Гагнуурын үед батерейны бүрхүүлийн хэв гажилтыг шийдвэрлэх зорилтот шийдэл байна уу?

Хамгаалалтын гол үүрэг гүйцэтгэдэг батерейны хайрцаг нь ихэвчлэн хөнгөн цагаан хайлш, 304 зэвэрдэггүй ган (ихэвчлэн 1.0-2.5 мм-ийн зузаантай) зэрэг нимгэн ханатай материалаар хийгдсэн байдаг. Гагнуурын явцад жигд бус дулааны оролт, стрессийн концентрациас шалтгаалан гажиг, хонхорхой зэрэг хэв гажилтанд маш мэдрэмтгий байдаг нь битүүмжлэл, угсралтын нарийвчлалд шууд нөлөөлдөг. Гэсэн хэдий ч тоног төхөөрөмжийг зөв сонгох, үйл явцыг оновчтой болгох замаар хэв гажилтыг үр дүнтэй хянах боломжтой.

Юуны өмнө дулааны орцыг багасгахын тулд гагнуурын төхөөрөмжийг зөв сонгох хэрэгтэй. Уламжлалт спот гагнуурчид контакт гагнуур хийхдээ дулааны нөлөөлөлд өртсөн том бүстэй байдаг бөгөөд нимгэн ханатай хаалтуудыг халуунд өртөмтгий болгож, хэв гажилт үүсгэдэг. Лазер гагнуурчинд давуу эрх олгохыг зөвлөж байна. Эрчим хүчний өндөр нягтралтай, жижиг цэгийн хэмжээтэй (0.2 - 0.5 мм-ийн дотор удирдах боломжтой) лазер гагнуурчид дулааны нөлөөлөлд өртсөн бүстэй бөгөөд спот гагнуурын 1/3 - 1/5-тай тэнцэх хэмжээтэй байдаг бөгөөд энэ нь хашааны жигд бус халалтаас үүсэх стрессийг эрс багасгадаг. Масс үйлдвэрлэлийн хувьд лазер гагнуурыг робот системтэй хослуулах нь илүү дээр юм. Робот лазер гагнуур нь ±0.02 мм-ийн давтан байрлал тогтоох нарийвчлалтай бөгөөд гагнуурын давхаргын байршлыг нарийн тогтоож, гагнуурын хазайлтаас үүдэлтэй орон нутгийн хэв гажилтаас сэргийлдэг.

Дараа нь процессын үндсэн параметрүүдийн нарийн хяналт ирдэг. Гагнуурын гүйдэл/хүч чадал нь хашааны зузаантай тохирч байх ёстой: 1.2 - мм зузаантай хөнгөн цагаан хайлшаар хийсэн хайрцагны хувьд 1500 Вт лазерын хүч, 1.5 м/мин гагнуурын хурд хангалттай. Зузаан нь 2.0 мм хүртэл нэмэгдэхэд илүүдэл энергийн улмаас үүссэн хэв гажилтаас зайлсхийхийн тулд хүчийг 2200 Вт болгож, хурдыг 0.9 м/мин хүртэл бууруулна. Үүний зэрэгцээ импульсийн гагнуурын горим нь тасралтгүй гагнуурыг орлуулах ёстой. 'Импульсийн эрчим хүч + интервалын хөргөлт' ​​мөчлөгийн тусламжтайгаар хаалтанд дулааныг тарааж, хуримтлагдсан дулааныг багасгах хангалттай хугацаа өгдөг.

Гагнуурын дараалал, замын загвар нь бас чухал ач холбогдолтой. 'Тэгш хэмтэй гагнуур, дундаас төгсгөл хүртэл' гэсэн зарчмыг баримтална: жишээлбэл, тэгш өнцөгт хашааны хувьд эхлээд диагональ давхаргыг, дараа нь дөрвөн талыг гагнах ба тал бүрийг дундаас төгсгөл хүртэл хэсэг хэсгээр нь гагнаж, хүчдэлийг жигд суллах боломжийг олгоно. Хатуу бэхэлгээтэй бэхэлгээний хувьд захын давхаргыг гагнахын өмнө бүтцийн хөшүүн байдлыг нэмэгдүүлэхийн тулд эхлээд хөшүүрэг болон бүрхүүлийг холбосон давхаргыг гагнах ба хэв гажилт үүсэх магадлалыг бууруулна.

Үүнээс гадна туслах хэрэгсэл, дараагийн эмчилгээ нь хэв гажилтыг цаашид хянах боломжтой. Гагнуурын ажлыг гүйцэтгэхдээ усны хөргөлттэй багаж хэрэгслийг ашиглан хаалтыг бэхлэх хэрэгтэй. Хүйтэн усны эргэлтээр орон нутгийн дулааныг хурдан арилгахын тулд бэхэлгээний холболтын гадаргуу нь хашааны хэлбэртэй тохирч байх ёстой. Гагнуурын дараа үлдэгдэл стрессийг арилгах, дараа нь хэв гажилтаас сэргийлэхийн тулд хаалттай зуухыг бага температурт (хөнгөн цагааны хайлшийг 120 ° C-д 2 цаг орчим) халаах зориулалттай хөгшрөлтийн зууханд хийнэ.

Батерейны хайрцагны гагнуурын хэв гажилтын асуудлыг шийдэхийн тулд тоног төхөөрөмж, процессын нийцтэй байдал нь гол зүйл юм. PDKJ-ийн лазер гагнуурчид болон робот лазер гагнуурчид эрчим хүчний нарийн хяналттай байдаг. Өөрчлөн тохируулсан багаж хэрэгслийн шийдлүүдтэй хослуулан тэдгээр нь хашааны материал, зузаанаас хамааран гагнуурын параметрүүдийг оновчтой болгож, хэв гажилтыг үр дүнтэй дарж, гагнуурын чанар, угсралтын нарийвчлалыг баталгаажуулдаг.

Хэрэв танд гагнуурын машинд тавигдах шаардлага байгаа бол хатагтай Жаотай холбоо барина уу

Имэйл: pdkj@gd-pw.com

Утас: +86- 13631765713