An bhfuil Réiteach Spriocdhírithe ann do Dhífhoirmiú Bhlaosc an Phacáiste Battery Le linn Táthú?

Is minic a bhíonn imfhálú an phacáiste ceallraí, atá mar chroílár cosanta, déanta as ábhair tanaí ballaí cosúil le cóimhiotal alúmanaim agus 304 cruach dhosmálta (le tiús idir 1.0 - 2.5 mm go coitianta). Le linn táthú, tá sé an-so-ghabhálach do dhífhoirmiú mar warping agus dents mar gheall ar ionchur teasa míchothrom agus tiúchan strus, a chuireann isteach go díreach ar an sealability agus cruinneas cóimeála. Mar sin féin, is féidir dífhoirmiú a rialú go héifeachtach trí roghnú trealaimh chuí agus leas iomlán a bhaint as próisis.

Ar an gcéad dul síos, ní mór an trealamh táthú ceart a roghnú chun ionchur teasa a laghdú ón tús. Tá crios mór teasa ag táthairí spota traidisiúnta agus iad ag déanamh táthú teagmhála, rud a fhágann go mbíonn imfháluithe ballaí tanaí seans maith go teas - dífhoirmiúchán spreagtha. Moltar tosaíocht a thabhairt do tháthaithe léasair. Le dlús ardfhuinnimh agus méid spot beag (inrialaithe laistigh de 0.2 - 0.5 mm), tá crios tionchar teasa ag táthadóirí léasair nach bhfuil ach 1/3 - 1/5 de tháthú spota, ag laghdú go mór an strus de bharr téamh míchothrom an imfhálú. Maidir le táirgeadh mais, tá sé níos fearr fós welders léasair a chomhcheangal le córais robotic. Tá cruinneas athshuite de ±0.02 mm ag an welder léasair robotic, ag cinntiú go bhfuil suíomh beacht seam táthú agus cosc ​​​​a chur ar dhífhoirmiú áitiúil atá níos measa ag diallais táthúcháin.

Ansin tagann rialú beacht ar pharaiméadair an chroíphróisis. Ní mór sruth/cumhacht táthaithe a mheaitseáil le tiús an imfhálaithe: le haghaidh imfhálú cóimhiotal alúmanaim 1.2 - mm - tiubh, is leor cumhacht léasair 1500W agus luas táthú 1.5 m/nim. Nuair a mhéadaíonn an tiús go 2.0 mm, ba cheart an chumhacht a choigeartú go 2200W agus an luas a laghdú go 0.9 m/nim chun dífhoirmiúchán de bharr breis fuinnimh a sheachaint. Idir an dá linn, ba cheart modh táthú pulsed a chur in ionad táthú leanúnach. Tríd an timthriall 'fuinneamh bíogach + fuarú eatramh,' tugtar dóthain ama don imfhálú teas a scaipeadh agus teas carntha a laghdú.

Tá tábhacht mhór ag an seicheamh táthú agus dearadh cosáin freisin. Ba cheart an prionsabal 'táthú siméadrach, ón lár go dtí an foircinn' a leanúint: mar shampla, le haghaidh imfhálú dronuilleogach, weld na seams trasnánach ar dtús, ansin na ceithre thaobh, agus ba chóir gach taobh a tháthú i gcodanna ón lár go dtí an foircinn chun ligean do scaoileadh strus fiú. Le haghaidh imfháluithe le stiffeners, weld na seams ag nascadh na stiffeners agus an bhlaosc ar dtús chun feabhas a chur ar rigidity struchtúrach roimh táthú na seams forimeallach, ag laghdú an dóchúlacht go dífhoirmiúchán.

Ina theannta sin, is féidir le huirlisiú cúnta agus cóireáil ina dhiaidh sin dífhoirmiú a rialú tuilleadh. Le linn an táthú, bain úsáid as daingneáin uirlisí fuaraithe le huisce chun an t-imfhálú a choinneáil ina áit. Ba cheart go mbeadh dromchla cúplála an daingneáin ag teacht le cruth an imfhálú chun teas áitiúil a bhaint go tapa trí scaipeadh uisce fuar. Tar éis an táthú, cuir an t-imfhálú i bhfoirnéis atá ag dul in aois le haghaidh anáil íseal-teocht (thart ar 120 ℃ ar feadh 2 uair an chloig le haghaidh cóimhiotal alúmanaim) chun deireadh a chur le strus iarmharach agus dífhoirmiú a chosc níos déanaí.

Chun an fhadhb a bhaineann le dífhoirmiúchán táthú na n-imfhálú pacáiste ceallraí a réiteach, is é comhoiriúnacht trealaimh agus próiseas an eochair. Tá rialú beacht fuinnimh ag welders léasair PDKJ agus welders léasair robotic. In éineacht le réitigh uirlisí saincheaptha, is féidir leo paraiméadair táthú a bharrfheabhsú de réir ábhar agus tiús an imfhálú, dífhoirmiú a chosc go héifeachtach, agus cáilíocht táthú agus cruinneas cóimeála a chinntiú.

Má tá riachtanais meaisín táthú agat, déan teagmháil le Ms Zhao

R-phost: pdkj@gd-pw.com

Fón: +86- 13631765713