E-mail: pdkj@gd-pw.com
Τηλέφωνο: +86- 13631765713
英文Banner(1)
Είστε εδώ: Σπίτι » Νέα » Συμβουλευτικό Κέντρο » Υπάρχει στοχευμένη λύση για την παραμόρφωση του κελύφους της μπαταρίας κατά τη συγκόλληση;

Υπάρχει στοχευμένη λύση για την παραμόρφωση του κελύφους της μπαταρίας κατά τη συγκόλληση;

Προβολές: 0     Συγγραφέας: Επεξεργαστής ιστότοπου Ώρα δημοσίευσης: 2025-09-23 Προέλευση: Τοποθεσία

Ρωτώ

κουμπί κοινής χρήσης facebook
κουμπί κοινής χρήσης twitter
κουμπί κοινής χρήσης γραμμής
κουμπί κοινής χρήσης wechat
κουμπί κοινής χρήσης linkedin
κουμπί κοινής χρήσης pinterest
κουμπί κοινής χρήσης whatsapp
κουμπί κοινής χρήσης kakao
κοινοποιήστε αυτό το κουμπί κοινής χρήσης

Το περίβλημα της μπαταρίας, που χρησιμεύει ως πυρήνας προστασίας, είναι συχνά κατασκευασμένο από υλικά με λεπτά τοιχώματα όπως κράμα αλουμινίου και ανοξείδωτο ατσάλι 304 (με πάχος που κυμαίνεται συνήθως από 1,0 - 2,5 mm). Κατά τη συγκόλληση, είναι πολύ ευαίσθητο σε παραμόρφωση, όπως παραμόρφωση και βαθουλώματα λόγω της ανομοιόμορφης συγκέντρωσης θερμότητας και τάσης, η οποία επηρεάζει άμεσα τη στεγανότητα και την ακρίβεια συναρμολόγησης. Ωστόσο, η παραμόρφωση μπορεί να ελεγχθεί αποτελεσματικά μέσω της κατάλληλης επιλογής εξοπλισμού και της βελτιστοποίησης της διαδικασίας.


Πρώτα και κύρια, πρέπει να επιλεγεί ο σωστός εξοπλισμός συγκόλλησης για τη μείωση της εισροής θερμότητας από την αρχή. Οι παραδοσιακοί σημειακοί συγκολλητές έχουν μια μεγάλη ζώνη που επηρεάζεται από τη θερμότητα όταν εκτελούν συγκόλληση με επαφή, καθιστώντας τα περιβλήματα με λεπτά τοιχώματα επιρρεπή σε παραμόρφωση που προκαλείται από τη θερμότητα. Συνιστάται να δίνετε προτεραιότητα στους συγκολλητές λέιζερ. Με υψηλή ενεργειακή πυκνότητα και μικρό μέγεθος κηλίδας (ελεγχόμενο σε 0,2 - 0,5 mm), οι συγκολλητές λέιζερ έχουν ζώνη επηρεασμένη από τη θερμότητα που είναι μόνο 1/3 - 1/5 εκείνης των σημειακών συγκολλητών, μειώνοντας σημαντικά την πίεση που προκαλείται από την ανομοιόμορφη θέρμανση του περιβλήματος. Για μαζική παραγωγή, ο συνδυασμός συγκολλητών λέιζερ με ρομποτικά συστήματα είναι ακόμη καλύτερος. Η ρομποτική συσκευή συγκόλλησης λέιζερ έχει επαναλαμβανόμενη ακρίβεια τοποθέτησης ±0,02 mm, διασφαλίζοντας την ακριβή θέση της ραφής συγκόλλησης και αποτρέποντας την τοπική παραμόρφωση που επιδεινώνεται από τις αποκλίσεις συγκόλλησης.


Στη συνέχεια ακολουθεί ο ακριβής έλεγχος των παραμέτρων της βασικής διαδικασίας. Το ρεύμα/ισχύς συγκόλλησης πρέπει να ταιριάζει με το πάχος του περιβλήματος: για ένα περίβλημα από κράμα αλουμινίου πάχους 1,2 mm, αρκεί ισχύς λέιζερ 1500 W και ταχύτητα συγκόλλησης 1,5 m/min. Όταν το πάχος αυξάνεται στα 2,0 mm, η ισχύς θα πρέπει να ρυθμιστεί στα 2200 W και η ταχύτητα να μειωθεί στα 0,9 m/min για να αποφευχθεί η παραμόρφωση που προκαλείται από υπερβολική ενέργεια. Εν τω μεταξύ, η λειτουργία παλμικής συγκόλλησης θα πρέπει να αντικαταστήσει τη συνεχή συγκόλληση. Μέσω του κύκλου 'παλμική ενέργεια + διαλειμματική ψύξη', δίνεται στο περίβλημα αρκετός χρόνος για να διαχέει τη θερμότητα και να μειώσει τη συσσωρευμένη θερμότητα.


Η σειρά συγκόλλησης και ο σχεδιασμός της διαδρομής έχουν επίσης μεγάλη σημασία. Θα πρέπει να ακολουθείται η αρχή της «συμμετρικής συγκόλλησης, από τη μέση έως τα άκρα»: για παράδειγμα, για ένα ορθογώνιο περίβλημα, συγκολλήστε πρώτα τις διαγώνιες ραφές, μετά τις τέσσερις πλευρές και κάθε πλευρά θα πρέπει να συγκολληθεί σε τμήματα από τη μέση έως τα άκρα για να επιτρέψετε την ομοιόμορφη απελευθέρωση της τάσης. Για περιβλήματα με ενισχυτικά, συγκολλήστε πρώτα τις ραφές που συνδέουν τα ενισχυτικά και το κέλυφος για να ενισχύσετε τη δομική ακαμψία πριν συγκολλήσετε τις περιφερειακές ραφές, μειώνοντας την πιθανότητα παραμόρφωσης.


Επιπλέον, τα βοηθητικά εργαλεία και η επακόλουθη επεξεργασία μπορούν να ελέγξουν περαιτέρω την παραμόρφωση. Κατά τη διάρκεια της συγκόλλησης, χρησιμοποιήστε εξαρτήματα εργαλείων που ψύχονται με νερό για να κρατήσετε το περίβλημα στη θέση του. Η επιφάνεια ζευγαρώματος του φωτιστικού θα πρέπει να ταιριάζει με το σχήμα του περιβλήματος για να απομακρύνει γρήγορα την τοπική θερμότητα μέσω της κυκλοφορίας κρύου νερού. Μετά τη συγκόλληση, τοποθετήστε το περίβλημα σε φούρνο γήρανσης για ανόπτηση σε χαμηλή θερμοκρασία (περίπου 120℃ για 2 ώρες για κράμα αλουμινίου) για να εξαλείψετε την υπολειπόμενη τάση και να αποτρέψετε την παραμόρφωση αργότερα.


Για την επίλυση του προβλήματος της παραμόρφωσης συγκόλλησης των περιβλημάτων της μπαταρίας, η συμβατότητα του εξοπλισμού και της διαδικασίας είναι το κλειδί. Οι συγκολλητές λέιζερ και οι ρομποτικοί συγκολλητές λέιζερ της PDKJ έχουν ακριβή έλεγχο ενέργειας. Σε συνδυασμό με προσαρμοσμένες λύσεις εργαλείων, μπορούν να βελτιστοποιήσουν τις παραμέτρους συγκόλλησης σύμφωνα με το υλικό και το πάχος του περιβλήματος, να καταστέλλουν αποτελεσματικά την παραμόρφωση και να διασφαλίζουν την ποιότητα συγκόλλησης και την ακρίβεια συναρμολόγησης.


Εάν έχετε απαιτήσεις για τη μηχανή συγκόλλησης, επικοινωνήστε με την κα Zhao

E-Mail: pdkj@gd-pw.com

Τηλέφωνο: +86- 13631765713


Τυχαία προϊόντα

Σχετικά με την Εταιρεία μας

Η PDKJ ιδρύθηκε το 2006 και είναι επαγγελματίας προμηθευτής λύσεων αυτοματισμού συγκόλλησης. Η εταιρεία έχει περάσει τη διεθνή πιστοποίηση συστήματος διαχείρισης ποιότητας ISO9001, έχει περισσότερες από 90 επίσημα εγκεκριμένες και εφαρμοσμένες εθνικές ευρεσιτεχνίες και μια σειρά από βασικές τεχνολογίες στον τομέα της συγκόλλησης καλύπτουν το τεχνικό κενό στο εσωτερικό και στο εξωτερικό. Είναι μια εθνική επιχείρηση υψηλής τεχνολογίας.

Γρήγοροι Σύνδεσμοι

Κατηγορία Προϊόντος

Αφήστε ένα μήνυμα
Επικοινωνήστε μαζί μας

Επικοινωνήστε

 Διεύθυνση: 1-2F, Building 3, Qichen Industrial Park, No. 26 Luxi 1st Road, Liaobu Town, Dongguan City, Province Guangdong, China.
 Τηλέφωνο: +86- 13631765713
 E-mail:  pdkj@gd-pw.com
Πνευματικά δικαιώματα © 2024 PDKJ Technology Με την επιφύλαξη παντός δικαιώματος.| Χάρτης ιστότοπου | Πολιτική Απορρήτου