Егер төзімділігі дәнекерлеу жабдықтарымен дәнекерлеу проблемалары болса, не істеуім керек?

Дәнекерлеу жабдықтарын қолдану кезінде дәнекерлеу проблемалары анда-санда, өндіріс тиімділігі мен өнімнің сапасына әсер етуі мүмкін. уайымдама! Бұл мақалада жалпы дәнекерлеу проблемаларына егжей-тегжейлі талдау жасайды және осы сынақтарды оңай шешуге көмектесетін практикалық шешімдерді ұсынады.

1 енбестеу: «көрінбейтін кедергі » дәнекерлеуде

Қатыспайтын дәнекерлеу жабдықтарын дәнекерлеу процесінде енудің ең көп кездесетін мәселелерінің бірі. Сіз дәнекерлеу алаңы толығымен ерітілмейтін жағдайларға тап болдыңыз ба? Бұл келесі себептермен байланысты болуы мүмкін:

Жоғарғы интерфейстегі төмен температура: Дайындаманы еріту үшін дәнекерлеу сайтында жылу жеткіліксіз.

Үздік соғу өте кішкентай: соғу қысымы жеткіліксіз, ол дәнекерлеу бөлшектерін толығымен байланыстыра алмайды.

Қатты соғу қысымы мен жылдамдығы: Дәнекерлеу процесінде қысым жеткіліксіз және жылдамдығы дәнекерлеудің нашарлауына әкеледі.

Шамадан тыс металл қоспалары: бетіне немесе дайындаманың ішінде қоспалар дәнекерлеу әсеріне әсер етеді.

Шешім

Дәнекерлеу параметрлерін реттеңіз: дәнекерлеу орнында жылу мен қысымды жеткілікті түрде қамтамасыз ету үшін дәнекерлеу тогын, уақытын және қысымды сәйкесінше көбейтіңіз.

Дайындаманың бетін тазалау: Дәнекерлеу сапасын қамтамасыз ету үшін дайындаманың бетінен кір және оксид қабаттарын алыңыз.

2 Дәнекерлеудің сәйкес келмеуі: A «кішкентай қате » Туралау

Дәнекерлеудің сәйкес келмеуі - бұл басқа бас ауруы. Дәнекерленген бөлшектердің орналасуы дәл емес екенін білдіңіз бе? Бұл келесі себептермен байланысты болуы мүмкін:

Дәнекерленген компоненттерді туралау немесе итермелеу: Дәнекерлеуден бұрын компоненттерді туралау мұқият тексерілмеген.

Дәнекерленген компоненттердің жоғары температурасы: жоғары температура компонентті деформацияға және туралануға әсер етуі мүмкін.

Шамадан тыс разрядтың ұзындығы: шамадан тыс разряд дәнекерленген компоненттерде тұрақсыздықты тудыруы мүмкін.

Шешім

Жабдықтың қаттылығын арттыру: дәнекерлеу жабдықтарының тұрақтылығын қамтамасыз ету және дәнекерлеу кезінде дірілдеуді азайту.

Шығару ұзақтығын бақылау: шамадан тыс ұзындыққа байланысты компоненттер тұрақсыздығын болдырмау үшін зарядтау ұзақтығын және орынды бақылау.

Туралауды тексеру: Дәнекерлеуден бұрын дәнекерленген компоненттердің туралануын мұқият тексеріңіз.

3 ақ дақ: Дәнекерлеу тігісіндегі «көрінбейтін киллер»

Ақ дақтар - бұл кросс-секцияда радиалды сұр дақтар ретінде көрсетілетін дәнекерлеу тігісіндегі ерекше ақаулар. Бұл ақаулар жұқа болса да, дәнекерлеу сапасына әсер етуі мүмкін. Ақ дақтар суық иілуге ​​сезімтал, бірақ созылу күшіне салыстырмалы түрде аз әсер етеді. Сіз дәнекерлеу процесінде осы мәселеге тап болдыңыз ба?

Шешім

Дәнекерлеу процесін оңтайландыру: Дәнекерлеу процесінде жылу мен қысымның таралуын қамтамасыз ету үшін дәнекерлеу параметрлерін реттеңіз.

Сапаны бақылауды күшейту: Дәнекерлеу процесінде сапалы тексерулерді күшейту, ақ дақ мәселелерін тез арада анықтаңыз және шешіңіз.

4 Практикалық жағдайды бөлісу

1-жағдай: ену проблемасы шешімі

Белгілі бір зауытта дәнекерлеу бөлігі тот баспайтын болаттан жасалған компоненттерді дәнекерлеу кезінде енбеді. Тексеруден кейін оның төмен дәнекерлеу тогынан туындағандығы анықталды. Мәселе дәнекерлеу тогын тиісті түрде арттырумен шешілді.

2-жағдай: Дәнекерлеудің дұрыс еместігін шешу

Автомобиль бөлшектерін өндіруші компания дәнекерленген бөлшектердің орналасуы дәл емес екенін анықтады. Талдаудан кейін оның дәнекерленген компоненттерінің сәйкессіздігіне байланысты болғандығы анықталды. Мәселе дәнекерлеу алдында компоненттердің туралануын мұқият тексеріп, тиімді шешілді.

Осы мәселелердің себептерін талдап, тиісті шешімдерді қабылдау арқылы сапалы сапалы және өндіріс тиімділігін тиімді жақсартуға болады. Мұнда бірнеше практикалық ұсыныстар бар:

1. Жабдықтарды үнемі техникалық қызмет көрсету: Дәнекерлеу жабдықтарының жұмыс күйінде болуын қамтамасыз ету.

2. Дәнекерлеу процесін оңтайландыру: Дәнекерлеу сапасына сәйкес дәнекерлеу параметрлерін нақты қажеттіліктерге сәйкес реттеңіз.

3. Сапаны бақылауды күшейту: Дәнекерлеу процесінде сапалы тексерулерді күшейту, мәселелерді тез арада анықтаңыз және шешіңіз.

Егер сіз қолайлы дәнекерлеу машинасын таңдасаңыз немесе дәнекерлеу машинасын баптасаңыз, кез келген уақытта PDKJ командасына хабарласыңыз.

Егер сізде дәнекерлеу машинасының талаптары болса, Жао ханыммен байланысыңыз

E-mail: pdkj@gd-pw.com

Телефон: +86 - 13631765713