1. חלון מגן (התחלופה הגבוהה ביותר, קו הגנה ראשון)
   ממוקם בקצה ראש הריתוך, דיסק זה לוכד ניתזים ואדים לפני שהם יכולים להגיע לאופטיקה המיקודית או המשקפת שבתוכו. גרסאות קוורץ משמשות לרוב העבודות; חלונות ZnSe (אבץ-סלניד) נבחרים עבור תאים בעלי הספק גבוה או חומרים מחזירי אור. שני הסוגים מצופים ב-AR עבור שידור מקסימלי. מכיוון שטיפות מותכות נאפות על פני השטח ואבק מצטבר עם כל ריתוך, הציפוי בסופו של דבר מופיעים נתזים ושריטות - מה שהופך את החלון לחלק שתחליף לרוב.
2. עדשת מיקוד (אופטי ליבה, קובעת איכות קרן)
   עדשה זו מרכזת את הלייזר לנקודה הקטנה המספקת את צפיפות ההספק הדרושה לריתוך חור מפתח; אורך המוקד שלו קובע את עומק החדירה, רוחב החרוזים ומהירות העיבוד. החומרים הם ZnSe או GaAs (גליום-ארסניד) בהתאמה לאורך הגל של הלייזר. אם חלון המגן נשאר במקומו זמן רב מדי, ניתזים מגיעים למשטח העדשה; בינתיים הציפוי מזדקן לאט והמצע יכול להישחק במיקרו. השידור יורד, הריתוך מאבד חדירה ואתה יודע שהעדשה נגמרת.
3. מראות מחזירות (כופף את הקרן, שמור על האנרגיה)
   נמצא גם במערכות לייזר YAG וגם סיבים, מראות אלו מנווטות את הקרן מהמקור לראש. מצע הם בדרך כלל מוליבדן או סיליקון, מצופים יתר על המידה בסרטים בעלי השתקפות גבוהה. זיהום, חמצון בטמפרטורה גבוהה ורטט מכני עלולים לחרבן את הציפוי או ליישור לא נכון את המראה, להפחית את ההשתקפות ולעוות את נתיב האלומה.

4. פיית ריתוך (המ�64ר�נה פיית גז מגן, רכיב עזר)  

   תפקידה של הזרבובית הוא לכוון ארגון, חנקן או גז מגן אחר באופן שווה על פני הבריכה המותכת, כך שהחרוז לא יתחמצן, תוך כדי הסטת ניתזים מהראש. רוב החרירים עשויים מסגסוגת נחושת (מוליכות חום טובה, טמפרטורת ריכוך גבוהה) או קרמיקה (כאשר נדרש בידוד חשמלי). הם נכשלים כאשר טיפות מרותכות את עצמן לקצה, חום מעוות את הצורה, או התרסקות מקרית טוחנת את הפתח בגודל גדול.

5. סיב משלוח (חלק בלאי ייחודי ללייזרי סיבים)  

   סיב זה נושא את הקרן ממודול הלייזר אל ראש הריתוך. מכונה של 1 קילוואט, למשל, משתמשת בדרך כלל בסיבי ליבה של 50 מיקרומטר או 100 מיקרומטר. הפסדים נובעים ממחברים מזוהמים, קיפולים הדוקים יותר מרדיוס הכיפוף המינימלי שצוין, או טמפרטורת סביבה גבוהה לטווח ארוך שמעלה את ההנחתה הפנימית של הסיב.

6. מוסיף קרמי (נקרא גם 'שרוול בידוד', בתוך הראש)  

   עשוי מקרמיקת אלומינה, התותב הזה מבודד, מוליך חום ומאתר את האלקטרודה בראשי לייזר מפולסים. הלם תרמי יכול לסדוק אותו, ניתזים יכולים להידבק ולשבב את פני השטח במהלך הניקוי, ולאחר מחזורים תרמיים רבים ערך הבידוד יורד מתחת למפרט.

7. אטמי טבעות O (מחסום אבק ומים)  

   טבעות אלה נמצאות מסביב לבית הראש, כיסויי חלל אופטיים ומצמדי צ'ילר, טבעות אלו שומרות על מי קירור פנימה וללכלוך החוצה. סיליקון סטנדרטי מתאים לטמפרטורות מתונות; גומי מופלר משמש במקום בו הוא חם יותר. הם מזדקנים תחת חום מתמשך ומתעוותים אם מפרקים מומנט יתר או מסירים אותם שוב ושוב.

II. מחזור החלפה של חלקי בלאי (התייחסות מדויקת על סמך תרחישי שימוש) 

מחזור ההחלפה של חלקי הבלאי אינו קבוע ותלוי בעיקר בארבעה גורמים: חומרי ריתוך, שעות עבודה, ניקיון סביבתי ונהלי הפעלה. להלן מחזורי התייחסות לתרחישים טיפוסיים (8 שעות עבודה ביום, סביבה נקייה, ריתוך פלדת פחמן רגילה או נירוסטה). בתרחישים מיוחדים (כגון ריתוך חומרים מחזירי אור כמו אלומיניום/נחושת, כמויות גדולות של ניתזים וסביבות מאובקות), יש לקצר את מחזור ההחלפה ב-30%-50%.

תזכורת מפתח: לאחר כל החלפה של חלק בלאי, יש לרשום את זמן ההחלפה ועומס העבודה של הריתוך (כגון שעות ריתוך ומספר חלקי עבודה). קבע בהדרגה 'מחזור החלפה מותאם אישית' המתאים לסדנה שלך כדי למנוע בזבוז שנגרם כתוצאה מהחלפה מוקדמת מדי או כשל בציוד שנגרם כתוצאה מהחלפה מאוחרת מדי.

III. טיפים להחלפה ותחזוקה עבור חלקי בלאי

• חלונות מגן: לפני הריתוך, הסר שמן וחלודה מחומר העבודה כדי להפחית ניתזים; הגדר את זרימת גז המגן ל-5-10 ליטר לדקה כדי ליצור וילון גז יעיל שחוסם ניתזים ואדים; לאחר כל ריתוך, נשפו את משטח החלון באוויר דחוס יבש ונטול שמן כדי למנוע הידבקות ניתזים.
• מיקוד ואופטיקה רפלקטיבית: הקפד לשמור על חלון המגן כך שמזהמים לעולם לא יגיעו לאופטיקה הסופית; נקה את חלל נתיב האלומה באופן קבוע ושמור על לחות הסביבה ב-40-60% כדי להאט את הזדקנות הציפוי וחמצון.
• זרבובית ריתוך: לעולם אל תתנו לזרבובית לגעת בחומר העבודה; לאחר הריתוך הסר כתמים עם מברשת תיל או השרו את הזרבובית בחומר ניקוי ייעודי כדי לנתק ניתזים תקועים.
• סיב מסירה: לעולם אל תכופף את הסיב מתחת לר��יוס המינימלי (בדרך כלל ≥ 30 ס'מ); נקה את מחברי הסיבים מעת לעת כדי למנוע זיהום המוריד את יעילות ההולכה.
• גוף קרמי: הימנע מהלם תרמי במהלך ריתוך; בעת הסרת שפריצים השתמש בתנועות עדינות - ללא ניגוב אגרסיבי שיכול לסדוק את החלק; שמור על מקורר היטב של ראש הריתוך כדי להפחית את החשיפה לטמפרטורה גבוהה.
• טבעות O: צמצמו למינימום פירוק תכוף; במהלך ההתקנה ודא שהטבעת יושבת באופן שווה על משטח האיטום; לשמור על טמפרטורת מכונה יציבה כדי למנוע הזדקנות מואצת מחום.

• בעת החלפת אופטיקה (חלונות מגן, עדשות מיקוד, מראות) ללבוש כפפות ללא אבקה; לעולם אל תיגע במשטח האופטי - טביעות אצבע הורסים את הביצועים; להבטיח אטימה מושלמת כך שאבק לא יכול להיכנס לנתיב האלומה ולפגוע בשידור הלייזר.
• לאחר כל החלפת חלק בלאי הפעל ריתוך בדיקה; ודא שעומק ורוחב הריתוך תקינים, בדוק שכוח הלייזר לא ירד, וו��א שהמכונה פועלת ללא רעש או דליפות חריגים - רק אז אשר את התיקון.
• החלפות בפעם הראשונה צריכות להיעשות בהנחיית טכנאי המפעל או על ידי צפייה בסרטון הרשמי של היצרן; למד את המיקום והכיוון המדויק של כל רכיב עדין כדי למנוע נזק יקר.

3. עצות לניהול מלאי

• שמור 3-5 חלקים מחלקי הבלאי הקריטיים (חלונות מגן, חרירי ריתוך, טבעות O) במלאי בכל עת כדי למנוע השבתה לא מתוכננת בזמן ההמתנה לחלפים.
• דרישות אחסון:
  – חלקים אופטיים ← מיכלים יבשים ואטומים לאבק כדי לשמור על ציפויים נקיים מלחות וזיהום.
  – חרירי מתכת → ציפוי נגד חלודה או נייר VCI.
  - טבעות O → הרחק מאור שמש ישיר וטמפרטורה גבוהה כדי למנוע הזדקנות מוקדמת.
• הזמינו תמיד חלקים התואמים את דגם המכונה המדויק; העדיפו ספקים בעלי מוניטין מוסמכים כדי למנוע התאמה ירודה או איכות ירודה שעלולה לגרום לכשלים נוספים או לקצר את חיי הרכיבים הסמוכים.

IV. מַסְקָנָה 

החלקים המתכלים העיקריים של מכונות ריתוך לייזר הם עדשות הגנה וחירי ריתוך, שהן 'החלפה בתדר גבוה וקל לתחזוקה', בעוד שהמיקוד של עדשות וסיבים אופטיים שידור, שהם 'תחליף בתדר נמוך וקריטי' הם משניים. על ידי הגדרה ברורה של מחזורי החלפה, ביצוע תחזוקה יומיומית וניהול מדעי של המלאי, ניתן להבטיח ביעילות את פעולתו היציבה של הציוד ולצמצם את זמני ההשבתה עקב תקלות.

אם יש לך דרישות למכונת ריתוך, אנא צור קשר עם גב' Zhao

דואר אלקטרוני: pdkj@gd-pw.com

טלפון: +86- 13631765713