レーザー溶接機は、亜鉛メッキ板、ステンレス鋼、アルミニウム合金などの材料を追加の処理なしで溶接できますか?

亜鉛メッキ鋼板の溶接性: 

レーザー溶接機は亜鉛メッキ板を溶接できます。レーザー溶接はエネルギーが集中し、熱影響部が小さいため、溶接プロセス中の亜鉛層の蒸発と損傷をある程度軽減し、溶接品質を確保します。追加の治療:

1. 表面の洗浄: 溶接前に、シートの表面がきれいで、油、ほこり、その他の不純物がないことを確認します。溶接の品質と継ぎ目の外観を改善するには、錆の除去が必要な場合があります。
2. 亜鉛層の除去: コーナー溶接の場合は、スパッタと気孔を減らすために、溶接前に溶接領域の周囲の亜鉛コーティングを機械的に研磨し、亜鉛メッキ層を除去することを検討してください。
3. ベントホールの設計: 重ね継手を使用する場合は、亜鉛蒸気がスムーズに逃げるように亜鉛メッキ鋼板の間にベントホールを設計し、継手の品質を向上させます。
   
   

ステンレス鋼の溶接性: 

レーザー溶接機はステンレス鋼の溶接に非常に適しています。レーザー溶接は、ステンレス鋼の耐食性と機械的特性を維持した高品質のステンレス鋼接合を実現します。追加の治療:

1. 表面洗浄: 溶接前にステンレス鋼の表面を洗浄して、油、酸化スケール、錆、その他の不純物を除去し、これらの不純物が溶接池に入り、気孔や介在物欠陥を引き起こすのを防ぐ必要があります。
2. フィラー材料の選択：一般に、ベース材料と同様のフィラー材料が選択されます。特別な要件がなければ、溶加材を添加せずに自己溶融溶接を行うことができます。

アルミニウム合金の溶接性: 

レーザー溶接はアルミニウム合金の溶接に広く使用されています。アルミニウム合金はレーザーの吸収率が低く、溶接プロセス中に気孔や熱亀裂が発生しやすいですが、合理的なプロセス対策と装置パラメータの調整によって良好な溶接結果を達成できます。追加の治療:

1. 表面前処理: アルミニウム合金の表面には緻密な酸化膜が形成され、レーザーの吸収率が低いため、サンドペーパー研磨、化学エッチング、または表面メッキなどの前処理手段を使用して、材料のレーザーの吸収率を高めることができます。
2. 溶接パラメータとプロセスの調整: レーザー出力波形の調整、レーザービームの入射角の変更、溶接プロセス中の磁場の適用などにより、溶接中に発生する気孔を減らすことができます。 YAGレーザーを使用する場合、パルス波形を調整して入熱を制御し、結晶化クラックを低減できます。
3. 合金元素の添加: アルミニウム合金を溶接する場合、いくつかの低沸点合金元素を添加すると、小さな気孔の形成と溶接の強度が向上します。

溶接機に関するご要望がございましたら、Zhao までご連絡ください。

電子メール: pdkj@gd-pw.com

電話: +86- 13631765713