.

• 20 гадоў вопыту ў галіне кантактнай зваркі, лазернай зваркі і аўтаматызаванага зварачнага абсталявання

• Засяродзьцеся на высокай дакладнасці, высокай стабільнасці і індывідуальных рашэннях

• Поўны ахоп працэсаў, уключаючы кропкавую зварку, зварку выступамі, зварку швоў, зварку пракаткай, лазерную зварку і аўтаматызаваныя вытворчыя лініі

• Індывідуальныя рашэнні для зваркі на аснове матэрыялу, таўшчыні і аб'ёму вытворчасці

• Абслугоўванне розных галін прамысловасці і рашэнне складаных задач па зварцы

Незалежна ад таго, звязана гэта з злучэннем ацынкаваных лістоў заклёпваннямі, зваркай металічных кранштэйнаў або апрацоўкай іншых металічных кампанентаў, PDKJ можа ацаніць падыходнае абсталяванне на аснове вашых канкрэтных нарыхтовак і патрабаванняў да працэсу.

Калі ваша прадукцыя патрабуе зварачнага абсталявання, калі ласка, звяжыцеся з PDKJ! Прадастаўленне фатаграфій вашых нарыхтовак, чарцяжоў вырабаў, падрабязных звестак аб таўшчыні матэрыялу і канкрэтных патрабаванняў да зваркі дапаможа нам зразумець вашы рэальныя патрэбы ў апрацоўцы і ацаніць найбольш падыходнае для вас зварачнае абсталяванне і тэхналагічныя рашэнні.

Калі ў вас ёсць патрабаванні да зварачнага апарата, звяжыцеся са спадарыняй Чжао

электронная пошта: pdkj@gd-pw.com

Тэлефон: +86- 13631765713