ເບິ່ງ: 0 ຜູ້ຂຽນ: ບັນນາທິການເວັບໄຊທ໌ເຜີຍແຜ່ເວລາ: 2025-04-30 ຕົ້ນກໍາເນີດ: ສະຖານທີ່
ໃນລະຫວ່າງການນໍາໃຊ້ອຸປະກອນການເຊື່ອມໂລຫະຕ້ານທານ, ບັນຫາການເຊື່ອມຕົວອາດຈະເກີດຂື້ນເລື້ອຍໆແລະສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ປະສິດທິພາບການຜະລິດແລະຄຸນນະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນ. ຢ່າກັງວົນ! ບົດຂຽນນີ້ຈະໃຫ້ການວິເຄາະລະອຽດກ່ຽວກັບບັນຫາໃນການເຊື່ອມໂລຫະທົ່ວໄປແລະສະເຫນີວິທີແກ້ໄຂທີ່ເປັນປະໂຫຍດເພື່ອຊ່ວຍໃຫ້ທ່ານແກ້ໄຂບັນຫາເຫຼົ່ານີ້ໄດ້ຢ່າງງ່າຍດາຍ.
ການບໍ່ເຂົ້າໃຈແມ່ນຫນຶ່ງໃນບັນຫາທີ່ພົບເລື້ອຍທີ່ສຸດໃນຂະບວນການເຊື່ອມໂລຫະປະຈໍາອຸປະກອນການເຊື່ອມໂລຫະຕ້ານທານຄວາມຕ້ານທານ. ທ່ານເຄີຍພົບສະຖານະການທີ່ບໍລິເວນເຊື່ອມໂລຫະບໍ່ສາມາດຖືກຫລອກໄດ້ເຕັມທີ່ບໍ? ນີ້ອາດຈະເກີດຈາກເຫດຜົນຕໍ່ໄປນີ້:
ອຸນຫະພູມຕ່ໍາຢູ່ໃນການໂຕ້ຕອບທີ່ສູງສຸດ: ບໍ່ມີຄວາມຮ້ອນພຽງພໍທີ່ບ່ອນເຊື່ອມໂລຫະເພື່ອລະລາຍວຽກງານ.
ການປອມດ້ານເທິງແມ່ນນ້ອຍເກີນໄປ: ຄວາມກົດດັນຂອງການປອມແມ່ນບໍ່ພຽງພໍ, ເຊິ່ງບໍ່ສາມາດຜູກມັດຊິ້ນສ່ວນເຊື່ອມໂລຫະໄດ້ເຕັມ.
ຄວາມກົດດັນແລະຄວາມໄວທີ່ຕໍ່າ: ຄວາມກົດດັນທີ່ບໍ່ພຽງພໍແລະຄວາມໄວໃນລະຫວ່າງການເຊື່ອມໂລຫະຜົນໃຫ້ເກີດຜົນດີໃນການເຮັດວຽກທີ່ບໍ່ດີ.
ການປັບປ່ຽນໂລຫະທີ່ເກີນກໍານົດ: ຄວາມບໍ່ສະອາດຢູ່ດ້ານຫຼືພາຍໃນຂອງເຄື່ອງເຮັດສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຜົນກະທົບຂອງການເຊື່ອມໂລຫະ.
ວິທີແກ້ໄຂ
ປັບຕົວກໍານົດການເຊື່ອມໂລຫະ: ເພີ່ມເວລາໃນການເຊື່ອມໂລຫະ, ເວລາແລະຄວາມກົດດັນທີ່ເຫມາະສົມເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມຮ້ອນແລະຄວາມກົດດັນໃຫ້ພຽງພໍທີ່ຢູ່ໃນສະຖານທີ່ເຊື່ອມໂລຫະ.
ການເຮັດຄວາມສະອາດດ້ານຂອງ workpiece: ເອົາຄວາມບໍ່ສະອາດແລະການຜຸພັງອອກຈາກຫນ້າດິນຂອງ workpiece ເພື່ອຮັບປະກັນຄຸນນະພາບການເຊື່ອມ.
ການເຊື່ອມໂລຫະ Misalignment ແມ່ນບັນຫາການເຮັດໃຫ້ເກີດຫົວເສຍອີກ. ທ່ານໄດ້ພົບເຫັນຕໍາແຫນ່ງຂອງພາກສ່ວນທີ່ເຊື່ອມໂລຫະແມ່ນບໍ່ຖືກຕ້ອງບໍ? ນີ້ອາດຈະເກີດຈາກເຫດຜົນຕໍ່ໄປນີ້:
misalignment ຫຼືອຽງຂອງສ່ວນປະກອບທີ່ເຊື່ອມ: ຄວາມສອດຄ່ອງຂອງສ່ວນປະກອບບໍ່ໄດ້ຖືກກວດສອບຢ່າງລະມັດລະວັງກ່ອນທີ່ຈະເຊື່ອມໂລຫະ.
ອຸນຫະພູມສູງຂອງສ່ວນປະກອບທີ່ເຊື່ອມໂລຫະ: ອຸນຫະພູມສູງອາດຈະເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມຜິດປົກກະຕິແລະຜົນກະທົບທີ່ສອດຄ່ອງ.
ຄວາມຍາວຂອງການລົງຂາວຫຼາຍເກີນໄປ: ການລົງຂາວຫຼາຍເກີນໄປອາດຈະເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມບໍ່ສະຖຽນລະພາບໃນສ່ວນປະກອບທີ່ເຊື່ອມ.
ວິທີແກ້ໄຂ
ປັບປຸງຄວາມແຂງກະດ້າງອຸປະກອນ: ຮັບປະກັນສະຖຽນລະພາບຂອງອຸປະກອນການເຊື່ອມໂລຫະແລະຫຼຸດຜ່ອນການສັ່ນສະເທືອນໃນລະຫວ່າງຂະບວນການເຊື່ອມໂລຫະ.
ຄວບຄຸມຄວາມຍາວຂອງການລົງຂາວ: ຄວບຄຸມຄວາມຍາວທີ່ບໍ່ມີເຫດຜົນເພື່ອຫລີກລ້ຽງຄວາມບໍ່ສະຖຽນລະພາບຂອງສ່ວນປະກອບທີ່ເກີດຈາກຄວາມຍາວຫຼາຍເກີນໄປ.
ກວດສອບຄວາມສອດຄ່ອງ: ກວດກາຄວາມສອດຄ່ອງຂອງສ່ວນປະກອບທີ່ເຊື່ອມລົງກ່ອນທີ່ຈະເຊື່ອມໂລຫະປະກັນລະຫວ່າງພວກມັນ.
ຈຸດສີຂາວແມ່ນມີຂໍ້ບົກຜ່ອງທີ່ເປັນເອກະລັກໃນການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ມີການເຊື່ອມ, ເປັນຈຸດສີຂີ້ເຖົ່າທີ່ມີສີຂີ້ເຖົ່າຢູ່ເທິງສ່ວນຂ້າມ. ຂໍ້ບົກຜ່ອງເຫຼົ່ານີ້, ເຖິງແມ່ນວ່າບາງ, ອາດຈະມີຜົນກະທົບຕໍ່ຄຸນນະພາບຂອງການເຊື່ອມໂລຫະ. ບັນດາຈຸດສີຂາວມີຄວາມອ່ອນໄຫວຫຼາຍຕໍ່ໂຄ້ງເຢັນ, ແຕ່ມີຜົນກະທົບທີ່ຂ້ອນຂ້າງຫນ້ອຍໃນຄວາມເຂັ້ມແຂງທີ່ຫນາແຫນ້ນ. ທ່ານໄດ້ພົບບັນຫານີ້ໃນລະຫວ່າງຂະບວນການເຊື່ອມໂລຫະບໍ?
ວິທີແກ້ໄຂ
Optimize ຂະບວນການເຊື່ອມໂລຫະ: ປັບຂະບວນການເຊື່ອມໂລຫະເພື່ອຮັບປະກັນເຖິງແມ່ນວ່າການແຈກຢາຍຄວາມຮ້ອນແລະຄວາມກົດດັນໃນລະຫວ່າງຂັ້ນຕອນການເຊື່ອມ.
ສ້າງຄວາມເຂັ້ມແຂງໃນການຄວບຄຸມທີ່ມີຄຸນນະພາບ: ສ້າງຄວາມເຂັ້ມແຂງໃນການກວດກາທີ່ມີຄຸນນະພາບໃນຂະບວນການເຊື່ອມ, ກໍານົດແລະແກ້ໄຂບັນຫາຈຸດສີຂາວຢ່າງໄວວາ.
ກໍລະນີທີ 1: ວິທີແກ້ໄຂບັນຫາທີ່ບໍ່ເຈາະ
ໂຮງງານທີ່ແນ່ນອນພົບວ່າສ່ວນການເຊື່ອມໂລຫະບໍ່ໄດ້ເຈາະໃນເວລາເຊື່ອມໂລຫະປະກອບເຫຼັກສະແຕນເລດ. ຫຼັງຈາກການກວດກາ, ໄດ້ພົບເຫັນວ່າມັນເກີດມາຈາກການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ຕໍ່າໃນປະຈຸບັນ. ບັນຫາໄດ້ຖືກແກ້ໄຂໂດຍການເພີ່ມປະສິດທິພາບການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ເຫມາະສົມຢ່າງເຫມາະສົມ.
ກໍລະນີທີ 2: ການແກ້ໄຂເພື່ອເຊື່ອມໂລຫະ Misalignment
ບໍລິສັດຜະລິດອາຫານບັນຈຸເຂົ້າແມ່ນວ່າຕໍາແຫນ່ງຂອງຊິ້ນສ່ວນທີ່ເຊື່ອມໂລຫະແມ່ນບໍ່ຖືກຕ້ອງ. ຫຼັງຈາກການວິເຄາະ, ມັນໄດ້ຖືກພົບເຫັນວ່າມັນເກີດມາຈາກການ misalignment ຂອງສ່ວນປະກອບທີ່ເຊື່ອມໂລຫະ. ບັນຫາໄດ້ຖືກແກ້ໄຂຢ່າງມີປະສິດຕິຜົນໂດຍການກວດສອບຄວາມສອດຄ່ອງຂອງສ່ວນປະກອບກ່ອນທີ່ຈະເຊື່ອມໂລຫະ.
ໂດຍການວິເຄາະສາເຫດຂອງບັນຫາເຫຼົ່ານີ້ແລະຮັບຮອງເອົາວິທີແກ້ໄຂທີ່ສອດຄ້ອງກັນ, ຄຸນນະພາບການເຊື່ອມໂລຫະແລະປະສິດທິພາບການຜະລິດສາມາດໄດ້ຮັບການປັບປຸງຢ່າງມີປະສິດຕິຜົນ. ນີ້ແມ່ນບາງຄໍາແນະນໍາທີ່ສາມາດປະຕິບັດໄດ້:
ການບໍາລຸງຮັກສາອຸປະກອນປົກກະຕິ: ຮັບປະກັນວ່າອຸປະກອນການເຊື່ອມໂລຫະແມ່ນຢູ່ໃນສະພາບການເຮັດວຽກທີ່ດີ.
Optimize ຂະບວນການເຊື່ອມໂລຫະ: ປັບພາລາມິເຕີການເຊື່ອມໂລຫະຕາມຄວາມຕ້ອງການຕົວຈິງເພື່ອຮັບປະກັນຄຸນນະພາບການເຊື່ອມ.
ສ້າງຄວາມເຂັ້ມແຂງໃນການຄວບຄຸມທີ່ມີຄຸນນະພາບ: ເສີມສ້າງການກວດກາທີ່ມີຄຸນນະພາບໃນຂະບວນການເຊື່ອມ, ລະບຸປະຈໍາຕົວແລະແກ້ໄຂບັນຫາ.
ຖ້າທ່ານກໍາລັງເລືອກເຄື່ອງເຊື່ອມໂລຫະທີ່ເຫມາະສົມຫຼືປັບແຕ່ງເຄື່ອງເຊື່ອມ, ກະລຸນາຕິດຕໍ່ທີມ PDKJ ໄດ້ທຸກເວລາ.
ຖ້າທ່ານມີຄວາມຕ້ອງການເຄື່ອງສວມໃສ່, ກະລຸນາຕິດຕໍ່ຫາທ່ານນາງ Zhao
E-mail: pdkj@gd-pw.com
ໂທລະສັບ: +86 - 13631765713
