Czy spawarka laserowa może spawać materiały takie jak blachy ocynkowane, stal nierdzewna i stop aluminium bez dodatkowej obróbki?

Spawalność blach ocynkowanych: 

Spawarki laserowe mogą spawać blachy ocynkowane. Skoncentrowana energia i mała strefa wpływu ciepła podczas spawania laserowego mogą w pewnym stopniu zmniejszyć parowanie i uszkodzenie warstwy cynku podczas procesu spawania, zapewniając jakość spoiny. Dodatkowe zabiegi:

1. Czyszczenie powierzchni: Przed spawaniem upewnij się, że powierzchnia blachy jest czysta i wolna od oleju, kurzu i innych zanieczyszczeń. Aby poprawić jakość spoin i wygląd spoin, może być konieczne usunięcie rdzy.
2. Usuwanie warstwy cynku: W przypadku zgrzewania narożnego należy rozważyć mechaniczne przeszlifowanie powłoki cynkowej wokół obszaru spawania, usuwając warstwę cynku przed spawaniem, aby zmniejszyć odpryski i porowatość.
3. Projektowanie otworów wentylacyjnych: W przypadku stosowania złączy zakładkowych układanych warstwowo należy zaprojektować otwory wentylacyjne pomiędzy ocynkowanymi blachami stalowymi, aby umożliwić płynną ucieczkę oparów cynku, poprawiając jakość połączenia.
   
   

Spawalność stali nierdzewnej: 

Spawarki laserowe doskonale nadają się do spawania stali nierdzewnej. Spawanie laserowe umożliwia uzyskanie wysokiej jakości połączeń ze stali nierdzewnej, które zachowują odporność na korozję i właściwości mechaniczne stali nierdzewnej. Dodatkowe zabiegi:

1. Czyszczenie powierzchni: Powierzchnię stali nierdzewnej należy oczyścić przed spawaniem, aby usunąć olej, zgorzelinę tlenkową, rdzę i inne zanieczyszczenia, aby zapobiec przedostawaniu się tych zanieczyszczeń do jeziorka spawalniczego i powodowaniu porowatości i defektów wtrąceń.
2. Wybór materiału wypełniającego: Generalnie wybiera się materiały wypełniające podobne do materiału podstawowego. Jeśli nie ma specjalnych wymagań, spawanie samotopliwe można wykonać bez dodawania materiałów wypełniających.

Spawalność stopu aluminium: 

Spawanie laserowe jest szeroko stosowane w spawaniu stopów aluminium. Chociaż stopy aluminium mają niższy współczynnik absorpcji dla lasera i są podatne na porowatość i pękanie termiczne podczas procesu spawania, dobre wyniki spawania można osiągnąć poprzez rozsądne środki procesu i dostosowanie parametrów sprzętu. Dodatkowe zabiegi:

1. Obróbka wstępna powierzchni: Ze względu na tworzenie się gęstej warstwy tlenku na powierzchni stopów aluminium i ich niski współczynnik absorpcji dla lasera, w celu zwiększenia szybkości absorpcji materiału dla lasera można zastosować środki obróbki wstępnej, takie jak szlifowanie papierem ściernym, trawienie chemiczne lub powlekanie powierzchni.
2. Dostosuj parametry i procesy spawania: Regulacja przebiegów mocy lasera, zmiana kąta padania wiązki lasera, przyłożenie pola magnetycznego podczas procesu spawania itp. mogą zmniejszyć porowatość powstającą podczas spawania. W przypadku stosowania laserów YAG kształt fali impulsowej można regulować w celu kontrolowania dopływu ciepła i ograniczenia pęknięć krystalizacyjnych.
3. Dodatek pierwiastków stopowych: Podczas spawania stopów aluminium dodanie niektórych pierwiastków stopowych o niskiej temperaturze wrzenia może pomóc w tworzeniu małych porów i wytrzymałości spoiny.

Jeśli masz wymagania dotyczące spawarki, skontaktuj się z panią Zhao

E-mail: pdkj@gd-pw.com

Telefon: + 13631765713