האם יש פתרון ממוקד לעיוות של מעטפת חבילת הסוללות במהלך ריתוך?

מארז מארז הסוללות, המשמש כגרעין ההגנה, עשוי לרוב מחומרים דקים כמו סגסוגת אלומיניום ופלדת אל-חלד 304 (בעובי שנע בין 1.0 ל-2.5 מ'מ בדרך כלל). במהלך הריתוך, הוא רגיש מאוד לעיוותים כגון עיוותים ושקעים עקב כניסת חום לא אחידה וריכוז מתח, מה שמשפיע ישירות על יכולת האיטום ודיוק ההרכבה. עם זאת, ניתן לשלוט ביעילות על עיוות באמצעות בחירת ציוד נכונה ואופטימיזציה של תהליכים.

בראש ובראשונה, יש לבחור את ציוד הריתוך הנכון כדי להפחית את כניסת החום מלכתחילה. לרתכות נקודתיות מסורתיות יש אזור מושפע חום גדול בעת ביצוע ריתוך מגע, מה שהופך מארזים דקים עם קירות נוטים לעיוות שנגרם כתוצאה מחום. מומלץ לתת עדיפות לרתכי לייזר. עם צפיפות אנרגיה גבוהה וגודל נקודה קטן (ניתן לשליטה בטווח של 0.2 - 0.5 מ'מ), לרתכי לייזר יש אזור מושפע חום שהוא רק 1/3 - 1/5 מזה של רתכי נקודה, מה שמפחית באופן משמעותי את הלחץ הנגרם מחימום לא אחיד של המתחם. לייצור המוני, שילוב רתכי לייזר עם מערכות רובוטיות הוא אפילו טוב יותר. לרתכת הלייזר הרובוטית דיוק מיקום חוזר של ±0.02 מ'מ, המבטיח מיקום מדויק של תפר הריתוך ומונע עיוות מקומי המחמיר על ידי סטיות ריתוך.

לאחר מכן מגיעה השליטה המדויקת בפרמטרים של תהליך הליבה. יש להתאים את זרם/הספק הריתוך לעובי המארז: למארז סגסוגת אלומיניום בעובי של 1.2 מ'מ מספיקים הספק לייזר של 1500W ומהירות ריתוך של 1.5 מ'מ/דקה. כאשר העובי גדל ל-2.0 מ'מ, יש להתאים את ההספק ל-2200W ולהפחית את המהירות ל-0.9 מ'מ לדקה כדי למנוע עיוות הנגרם מעודף אנרגיה. בינתיים, מצב ריתוך דופק אמור להחליף ריתוך רציף. באמצעות מחזור ה'אנרגיה הפועמת + קירור המרווחים', ניתן למתחם מספיק זמן לפזר חום ולהפחית את החום המצטבר.

גם לרצף הריתוך ולעיצוב השביל יש חשיבות רבה. יש לפעול לפי העיקרון של 'ריתוך סימטרי, מהאמצע ועד הקצוות': למשל, עבור מתחם מלבני, יש לרתך תחילה את התפרים האלכסוניים, לאחר מכן את ארבעת הצדדים, וכל צד צריך להיות מרותך בקטעים מהאמצע ועד הקצוות כדי לאפשר שחרור מתח אחיד. עבור מארזים עם קשיחים, יש לרתך תחילה את התפרים המחברים את הקשיחים והמעטפת כדי לשפר את הקשיחות המבנית לפני ריתוך התפרים ההיקפיים, ולהפחית את הסבירות לעיוותים.

בנוסף, כלי עזר וטיפול לאחר מכן יכולים לשלוט בעיוות נוסף. במהלך הריתוך, השתמשו במתקני כלי עבודה מקוררים במים כדי להחזיק את המתחם במקומו. משטח ההזדווגות של המתקן צריך להתאים לצורת המתחם כדי להסיר במהירות חום מקומי באמצעות זרימת מים קרים. לאחר הריתוך, הנח את המתחם בתנור יישון לצורך חישול בטמפרטורה נמוכה (כ-120 מעלות למשך שעתיים עבור סגסוגת אלומיניום) כדי למנוע מתח שיורי ולמנוע עיוות בהמשך.

כדי לפתור את הבעיה של עיוות ריתוך של מארזי סוללות, התאימות של הציוד והתהליך היא המפתח. לרתכי הלייזר ולרתכי הלייזר הרובוטיים של PDKJ יש בקרת אנרגיה מדויקת. בשילוב עם פתרונות כלי עבודה מותאמים, הם יכולים לייעל את פרמטרי הריתוך בהתאם לחומר ולעובי המתחם, לדכא ביעילות דפורמציה ולהבטיח איכות ריתוך ודיוק הרכבה.

אם יש לך דרישות למכונת ריתוך, אנא צור קשר עם גב' Zhao

דואר אלקטרוני: pdkj@gd-pw.com

טלפון: +86- 13631765713