Дәнекерлеу кезінде аккумулятор қабығының деформациясы үшін мақсатты шешім бар ма?

Қорғаныс негізі ретінде қызмет ететін аккумулятор қорабы көбінесе алюминий қорытпасы және 304 баспайтын болат сияқты жұқа қабырғалы материалдардан (қалыңдығы әдетте 1,0 - 2,5 мм аралығында) жасалады. Дәнекерлеу кезінде ол біркелкі емес жылудың түсуіне және кернеу концентрациясына байланысты деформацияға өте сезімтал болады, мысалы, тығыздалу мен жинақтау дәлдігіне тікелей әсер етеді. Дегенмен деформацияны жабдықты дұрыс таңдау және процесті оңтайландыру арқылы тиімді басқаруға болады.

Ең алдымен, ең басынан бастап жылуды азайту үшін дұрыс дәнекерлеу жабдығын таңдау керек. Дәстүрлі нүктелік дәнекерлеушілер жанаспалы дәнекерлеуді орындаған кезде үлкен жылу әсер ететін аймаққа ие болады, жұқа қабырғалы қоршауларды қызуға бейім деформация жасайды. Лазерлік дәнекерлеушілерге басымдық беру ұсынылады. Энергияның жоғары тығыздығымен және шағын нүкте өлшемімен (0,2 - 0,5 мм шегінде басқарылатын) лазерлік дәнекерлеушілер жылу әсер ететін аймаққа ие, ол нүктелік дәнекерлеушілердің 1/3 - 1/5 бөлігін ғана құрайды, бұл қоршаудың біркелкі емес қызуынан туындаған кернеуді айтарлықтай төмендетеді. Жаппай өндіріс үшін лазерлік дәнекерлеушілерді роботты жүйелермен біріктіру одан да жақсы. Робот-лазерлік дәнекерлеуші ​​±0,02 мм қайталанатын орналасу дәлдігіне ие, бұл дәнекерлеу тігісінің дәл орналасуын қамтамасыз етеді және дәнекерлеу ауытқуларымен күшейтілген жергілікті деформацияның алдын алады.

Одан кейін негізгі процесс параметрлерін дәл бақылау келеді. Дәнекерлеу тогы/қуаты корпустың қалыңдығына сәйкес болуы керек: қалыңдығы 1,2 мм - алюминий қорытпасынан жасалған қоршау үшін 1500 Вт лазер қуаты және 1,5 м/мин дәнекерлеу жылдамдығы жеткілікті. Қалыңдығы 2,0 мм-ге дейін ұлғайған кезде, артық энергиядан туындаған деформацияны болдырмау үшін қуатты 2200 Вт-қа реттеу және жылдамдықты 0,9 м/мин дейін азайту керек. Бұл ретте импульстік дәнекерлеу режимі үздіксіз дәнекерлеуді ауыстыруы керек. 'Импульсті энергия + интервалды салқындату' циклі арқылы корпусқа жылуды таратуға және жинақталған жылуды азайтуға жеткілікті уақыт беріледі.

Дәнекерлеу реті мен жолды жобалау да үлкен маңызға ие. 'Симметриялы дәнекерлеу, ортасынан ұшына дейін' принципін ұстану керек: мысалы, төртбұрышты қоршау үшін алдымен диагональды тігістерді, содан кейін төрт жағын дәнекерлеу керек және кернеуді біркелкі босатуға мүмкіндік беру үшін әр жағы ортасынан ұшына дейін бөліктерге дәнекерлеу керек. Қаттылығы бар қоршаулар үшін деформация ықтималдығын азайтып, шеткі тігістерді дәнекерлеу алдында құрылымдық қаттылықты арттыру үшін алдымен қаттылық пен қабықты байланыстыратын тігістерді дәнекерлеңіз.

Сонымен қатар, көмекші құрал және кейінгі өңдеу деформацияны одан әрі бақылауға болады. Дәнекерлеу кезінде қоршауды орнында ұстау үшін сумен салқындатылған құрал-саймандарды пайдаланыңыз. Суық су айналымы арқылы жергілікті жылуды тез жою үшін арматураның түйісетін беті қоршаудың пішініне сәйкес келуі керек. Дәнекерлеуден кейін қалдық кернеуді жою және деформацияны кейінірек болдырмау үшін қоршауды төмен температурада жасыту үшін (алюминий қорытпасы үшін шамамен 120℃ 2 сағат) ескіру пешіне салыңыз.

Батарея қорапшаларының дәнекерлеу деформациясы мәселесін шешу үшін жабдық пен процестің үйлесімділігі маңызды болып табылады. PDKJ лазерлік дәнекерлеушілері мен роботты лазерлік дәнекерлеушілер энергияны дәл басқарады. Теңшелген құралдар шешімдерімен біріктірілген олар қоршаудың материалы мен қалыңдығына сәйкес дәнекерлеу параметрлерін оңтайландырады, деформацияны тиімді басады, дәнекерлеу сапасы мен құрастыру дәлдігін қамтамасыз етеді.

Дәнекерлеу машинасына қойылатын талаптар болса, Чжао ханымға хабарласыңыз

Электрондық пошта: pdkj@gd-pw.com

Телефон: +86- 13631765713