Van-e célzott megoldás az akkumulátorcsomag hegesztés közbeni deformálódására?

A védelem magjaként szolgáló akkumulátorcsomag háza gyakran vékonyfalú anyagokból készül, például alumíniumötvözetből és 304-es rozsdamentes acélból (vastagság általában 1,0-2,5 mm). Hegesztés közben nagyon érzékeny az olyan deformációkra, mint a vetemedések és horpadások az egyenetlen hőbevitel és feszültségkoncentráció miatt, ami közvetlenül befolyásolja a tömíthetőséget és az összeszerelési pontosságot. A deformáció azonban hatékonyan szabályozható a megfelelő berendezések kiválasztásával és a folyamatok optimalizálásával.

Mindenekelőtt a megfelelő hegesztőberendezést kell kiválasztani a hőbevitel csökkentése érdekében. A hagyományos ponthegesztők nagy hőhatást okozó zónával rendelkeznek a kontakthegesztés során, így a vékonyfalú burkolatok hajlamosak a hő okozta deformációra. Javasoljuk, hogy előnyben részesítsék a lézeres hegesztőket. A nagy energiasűrűséggel és a kis pontmérettel (0,2-0,5 mm-en belül szabályozható) a lézerhegesztők hőhatást okozó zónával rendelkeznek, amely csak 1/3-1/5-e a ponthegesztőkének, jelentősen csökkentve a burkolat egyenetlen felmelegedése miatti feszültséget. A tömeggyártáshoz még jobb, ha a lézeres hegesztőket robotrendszerekkel kombinálják. A robotizált lézerhegesztő ±0,02 mm-es ismétlődő pozicionálási pontossággal rendelkezik, amely biztosítja a hegesztési varrat pontos elhelyezkedését és megakadályozza a hegesztési eltérések által súlyosbított helyi deformációt.

Ezután következik az alapvető folyamatparaméterek pontos szabályozása. A hegesztőáramot/teljesítményt a tokozás vastagságához kell igazítani: 1,2 mm vastag alumíniumötvözet házhoz elegendő 1500 W lézerteljesítmény és 1,5 m/perc hegesztési sebesség. Ha a vastagság 2,0 mm-re nő, a teljesítményt 2200 W-ra kell állítani, és a sebességet 0,9 m/percre kell csökkenteni, hogy elkerüljük a túlzott energia okozta deformációt. Eközben az impulzusos hegesztési módnak fel kell váltania a folyamatos hegesztést. Az 'impulzusenergia + intervallumhűtés' ciklus révén a burkolat elegendő időt kap a hő elvezetésére és a felhalmozódott hő csökkentésére.

A hegesztési sorrend és a pálya kialakítása is nagy jelentőséggel bír. A 'szimmetrikus hegesztés, a közepétől a végekig' elvét kell követni: például téglalap alakú tokozásnál először az átlós varratokat, majd a négy oldalt kell hegeszteni, és minden oldalt szakaszosan kell hegeszteni a közepétől a végekig, hogy egyenletes feszültségleadást biztosítson. Merevítőkkel ellátott burkolatok esetén először hegessze össze a merevítőket és a héjat összekötő varratokat, hogy növelje a szerkezeti merevséget, mielőtt a kerületi varratokat hegesztené, csökkentve ezzel a deformáció valószínűségét.

Ezenkívül a segédszerszámok és az azt követő kezelés tovább szabályozhatja a deformációt. Hegesztés közben használjon vízhűtéses szerszámrögzítést, hogy a burkolatot a helyén tartsa. A lámpatest illeszkedő felületének meg kell egyeznie a ház alakjával, hogy a hideg víz keringetésével gyorsan eltávolítsa a helyi hőt. Hegesztés után helyezze a burkolatot egy öregítő kemencébe alacsony hőmérsékletű izzításhoz (alumíniumötvözet esetében kb. 120 ℃ 2 órán át), hogy kiküszöbölje a maradék feszültséget és megakadályozza a későbbi deformációt.

Az akkumulátorcsomagok burkolatainak hegesztési deformációjával kapcsolatos probléma megoldásához kulcsfontosságú a berendezések és az eljárás kompatibilitása. A PDKJ lézerhegesztői és robotlézerhegesztői precíz energiaszabályozással rendelkeznek. Egyedi szerszámmegoldásokkal kombinálva optimalizálhatják a hegesztési paramétereket a burkolat anyagának és vastagságának megfelelően, hatékonyan elnyomják a deformációt, és biztosítják a hegesztési minőséget és az összeszerelési pontosságot.

Ha hegesztőgépre van szüksége, kérjük, forduljon Ms. Zhao-hoz

E-mail: pdkj@gd-pw.com

Telefon: +86- 13631765713