Telefon: +86-13631765713
Itt vagy: Otthon » Hír » Tanácsadó központ » Mit tegyek, ha hegesztési problémák vannak az ellenállás hegesztőberendezéssel?

Mit kell tennem, ha hegesztési problémák merülnek fel az ellenállás hegesztőberendezéssel?

Megtekintések: 0     Szerző: A webhelyszerkesztő közzététele: 2025-04-30 Origin: Telek

Érdeklődik

Facebook megosztási gomb
Twitter megosztási gomb
vonalmegosztó gomb
WeChat megosztási gomb
LinkedIn megosztási gomb
Pinterest megosztási gomb
whatsapp megosztás gomb
Kakao megosztási gomb
Sharethis megosztási gomb

Az ellenállási hegesztőberendezések használata során időről időre hegesztési problémák merülhetnek fel, amelyek befolyásolják a termelés hatékonyságát és a termék minőségét. Ne aggódj! Ez a cikk részletes elemzést nyújt a közös hegesztési problémákról, és gyakorlati megoldásokat kínál ezeknek a kihívásoknak a leküzdésére.


1 nem penetráció: egy 'láthatatlan akadály ' a hegesztésben

A behatolás az egyik leggyakoribb probléma az ellenállás hegesztőberendezések hegesztési folyamatában. Találkozott már olyan helyzetekben, amikor a hegesztési terület nem lehet teljesen megolvadni? Ezt a következő okok okozhatják:


Alacsony hőmérséklet a felső felületen: A hegesztési helyen nincs elegendő hő a munkadarab megolvadásához.


A felső kovácsolás túl kicsi: a kovácsolási nyomás nem elegendő, amely nem tudja teljesen kötni a hegesztési alkatrészeket.


Alacsony kovácsolási nyomás és sebesség: A hegesztési folyamat során nem megfelelő nyomás és sebesség rossz hegesztési teljesítményt eredményez.


Túlzott fém zárványok: A munkadarab felszínén vagy belsejében lévő szennyeződések befolyásolják a hegesztési hatást.


Megoldás


Állítsa be a hegesztési paramétereket: Növelje megfelelően a hegesztési áramot, az időt és a nyomást, hogy a hegesztési helyen elegendő hő és nyomás biztosítsa.


A munkadarab felületének megtisztítása: Távolítsa el a szennyeződéseket és az oxid rétegeket a munkadarab felületéről a hegesztés minőségének biztosítása érdekében.


2 hegesztés téves beállítás: a 'kis hiba ' az igazításban

A hegesztés eltérése egy másik fejfájás, amely kiváltja a kérdést. Megállapította, hogy a hegesztett alkatrészek helyzete pontatlan? Ezt a következő okok okozhatják:


A hegesztett alkatrészek eltérése vagy döntése: Az alkatrészek igazítását a hegesztés előtt nem ellenőrizték alaposan.


A hegesztett alkatrészek magas hőmérséklete: A magas hőmérséklet az alkatrészek deformációját okozhatja és befolyásolhatja az igazítást.


Túlzott kisülési hossz: A túlzott kisülés instabilitást okozhat a hegesztett alkatrészekben.


Megoldás


Javítsa a berendezések merevségét: Gondoskodjon a hegesztőberendezések stabilitásának és csökkentse a rezgést a hegesztési folyamat során.


Vezesse a kisülési hosszat: ésszerűen ellenőrizze a kisülési hosszat, hogy elkerülje az alkatrészek instabilitását, amelyet a túlzott hosszúság okoz.


Ellenőrizze az igazítást: A hegesztés előtt óvatosan ellenőrizze a hegesztett alkatrészek igazítását, hogy biztosítsa a pontos elhelyezkedést közöttük.


3 Fehér folt: A „láthatatlan gyilkos” a hegesztési varrásban

A fehér foltok a hegesztési varrás egyedi hibái, amelyek radiális szürke foltokként nyilvánulnak meg a keresztmetszetben. Ezek a hibák, bár vékonyak, hatással lehetnek a hegesztés minőségére. A fehér foltok érzékenyebbek a hideg hajlításra, de viszonylag csekély hatással vannak a szakítószilárdságra. Találkozott ezzel a problémával a hegesztési folyamat során?


Megoldás


Optimalizálja a hegesztési folyamatot: Állítsa be a hegesztési paramétereket a hő és a nyomás egyenletes eloszlásának biztosítása érdekében a hegesztési folyamat során.


Erősítse meg a minőség -ellenőrzést: erősítse meg a minőségi ellenőrzéseket a hegesztési folyamat során, haladéktalanul azonosítsa és kezelje a fehér foltok problémáit.


4 Gyakorlati esetmegosztás

1. eset: Megoldás a nem penetrációs problémára


Egy bizonyos gyár azt találta, hogy a hegesztési rész nem hatol be a rozsdamentes acél alkatrészek hegesztése során. Az ellenőrzés után kiderült, hogy az alacsony hegesztési áram okozza. A problémát a hegesztési áram megfelelő növelésével oldottuk meg.


2. eset: Megoldás a hegesztési eltéréshez


Egy autóalkatrész -gyártó vállalat megállapította, hogy a hegesztett alkatrészek helyzete pontatlan. Az elemzés után kiderült, hogy azt a hegesztett alkatrészek eltérése okozta. A problémát hatékonyan oldottuk meg az alkatrészek hegesztés előtti igazításának gondos ellenőrzésével.

Media_1252E589A486A869118D6D0160022FB1D42E18CA2


Az e problémák okainak elemzésével és a megfelelő megoldások elfogadásával a hegesztés minősége és a termelési hatékonyság hatékonyan javítható. Íme néhány gyakorlati javaslat:


  1. A berendezések rendszeres karbantartása: Győződjön meg arról, hogy a hegesztő berendezések jó működési állapotban vannak.

  2. Optimalizálja a hegesztési folyamatot: Állítsa be a hegesztési paramétereket a tényleges igények szerint, hogy biztosítsa a hegesztés minőségét.

  3. Erősítse a minőség -ellenőrzést: erősítse meg a minőségi ellenőrzéseket a hegesztési folyamat során, haladéktalanul azonosítsa és kezelje a kérdéseket.

Ha megfelelő folthegesztőgépet választ vagy hegesztőgépet testreszab, kérjük, bátran forduljon a PDKJ csapatához.


Ha hegesztőgép követelményei vannak, kérjük, vegye fel a kapcsolatot Zhao asszonyt

E-mail: pdkj@gd-pw.com

Telefon: +86-13631765713

A cégünkről

A 2006 -ban alapított PDKJ a hegesztő automatizálási megoldások professzionális szállítója. A társaság elfogadta az ISO9001 Nemzetközi Minőségirányítási Rendszer tanúsítását, több mint 80 hivatalosan engedélyezett és alkalmazott nemzeti szabadalmat tartalmaz, és a hegesztési területen számos alaptechnológiát tölt be a műszaki rés otthon és külföldön. Ez egy nemzeti csúcstechnikai vállalkozás.

Gyors linkek

Termékkategória

Hagyjon üzenetet
Vegye fel velünk a kapcsolatot

Vegye fel a kapcsolatot

 Cím: No.6 Ipar Northern Road, Songshan Lake High-Tech Ipari Fejlesztési Kerület, Dongguan City, Guangdong tartomány, Kína.
 Telefon: +86-13631765713
 E-mail:  pdkj@gd-pw.com
Copyright © 2024 PDKJ Technology Minden jog fenntartva. | Oldaltérkép | Adatvédelmi irányelv