Čo mám robiť, ak existujú problémy s zváraním s zváracím zariadením odporu?

Počas používania zariadení na zváranie odporu sa môžu z času na čas vyskytnúť problémy s zváraním, ktoré ovplyvňujú účinnosť výroby a kvalitu výrobkov. neboj sa! Tento článok poskytne podrobnú analýzu bežných problémov s zváraním a ponúkne praktické riešenia, ktoré vám pomôžu ľahko riešiť tieto výzvy.

1 Neprenikanie: „neviditeľná prekážka “ vo zváraní

Neprenikanie je jedným z najbežnejších problémov v procese zvárania zváracieho zariadenia. Už ste sa niekedy stretli s situáciami, keď zváracia oblasť nemožno úplne fúzovať? Môže to byť spôsobené nasledujúcimi dôvodmi:

Nízka teplota na hornom rozhraní: Na mieste zvárania nie je dostatok tepla na roztavenie obrobku.

Horné kovanie je príliš malé: tlak na kovanie je nedostatočný, čo nedokáže úplne spojiť zváračské časti.

Nízky tlak a rýchlosť kovania: Nedostatočný tlak a rýchlosť počas procesu zvárania vedú k zlému výkonu zvárania.

Nadmerné kovové inklúzie: Nečistoty na povrchu alebo vo vnútri obrobku ovplyvňujú efekt zvárania.

Riešenie

Upravte parametre zvárania: Zvýšte primerane zváracie prúd, čas a tlak, aby ste zaistili dostatok tepla a tlaku v mieste zvárania.

Čistenie povrchu obrobku: Odstráňte nečistoty a vrstvy oxidov z povrchu obrobku, aby ste zaistili kvalitu zvárania.

2 Nesprávne vyrovnanie zvárania: 'malá chyba ' v zarovnaní

Nesprávne zarovnanie zvárania je ďalším problémom, ktorý vyvoláva bolesť hlavy. Zistili ste, že poloha zváraných častí je nepresná? Môže to byť spôsobené nasledujúcimi dôvodmi:

Nesprávne zarovnanie alebo naklonenie zváraných komponentov: Zarovnanie komponentov nebolo pred zváraním starostlivo skontrolované.

Vysoká teplota zváraných komponentov: Vysoká teplota môže spôsobiť deformáciu komponentov a ovplyvniť zarovnanie.

Nadmerná dĺžka výboja: Nadmerný výtok môže spôsobiť nestabilitu vo zváraných komponentoch.

Riešenie

Vylepšite tuhosť zariadenia: Zabezpečte stabilitu zváracieho zariadenia a znížte vibrácie počas procesu zvárania.

Ovládajte dĺžku výtoku: Primerane riadite dĺžku výboja, aby ste zabránili nestabilite komponentov spôsobenej nadmernou dĺžkou.

Skontrolujte zarovnanie: Opatrne skontrolujte zarovnanie zváraných komponentov pred zváraním, aby ste zaistili presné umiestnenie medzi nimi.

3 biele miesto: „neviditeľný vrah“ vo zvarovom švíku

Biele škvrny sú jedinečné defekty na zvarovom švíku, ktoré sa prejavujú ako radiálne sivé škvrny na priereze. Tieto defekty, aj keď sú tenké, môžu mať vplyv na kvalitu zvárania. Biele škvrny sú citlivejšie na ohýbanie za studena, ale majú relatívne malý vplyv na pevnosť v ťahu. Stretli ste sa s týmto problémom počas procesu zvárania?

Riešenie

Optimalizujte proces zvárania: Upravte parametre zvárania tak, aby sa zabezpečilo rovnomerné rozdelenie tepla a tlaku počas procesu zvárania.

Posilňujte kontrolu kvality: Posilňujte kontroly kvality počas procesu zvárania, okamžite identifikujte a riešia problémy s bielym bodom.

4 Praktické zdieľanie prípadov

Prípad 1: Riešenie problému s neprenikaním

Určitá továreň zistila, že zváracia časť neprenikla počas zvárania komponentov z nehrdzavejúcej ocele. Po kontrole sa zistilo, že to bolo spôsobené nízkym zváracím prúdom. Problém bol vyriešený primeraným zvýšením zváracieho prúdu.

Prípad 2: Riešenie nesprávneho vyrovnania zvárania

Výrobná spoločnosť pre výrobné diely zistila, že poloha zváraných častí bola nepresná. Po analýze sa zistilo, že to bolo spôsobené nesprávnym vyrovnaním zváraných komponentov. Problém bol účinne vyriešený starostlivo kontrolou zarovnania komponentov pred zváraním.

Analýzou príčin týchto problémov a prijatím zodpovedajúcich riešení je možné efektívne zlepšiť kvalitu zvárania a efektívnosť výroby. Tu je niekoľko praktických návrhov:

1. Pravidelná údržba zariadenia: Zabezpečte, aby zváracie zariadenie bolo v dobrom pracovnom stave.

2. Optimalizujte proces zvárania: Upravte parametre zvárania podľa skutočných potrieb, aby ste zabezpečili kvalitu zvárania.

3. Posilňujte kontrolu kvality: Posilňujte inšpekcie kvality počas procesu zvárania, okamžite identifikujte a riešia problémy.

Ak si vyberiete vhodný stroj na zváranie bodov alebo prispôsobujete zváraciu stroj, neváhajte a kedykoľvek kontaktujte tím PDKJ.

Ak máte požiadavky na zvárací stroj, kontaktujte pani Zhao

E-mail: pdkj@gd-pw.com

Telefón: +86-13631765713